CN210316779U - 水塔倒锥壳体的模板支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水塔倒锥壳体的模板支撑结构，包括：筒身；下环梁，环设于所述筒身的四周并固定于所述筒身的上部；水箱底部，环设于所述筒身的四周并固定于所述下环梁上方；内井架；多个第一杆件，均布于所述筒身的四周并围设形成与所述倒锥壳体形状相匹配的锥形结构，每一个所述第一杆件的下端固定连接于所述水箱底部，每一个所述第一杆件的上端与所述内井架之间连接有拉结钢筋；以及多个支撑单元，均布于所述筒身的四周，每一个所述支撑单元支撑于所述第一杆件与所述筒身之间。本实用新型提供的一种水塔倒锥壳体的模板支撑结构，在空中形成了支撑骨架，便于在空中浇筑混凝土，简化了施工工艺，缩短了施工周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说，是一种水塔倒锥壳体的模板支撑结构。
背景技术
倒锥壳水塔的水箱特点是结构上合理，施工也较方便，造型也显得美观、轻巧、简洁。传统施工方法是先在地面上现浇倒锥壳体，然后用千斤顶整体顶升到塔顶位置，再把锥顶和塔顶浇成整体。这种方法的缺点是水箱提升过程中受到环境影响较大，不仅有一定的安全隐患，还延长了施工周期。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水塔倒锥壳体的模板支撑结构，在空中形成支撑骨架，以便于在空中浇筑混凝土，简化施工工艺，缩短施工周期。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水塔倒锥壳体的模板支撑结构，包括：
筒身；
下环梁，环设于所述筒身的四周并固定于所述筒身的上部；
水箱底部，环设于所述筒身的四周并固定于所述下环梁上方；
内井架，固定于所述筒身内并且其顶端露出所述筒身；
多个第一杆件，均布于所述筒身的四周并围设形成与所述倒锥壳体形状相匹配的锥形结构，每一个所述第一杆件的下端固定连接于所述水箱底部，每一个所述第一杆件的上端与所述内井架之间连接有拉结钢筋；
多道环向箍筋，每一道所述环向箍筋环设于所述锥形结构的四周并与每一个所述第一杆件固定连接；
以及多个支撑单元，均布于所述筒身的四周，每一个所述支撑单元支撑于所述第一杆件与所述筒身之间。
进一步地，每一个所述支撑单元包括：
第二杆件，水平摆放并且其长度方向与所述筒身的径向一致，所述第二杆件的其中一端固定于所述下环梁上；
第三杆件，斜支撑于所述第二杆件与所述筒身之间；
以及至少一个第四杆件，竖直地支撑于所述第一杆件与所述第二杆件之间。
进一步地，每一个所述支撑单元还包括第五杆件，所述第五杆件水平摆放并与所述第二杆件固定连接，所述至少一个第四杆件固定安装于所述第五杆件上。
进一步地，所述第四杆件可拆卸地固定安装于所述第五杆件上。
进一步地，所述第二杆件与所述下环梁的固定结构包括：
第一预埋件，预埋于所述下环梁上；
第一安装板，固定连接于所述第二杆件的端部，所述第一安装板为平板状并开设有贯通的第一安装孔，所述第一安装板通过所述第一安装孔套设于所述第一预埋件外；
以及第一连接件，所述第一连接件分别与所述第一安装板和所述第一预埋件固定连接。
进一步地，第一杆件与所述水箱底部的固定结构包括：
第二预埋件，预埋于所述水箱底部上；
第二安装板，固定连接于所述第一杆件的端部，所述第二安装板为平板状并开设有贯通的第二安装孔，所述第二安装板通过所述第二安装孔套设于所述第二预埋件外；
以及第二连接件，所述第二连接件分别与所述第二安装板和所述第二预埋件固定连接。
进一步地，第一杆件与所述水箱底部的固定结构还包括：围设于所述水箱底部四周的多个第六杆件，每一个所述第六杆件竖直设置，所述多个第六杆件与所述多个第一杆件一一对应，每一个所述第一杆件的下端压设于所述第六杆件的顶端。
进一步地，相邻两个第一杆件之间还设置有第七杆件，所述第七杆件的材质为木材并分别与所述多道环形箍筋固定连接。
进一步地，由所述第一杆件的上端至下端方向，所述多道环形箍筋的间距逐渐增大。
进一步地，所述第一杆件为槽钢。
本实用新型提供的一种水塔倒锥壳体的模板支撑结构，在空中形成了支撑骨架，便于在空中浇筑混凝土，简化了施工工艺，缩短了施工周期。
附图说明
图1是本实用新型水塔倒锥壳体的模板支撑结构的剖面结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型中支撑单元的主视图；
图4是图3的左视图；
