CN210877363U - 一种锻造用自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻造附属装置的技术领域，特别是涉及一种锻造用自动送料装置，可对外界锻造设备进行连续的等距送料，使工作较为流畅；包括料斗，料斗顶端和底端分别设置有入料口和出料口，并在入料口处设置有挡盖；还包括箱体、筒体、左支撑板、右支撑板、电机和辊筒，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱体底端中央区域设置有排料口，箱体左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，电机右部输出端设置有减速机，减速机右部输出端设置有传动轴，辊筒顶端和底端分别设置有第一放置槽和第二放置槽，左支撑板左侧壁上半区域和右支撑板左侧壁下半区域分别横向设置有左安装孔和右安装孔。

Description

一种锻造用自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及锻造附属装置的技术领域，特别是涉及一种锻造用自动送料装置。

背景技术

众所周知，锻造用自动送料装置是一种用于柱状金属胚料进行锻压成型过程中，对锻造设备进行送料的辅助装置，其在锻造的领域中得到了广泛的使用；现有的锻造用自动送料装置包括料斗和四组支腿，料斗内部设置有放置腔，料斗顶端和底端分别设置有入料口和出料口，入料口和出料口均与放置腔连通，四组支腿顶端分别与料斗底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，并在入料口处设置有挡盖，料斗内径由上到下依次减小；现有的锻造用自动送料装置使用时，料斗通过四组支腿与外界锻造设备连接，出料口与锻造设备入料端对齐，通过料斗对外界锻造设备进行送料；现有的锻造用自动送料装置使用中发现，对外界锻造设备进行送料时较为混乱，容易导致工作停滞，导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对外界锻造设备进行连续的等距送料，使工作较为流畅，提高使用可靠性的锻造用自动送料装置。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，包括料斗，料斗内部设置有放置腔，料斗顶端和底端分别设置有入料口和出料口，入料口和出料口均与放置腔连通，并在入料口处设置有挡盖，料斗内径由上到下依次减小；还包括箱体、筒体、左支撑板、右支撑板、电机和辊筒，所述左支撑板和右支撑板顶端分别与箱体底端左半区域和右半区域连接，所述箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，所述箱口与工作腔连通，料斗底端与箱体顶端连接，出料口与箱口连通，箱体底端中央区域设置有排料口，所述排料口与工作腔连通，箱体左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述电机安装在箱体左端，电机右部输出端设置有减速机，所述减速机右部输出端设置有传动轴，所述辊筒左侧壁中央区域横向设置有固定孔，所述传动轴右端依次穿过左转动孔和固定孔并插入至右转动孔内，传动轴与固定孔内侧壁之间固定连接，辊筒顶端和底端分别设置有第一放置槽和第二放置槽，左支撑板左侧壁上半区域和右支撑板左侧壁下半区域分别横向设置有左安装孔和右安装孔，所述筒体右端依次穿过左安装孔和右安装孔并分别与左安装孔和右安装孔内侧壁之间固定连接，筒体内部设置有内腔，筒体顶端设置有开口，箱体右侧壁中央区域设置有敞口，所述开口和敞口均与内腔连通。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，还包括第一稳定杆和第二稳定杆，所述第一稳定杆和第二稳定杆左端分别与电机顶端和底端连接，第一稳定杆和第二稳定杆右端分别与箱体左侧壁上半区域和下半区域连接。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，还包括左把手和右把手，所述左把手右端和右把手左端分别与箱体左侧壁和右侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，还包括左固定板和右固定板，左支撑板和右支撑板底端分别与左固定板顶端右半区域和右固定板顶端左半区域连接，左固定板顶端左半区域和右固定板顶端右半区域分别纵向设置有左连接孔和右连接孔。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，还包括加固板，所述加固板左端和右端分别与左支撑板右侧壁和右支撑板左侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，传动轴与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，还包括拉环，所述拉环底端与挡盖顶端中央区域连接，拉环外侧壁设置有防滑垫。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，料斗前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先把柱状金属胚料倒入至料斗内，胚料堆积在料斗内部下半区域，把电机通电，电机驱动通过减速机驱动传动轴转动，传动轴可分别在左转动孔和右转动孔内转动，传动轴带动滚筒转动，第一放置槽和第二放置槽的大小刚好可以满足放置一个柱状金属胚料，使得第一放置槽和第二放置槽转动的顶端时，刚好有一个柱状金属胚料进入，之后当第一放置槽和第二放置槽转动到底端时，位于第一放置槽和第二放置槽内的柱状金属胚料掉入至筒体内部，由于左安装孔高于右安装孔，使得筒体右端向下倾斜，使得进入至内腔中的柱状金属胚料向右侧滑动，敞口位于外界锻造设备的入料一侧，柱状金属胚料从敞口滑出进入至外界锻造设备中，可对外界锻造设备进行连续的等距送料，使工作较为流畅，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是辊筒的结构示意立体图；

