CN210152248U - 一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座，包括承重座垫板，所述承重座垫板的下端外表面设置有加固柱钉，所述承重座垫板的上端两侧外表面均设置有限位平衡杆，所述限位平衡杆的一侧设置有支撑倒料柱，所述支撑倒料柱的中部外表面固定连接有限位框杆，所述支撑倒料柱的一侧外表面固定连接有支撑防倒柱，所述支撑倒料柱的上端外表面固定连接有安装拉钩。本实用新型所述的一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座，设有多向水平仪、支撑防倒柱与加固柱钉，能够同时观看到承重座安装时的水平度，并能防止人们将支撑倒料柱碰歪，还可以增加承重座的牢固性，带来更好的使用前景。

Description

一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座

技术领域

本实用新型涉及埋件承重座领域，特别涉及一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座。

背景技术

一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座是一种爬升模外模板支撑平台上面使用的埋件支撑重量的底座，随着时代技术的变迁，人们对爬升模外模板支撑平台用埋件承重座的要求也是越来越高；现有的爬升模外模板支撑平台用埋件承重座在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，无法同时观看到承重座的左右水平程度，具有一定的不便，其次，无法增加承重座的稳定，具有一定的不利影响，还有，当在使用过程中，无法增加埋件支撑柱的坚固，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座，包括承重座垫板，所述承重座垫板的下端外表面设置有加固柱钉，所述承重座垫板的上端两侧外表面均设置有限位平衡杆，所述限位平衡杆的一侧设置有支撑倒料柱，所述支撑倒料柱的中部外表面固定连接有限位框杆，所述支撑倒料柱的一侧外表面固定连接有支撑防倒柱，所述支撑倒料柱的上端外表面固定连接有安装拉钩，所述承重座垫板的上端中部外表面设置有多向水平仪，所述多向水平仪的内部设置有水平中心筒与水平仪管，所述水平中心筒位于水平仪管的一端外表面。

设置的水平中心筒的材质为钢化玻璃，水平中心筒与水平仪管的内部贯通，形成十字架的通管，以便于人们观看承重座的水平度。

优选的，所述水平仪管的数量为四组，所述水平仪管位于水平中心筒的四周外表面。

优选的，所述加固柱钉的上端外表面贯穿承重座垫板的下端外表面，所述限位平衡杆的下端外表面与加固柱钉的上端外表面固定连接，所述加固柱钉的外表面与承重座垫板的上端外表面可拆卸连接，所述限位平衡杆的下端外表面通过加固柱钉与承重座垫板的上端外表面可拆卸连接，所述限位平衡杆的数量为两组。

优选的，所述支撑倒料柱的数量为四组，所述支撑倒料柱呈阵型固定安装在承重座垫板的上端外表面，所述支撑倒料柱的下端外表面与承重座垫板的上端外表面为焊接。

优选的，所述限位框杆的数量为四组，所述限位框杆的两端外表面均与支撑倒料柱的中部一侧外表面焊接。

优选的，所述支撑防倒柱的一端外表面与支撑倒料柱的另一侧外表面焊接，所述支撑防倒柱的另一端外表面与承重座垫板的上端外表面焊接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座，通过设置的多向水平仪，在人们安装本承重座时，可以同时观看本承重座的作用水平程度，通过设置的支撑防倒柱，可以防止支撑倒料柱偏斜，避免影响承重座的牢固性，加固柱钉的设置，可以增加整个承重座的稳定性，整个一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座的图1中多向水平仪2的结构示意图。

图3为本实用新型一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座的图1中加固柱钉8的结构示意图。

图4为本实用新型一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座的图1中支撑倒料柱6的结构示意图。

图中：1、承重座垫板；2、多向水平仪；3、限位框杆；4、安装拉钩；5、支撑防倒柱；6、支撑倒料柱；7、限位平衡杆；8、加固柱钉；9、水平中心筒；10、水平仪管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座，包括承重座垫板1，承重座垫板1的下端外表面设置有加固柱钉8，承重座垫板1的上端两侧外表面均设置有限位平衡杆7，限位平衡杆7的一侧设置有支撑倒料柱6，支撑倒料柱6的中部外表面固定连接有限位框杆3，支撑倒料柱6的一侧外表面固定连接有支撑防倒柱5，支撑倒料柱6的上端外表面固定连接有安装拉钩4，承重座垫板1的上端中部外表面设置有多向水平仪2，多向水平仪2的内部设置有水平中心筒9与水平仪管10，水平中心筒9位于水平仪管10的一端外表面。