图5是图1中的局部视图A的放大图。
图中，1. 筒身，2.下环梁，3.水箱底部，4.内井架，5.第一杆件，6.拉结钢筋，7.环形箍筋，8.支撑单元，801.第二杆件，802.第三杆件，803.第四杆件，804.第五杆件，9.第一安装板，901.第一安装孔，10.第一预埋件，11.第一连接件，12.第六杆件，13.箍筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
一种水塔倒锥壳体的模板支撑结构，如图1和2所示，包括：
筒身1；
下环梁2，环设于筒身1的四周并固定于筒身1的上部；
水箱底部3，环设于筒身1的四周并固定于下环梁2上方，水箱底部3作为水箱的一部分，在浇筑倒锥壳体之前已完成，浇筑倒锥壳体时倒锥壳体与水箱底部3连接为一体；
内井架4，固定于筒身1内并且其顶端露出筒身1，内井架4一般为筒身1内的脚手架，为方便下文中固定拉结钢筋6，可以在脚手架上固定一些槽钢；
多个第一杆件5，如图2所示，多个第一杆件5呈辐射状均布于筒身1的四周并围设形成与倒锥壳体形状相匹配的锥形结构，每一个第一杆件5的下端固定连接于水箱底部3，每一个第一杆件5的上端与内井架4之间连接有拉结钢筋6；
多道环向箍筋7，每一道环向箍筋7环设于锥形结构的四周并与每一个第一杆件5固定连接；
以及多个支撑单元8，均布于筒身1的四周，每一个支撑单元8支撑于第一杆件5与筒身1之间。
本实用新型中多个第一杆件5形成的锥形结构可以用来放置模板，以浇筑成型倒锥壳体，锥形结构除了通过拉结钢筋6固定外，还通过支撑单元8支撑，结构稳定。
本实施例的一可选实施方式中，支撑单元8具体结构包括：
第二杆件801，水平摆放并且其长度方向与筒身1的径向一致，第二杆件801的其中一端固定于下环梁2上；
第三杆件802，斜支撑于第二杆件801与筒身1之间，具体地，筒身1上设置有预埋件，第三杆件802的一端与预埋件固定连接，另一端与第二杆件801固定连接；
以及至少一个第四杆件803，竖直地支撑于第一杆件5与第二杆件801之间。
在上述实施方式中，进一步地，支撑单元8还包括第五杆件804，第五杆件804水平摆放并与第二杆件801固定连接，至少一个第四杆件803固定安装于第五杆件804上。如图3和图4所示，第五杆件804与第二杆件801垂直设置，两个第四杆件803固定于第五杆件804的两端，在使用时，两个第四杆件803分别支撑两个第一杆件5，实现了一个支撑单元8支撑两个第一杆件5的作用，减少了支撑单元8的使用量。当然，容易知道的，一个支撑单元8还可以同时支撑3个、4个或更多个第一杆件5，只需要在第五杆件804上安装多个第四杆件803即可。另外，为了方便调节第四杆件803顶端的高度，将第四杆件803可拆卸地固定安装于第五杆件804上，例如，采用双直角扣件进行连接固定。
在上述实施方式中，第二杆件801与下环梁2的固定结构如图5所示，包括：
第一预埋件10，预埋于下环梁2上；
第一安装板9，固定连接于第二杆件801的端部，第一安装板9为平板状并开设有贯通的第一安装孔901，第一安装板9通过第一安装孔901套设于第一预埋件10外；
以及第一连接件11，第一连接件11分别与第一安装板9和第一预埋件10固定连接，第一连接件11可以为圆钢。
该固定结构的施工方法：先将第一安装板9与第二杆件801固定，再将第一安装板9套设于预埋件1外，调整好第二杆件801的位置后，再使用第一连接件11分别与第一安装板9和第一预埋件10固定连接。
本实施例的一可选实施方式中，第一杆件5与水箱底部3的固定结构如图5所示，与第二杆件801的固定结构相同，此处不再赘述。另外，为了方便调整第一杆件5的位置，第一杆件5与水箱底部3的固定结构还包括：围设于水箱底部3四周的多个第六杆件12，第六杆件12可以为木方，由箍筋13固定于水箱底部3的侧壁上，每一个第六杆件12竖直设置，多个第六杆件12与多个第一杆件5一一对应，每一个第一杆件5的下端压设于第六杆件12的顶端。在通过第六杆件12调整好第一杆件5的角度后，再固定。
本实施例的一可选实施方式中，相邻两个第一杆件5之间还设置有第七杆件（图未示），第七杆件的材质为木材并分别与多道环形箍筋7固定连接。第七杆件用作模板固定点，方便铺设模板。
本实施例的一可选实施方式中，由所述第一杆件5的上端至下端方向，所述多道环形箍筋7的间距逐渐增大。
本实施例的一可选实施方式中，第一杆件5为槽钢。
本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种水塔倒锥壳体的模板支撑结构，其特征在于，包括：