图4是图1中B的局部放大图；

附图中标记：1、料斗；2、放置腔；3、挡盖；4、箱体；5、筒体；6、左支撑板；7、右支撑板；8、电机；9、辊筒；10、减速机；11、传动轴；12、第一放置槽；13、第二放置槽；14、第一稳定杆；15、第二稳定杆；16、左把手；17、右把手；18、左固定板；19、右固定板；20、左连接孔；21、右连接孔；22、加固板；23、左滚珠轴承；24、右滚珠轴承；25、拉环；26、防滑垫；27、透明板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种锻造用自动送料装置，包括料斗1，料斗1内部设置有放置腔2，料斗1顶端和底端分别设置有入料口和出料口，入料口和出料口均与放置腔2连通，并在入料口处设置有挡盖3，料斗1内径由上到下依次减小；还包括箱体4、筒体5、左支撑板6、右支撑板7、电机8和辊筒9，左支撑板6和右支撑板7顶端分别与箱体4底端左半区域和右半区域连接，箱体4内部设置有工作腔，箱体4顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，料斗1底端与箱体4顶端连接，出料口与箱口连通，箱体4底端中央区域设置有排料口，排料口与工作腔连通，箱体4左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，电机8安装在箱体4左端，电机8右部输出端设置有减速机10，减速机10右部输出端设置有传动轴11，辊筒9左侧壁中央区域横向设置有固定孔，传动轴11右端依次穿过左转动孔和固定孔并插入至右转动孔内，传动轴11与固定孔内侧壁之间固定连接，辊筒9顶端和底端分别设置有第一放置槽12和第二放置槽13，左支撑板6左侧壁上半区域和右支撑板7左侧壁下半区域分别横向设置有左安装孔和右安装孔，筒体5右端依次穿过左安装孔和右安装孔并分别与左安装孔和右安装孔内侧壁之间固定连接，筒体5内部设置有内腔，筒体5顶端设置有开口，箱体4右侧壁中央区域设置有敞口，开口和敞口均与内腔连通；首先把柱状金属胚料倒入至料斗内，胚料堆积在料斗内部下半区域，把电机通电，电机驱动通过减速机驱动传动轴转动，传动轴可分别在左转动孔和右转动孔内转动，传动轴带动滚筒转动，第一放置槽和第二放置槽的大小刚好可以满足放置一个柱状金属胚料，使得第一放置槽和第二放置槽转动的顶端时，刚好有一个柱状金属胚料进入，之后当第一放置槽和第二放置槽转动到底端时，位于第一放置槽和第二放置槽内的柱状金属胚料掉入至筒体内部，由于左安装孔高于右安装孔，使得筒体右端向下倾斜，使得进入至内腔中的柱状金属胚料向右侧滑动，敞口位于外界锻造设备的入料一侧，柱状金属胚料从敞口滑出进入至外界锻造设备中，可对外界锻造设备进行连续的等距送料，使工作较为流畅，提高使用可靠性。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，还包括第一稳定杆14和第二稳定杆15，第一稳定杆14和第二稳定杆15左端分别与电机8顶端和底端连接，第一稳定杆14和第二稳定杆15右端分别与箱体4左侧壁上半区域和下半区域连接；第一稳定杆和第二稳定杆可对电机进行固定，提高使用稳定性。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，还包括左把手16和右把手17，左把手16右端和右把手17左端分别与箱体4左侧壁和右侧壁上半区域连接；左把手和右把手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，还包括左固定板18和右固定板19，左支撑板6和右支撑板7底端分别与左固定板18顶端右半区域和右固定板19顶端左半区域连接，左固定板18顶端左半区域和右固定板19顶端右半区域分别纵向设置有左连接孔20和右连接孔21；左固定板和右固定板可便于把箱体固定在外界锻造设备上，提高使用便利性。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，还包括加固板22，加固板22左端和右端分别与左支撑板6右侧壁和右支撑板7左侧壁下半区域连接；加固板可对左支撑板和右支撑板进行支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，传动轴11与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承23和右滚珠轴承24；左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小传动轴在左转动孔和右转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，还包括拉环25，拉环25底端与挡盖3顶端中央区域连接，拉环25外侧壁设置有防滑垫26；拉环可便于挡盖的开启和关闭，提高使用便捷性。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，料斗1前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板27；透明板可便于工作人员对料斗内的胚料量进行观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，其在工作时，首先把柱状金属胚料倒入至料斗内，胚料堆积在料斗内部下半区域，把电机通电，电机驱动通过减速机驱动传动轴转动，传动轴可分别在左转动孔和右转动孔内转动，传动轴带动滚筒转动，第一放置槽和第二放置槽的大小刚好可以满足放置一个柱状金属胚料，使得第一放置槽和第二放置槽转动的顶端时，刚好有一个柱状金属胚料进入，之后当第一放置槽和第二放置槽转动到底端时，位于第一放置槽和第二放置槽内的柱状金属胚料掉入至筒体内部，由于左安装孔高于右安装孔，使得筒体右端向下倾斜，使得进入至内腔中的柱状金属胚料向右侧滑动，敞口位于外界锻造设备的入料一侧，柱状金属胚料从敞口滑出进入至外界锻造设备中，可对外界锻造设备进行连续的等距送料，使工作较为流畅，提高使用可靠性；第一稳定杆和第二稳定杆可对电机进行固定，提高使用稳定性；左把手和右把手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用灵活性；左固定板和右固定板可便于把箱体固定在外界锻造设备上，提高使用便利性；加固板可对左支撑板和右支撑板进行支撑，提高使用稳定性；左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小传动轴在左转动孔和右转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；拉环可便于挡盖的开启和关闭，提高使用便捷性；透明板可便于工作人员对料斗内的胚料量进行观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置所使用的电机和减速机都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种锻造用自动送料装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锻造用自动送料装置，包括料斗(1)，料斗(1)内部设置有放置腔(2)，料斗(1)顶端和底端分别设置有入料口和出料口，入料口和出料口均与放置腔(2)连通，并在入料口处设置有挡盖(3)，料斗(1)内径由上到下依次减小；其特征在于，还包括箱体(4)、筒体(5)、左支撑板(6)、右支撑板(7)、电机(8)和辊筒(9)，所述左支撑板(6)和右支撑板(7)顶端分别与箱体(4)底端左半区域和右半区域连接，所述箱体(4)内部设置有工作腔，箱体(4)顶端设置有箱口，所述箱口与工作腔连通，料斗(1)底端与箱体(4)顶端连接，出料口与箱口连通，箱体(4)底端中央区域设置有排料口，所述排料口与工作腔连通，箱体(4)左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述电机(8)安装在箱体(4)左端，电机(8)右部输出端设置有减速机(10)，所述减速机(10)右部输出端设置有传动轴(11)，所述辊筒(9)左侧壁中央区域横向设置有固定孔，所述传动轴(11)右端依次穿过左转动孔和固定孔并插入至右转动孔内，传动轴(11)与固定孔内侧壁之间固定连接，辊筒(9)顶端和底端分别设置有第一放置槽(12)和第二放置槽(13)，左支撑板(6)左侧壁上半区域和右支撑板(7)左侧壁下半区域分别横向设置有左安装孔和右安装孔，所述筒体(5)右端依次穿过左安装孔和右安装孔并分别与左安装孔和右安装孔内侧壁之间固定连接，筒体(5)内部设置有内腔，筒体(5)顶端设置有开口，箱体(4)右侧壁中央区域设置有敞口，所述开口和敞口均与内腔连通。