水平仪管10的数量为四组，水平仪管10位于水平中心筒9的四周外表面，以便于人们同时观看承重座的水平度；加固柱钉8的上端外表面贯穿承重座垫板1的下端外表面，限位平衡杆7的下端外表面与加固柱钉8的上端外表面固定连接，加固柱钉8的外表面与承重座垫板1的上端外表面可拆卸连接，限位平衡杆7的下端外表面通过加固柱钉8与承重座垫板1的上端外表面可拆卸连接，限位平衡杆7的数量为两组，有利于增加整个承重座的牢固性；支撑倒料柱6的数量为四组，支撑倒料柱6呈阵型固定安装在承重座垫板1的上端外表面，支撑倒料柱6的下端外表面与承重座垫板1的上端外表面为焊接，可以保证承重座的承重作用；限位框杆3的数量为四组，限位框杆3的两端外表面均与支撑倒料柱6的中部一侧外表面焊接，可以增加支撑倒料柱6之间的稳定；支撑防倒柱5的一端外表面与支撑倒料柱6的另一侧外表面焊接，支撑防倒柱5的另一端外表面与承重座垫板1的上端外表面焊接，可以增加支撑倒料柱6的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座，在使用时，我们可以将承重座垫板1放置在地坑中，我们再根据多向水平仪2内部的水平中心筒9与水平仪管10，我们观看内部的水平液是否居中，还是偏向哪一边，以保证本承重座的水平与垂直度，以保证爬升模外模板支撑平台的稳定性，避免出现意外的事故，我们再将限位平衡杆7通过加固柱钉8将承重座垫板1固定在地坑的内部，可以先将承重座垫板1的位置固定住，避免承重座垫板1出现偏斜，有利于人们的使用，我们再将防护板绑在支撑倒料柱6的四周，我们将水泥砂浆倒入支撑倒料柱6组成的圈内部，在倒入水泥砂浆时，我们需要保证水泥砂浆均匀分布在支撑倒料柱6组成的内圈内部，这时难免会撞击到支撑倒料柱6，我们设置的支撑防倒柱5可以防止支撑倒料柱6出现弯曲倾斜的情况，避免导致整个承重座偏斜，可以保证整个承重座在承重时保证平稳，有利于爬升模外模板支撑平台的工作，有利于人们的使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座，包括承重座垫板（1），其特征在于：所述承重座垫板（1）的下端外表面设置有加固柱钉（8），所述承重座垫板（1）的上端两侧外表面均设置有限位平衡杆（7），所述限位平衡杆（7）的一侧设置有支撑倒料柱（6），所述支撑倒料柱（6）的中部外表面固定连接有限位框杆（3），所述支撑倒料柱（6）的一侧外表面固定连接有支撑防倒柱（5），所述支撑倒料柱（6）的上端外表面固定连接有安装拉钩（4），所述承重座垫板（1）的上端中部外表面设置有多向水平仪（2），所述多向水平仪（2）的内部设置有水平中心筒（9）与水平仪管（10），所述水平中心筒（9）位于水平仪管（10）的一端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座，其特征在于：所述水平仪管（10）的数量为四组，所述水平仪管（10）位于水平中心筒（9）的四周外表面。

3.根据权利要求1所述的一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座，其特征在于：所述加固柱钉（8）的上端外表面贯穿承重座垫板（1）的下端外表面，所述限位平衡杆（7）的下端外表面与加固柱钉（8）的上端外表面固定连接，所述加固柱钉（8）的外表面与承重座垫板（1）的上端外表面可拆卸连接，所述限位平衡杆（7）的下端外表面通过加固柱钉（8）与承重座垫板（1）的上端外表面可拆卸连接，所述限位平衡杆（7）的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座，其特征在于：所述支撑倒料柱（6）的数量为四组，所述支撑倒料柱（6）呈阵型固定安装在承重座垫板（1）的上端外表面，所述支撑倒料柱（6）的下端外表面与承重座垫板（1）的上端外表面为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座，其特征在于：所述限位框杆（3）的数量为四组，所述限位框杆（3）的两端外表面均与支撑倒料柱（6）的中部一侧外表面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种爬升模外模板支撑平台用埋件承重座，其特征在于：所述支撑防倒柱（5）的一端外表面与支撑倒料柱（6）的另一侧外表面焊接，所述支撑防倒柱（5）的另一端外表面与承重座垫板（1）的上端外表面焊接。

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