筒身；
下环梁，环设于所述筒身的四周并固定于所述筒身的上部；
水箱底部，环设于所述筒身的四周并固定于所述下环梁上方；
内井架，固定于所述筒身内并且其顶端露出所述筒身；
多个第一杆件，均布于所述筒身的四周并围设形成与所述倒锥壳体形状相匹配的锥形结构，每一个所述第一杆件的下端固定连接于所述水箱底部，每一个所述第一杆件的上端与所述内井架之间连接有拉结钢筋；
多道环向箍筋，每一道所述环向箍筋环设于所述锥形结构的四周并与每一个所述第一杆件固定连接；
以及多个支撑单元，均布于所述筒身的四周，每一个所述支撑单元支撑于所述第一杆件与所述筒身之间。
2.如权利要求1所述的水塔倒锥壳体的模板支撑结构，其特征在于，每一个所述支撑单元包括：
第二杆件，水平摆放并且其长度方向与所述筒身的径向一致，所述第二杆件的其中一端固定于所述下环梁上；
第三杆件，斜支撑于所述第二杆件与所述筒身之间；
以及至少一个第四杆件，竖直地支撑于所述第一杆件与所述第二杆件之间。
3.如权利要求2所述的水塔倒锥壳体的模板支撑结构，其特征在于，每一个所述支撑单元还包括第五杆件，所述第五杆件水平摆放并与所述第二杆件固定连接，所述至少一个第四杆件固定安装于所述第五杆件上。
4.如权利要求3所述的水塔倒锥壳体的模板支撑结构，其特征在于，所述第四杆件可拆卸地固定安装于所述第五杆件上。
5.如权利要求2所述的水塔倒锥壳体的模板支撑结构，其特征在于，所述第二杆件与所述下环梁的固定结构包括：
第一预埋件，预埋于所述下环梁上；
第一安装板，固定连接于所述第二杆件的端部，所述第一安装板为平板状并开设有贯通的第一安装孔，所述第一安装板通过所述第一安装孔套设于所述第一预埋件外；
以及第一连接件，所述第一连接件分别与所述第一安装板和所述第一预埋件固定连接。
6.如权利要求2所述的水塔倒锥壳体的模板支撑结构，其特征在于，第一杆件与所述水箱底部的固定结构包括：
第二预埋件，预埋于所述水箱底部上；
第二安装板，固定连接于所述第一杆件的端部，所述第二安装板为平板状并开设有贯通的第二安装孔，所述第二安装板通过所述第二安装孔套设于所述第二预埋件外；
以及第二连接件，所述第二连接件分别与所述第二安装板和所述第二预埋件固定连接。
7.如权利要求6所述的水塔倒锥壳体的模板支撑结构，其特征在于，第一杆件与所述水箱底部的固定结构还包括：围设于所述水箱底部四周的多个第六杆件，每一个所述第六杆件竖直设置，所述多个第六杆件与所述多个第一杆件一一对应，每一个所述第一杆件的下端压设于所述第六杆件的顶端。
8.如权利要求1所述的水塔倒锥壳体的模板支撑结构，其特征在于，相邻两个第一杆件之间还设置有第七杆件，所述第七杆件的材质为木材并分别与所述多道环形箍筋固定连接。
9.如权利要求1所述的水塔倒锥壳体的模板支撑结构，其特征在于，由所述第一杆件的上端至下端方向，所述多道环形箍筋的间距逐渐增大。
10.如权利要求1所述的水塔倒锥壳体的模板支撑结构，其特征在于，所述第一杆件为槽钢。
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|---|---|---|---|---|
| CN112356238A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-12 | 中国一冶集团有限公司 | 一种方形混凝土锥斗内侧模板制程支撑体系和安装方法 |
| CN113882663A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-04 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种水塔水柜悬挑模板支架装置 |
| CN114508233A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-05-17 | 广西航务建设工程有限公司 | 一种倒锥壳水塔施工用可调托架的施工方法 |
| CN114892966A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-12 | 中交二公局第七工程有限公司 | 一种倒锥壳水塔水箱整体浇注砼支撑组件及支撑方法 |
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2019
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