2.如权利要求1所述的一种锻造用自动送料装置，其特征在于，还包括第一稳定杆(14)和第二稳定杆(15)，所述第一稳定杆(14)和第二稳定杆(15)左端分别与电机(8)顶端和底端连接，第一稳定杆(14)和第二稳定杆(15)右端分别与箱体(4)左侧壁上半区域和下半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种锻造用自动送料装置，其特征在于，还包括左把手(16)和右把手(17)，所述左把手(16)右端和右把手(17)左端分别与箱体(4)左侧壁和右侧壁上半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种锻造用自动送料装置，其特征在于，还包括左固定板(18)和右固定板(19)，左支撑板(6)和右支撑板(7)底端分别与左固定板(18)顶端右半区域和右固定板(19)顶端左半区域连接，左固定板(18)顶端左半区域和右固定板(19)顶端右半区域分别纵向设置有左连接孔(20)和右连接孔(21)。

5.如权利要求4所述的一种锻造用自动送料装置，其特征在于，还包括加固板(22)，所述加固板(22)左端和右端分别与左支撑板(6)右侧壁和右支撑板(7)左侧壁下半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种锻造用自动送料装置，其特征在于，传动轴(11)与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承(23)和右滚珠轴承(24)。

7.如权利要求6所述的一种锻造用自动送料装置，其特征在于，还包括拉环(25)，所述拉环(25)底端与挡盖(3)顶端中央区域连接，拉环(25)外侧壁设置有防滑垫(26)。

8.如权利要求7所述的一种锻造用自动送料装置，其特征在于，料斗(1)前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板(27)。

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