CN210149665U - 一种碳粉罐装机用自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碳粉罐装机构，具体为一种碳粉罐装机用自动上料机构，包括碳粉进料桶、储碳罐、卸料开关，上红外检测传感器和下红外检测传感器，所述碳粉进料桶与储碳罐连通，所述储碳罐的下部设有出碳口，所述碳粉进料桶的中部设有卸料开关，所述碳粉进料桶顶部设有真空口，所述碳粉进料桶上部设有进碳口，所述碳粉进料桶下部设有下红外检测传感器，所述卸料开关包括放碳口、放碳板和放碳气缸，本实用新型的碳粉罐装机用自动上料机构可以实现碳粉的上料和罐装独立进行，并且碳粉的上料可以自动化进行，以碳粉堆积高度作为定量，罐装的量和流速可以手动控制，进而适配不同的碳罐以及不同的罐装要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳粉罐装机构，具体为一种碳粉罐装机用自动上料机构。
背景技术
随着科技的进步，对环保要求也越来越高，目前我国燃油蒸发排放控制将在 2018年1月1日实施的国五排放《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国第五阶段)》和2008年3月1日实施的《环境保护产品技术要求汽没车燃油蒸发污染物控制系统(装置)》，至今为止国内大多数车辆已达到国五排放的要求。目前的碳罐工作状况：1、油蒸汽排放过程：油箱蒸发汽体通过炭罐吸附油蒸汽后，将干净的气体排放到大气中；2、炭罐净化过程：利用进发动机进气系统的负压源动力，大气通过炭罐的大气口进气，经过碳粉、脱附管进入发动机燃烧。中国国内市场目前实施的国五排放法规要求，现市场上的碳罐没有涉及到两种碳粉的使用，但在2019年7月将会实施国六排放法规的要求，在实施国六排放法规后，碳罐将涉及两种型号碳粉同时灌入一个碳罐的情况，因此，设计一种能够将两种型号碳粉罐装到碳罐中的碳粉罐装机就显得较为迫切。
目前中国专利CN201721837488.9公开了一种碳粉罐装机，虽然采用了自动化式的碳粉罐装技术，但由于无法准确实现定量和定时罐装控制，所以无法实现手动控制与自动控制的调节以及如何实现便捷的定量控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可以实现碳粉上料和罐装同步进行，并且操作简便可实现定量罐装的碳粉罐装机用自动上料机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种碳粉罐装机用自动上料机构，包括碳粉进料桶、储碳罐、卸料开关，上红外检测传感器和下红外检测传感器，所述碳粉进料桶与储碳罐连通，所述储碳罐的下部设有出碳口，所述碳粉进料桶的中部设有卸料开关，所述碳粉进料桶顶部设有真空口，所述碳粉进料桶上部设有进碳口，所述碳粉进料桶下部设有下红外检测传感器，所述卸料开关包括放碳口、放碳板和放碳气缸，所述放碳气缸的缸身安装在储碳罐的内壁上，放碳气缸的伸缩端与放碳板连接，所述放碳板与放碳口铰接，所述放碳口与碳粉进料桶连通。
作为优选，所述储碳罐下部为两个对称的漏斗形出碳斗，所述出碳口与漏斗形出碳斗连通。
作为优选，所述漏斗形出碳斗处设有出碳手动阀。
作为优选，所述碳粉进料桶上设有透明观察窗。
作为优选，所述碳粉进料桶顶部还设有正压口，所述正压口与碳粉进料桶顶部连通。
作为优选，所述碳粉进料桶和储碳罐的内壁均涂覆有防静电涂层。
本实用新型有益效果：本实用新型的碳粉罐装机用自动上料机构可以实现碳粉的上料和罐装独立进行，并且碳粉的上料可以自动化进行，以碳粉堆积高度作为定量，罐装的量和流速可以手动控制，进而适配不同的碳罐以及不同的罐装要求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的碳粉罐装机用自动上料机构的主视图。
图2是本实用新型的碳粉罐装机用自动上料机构的侧视图。
图3是本实用新型的碳粉罐装机用自动上料机构的卸料开关关闭时的结构示意图。
图4是本实用新型的碳粉罐装机用自动上料机构的卸料开关打开时的结构示意图。
图中标号：1、碳粉进料桶，11、正压口，12、真空口，13、进碳口，14、透明观察窗，2、储碳罐，21、出碳口，22、漏斗形出碳斗，23、出碳手动阀，3、卸料开关，31、放碳口，32、放碳板，33、放碳气缸，4、上红外检测传感器，5、下红外检测传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，在具体实施时，碳粉进料桶1中的卸料开关3保持关闭状态，此时上红外检测传感器4的探头是位于碳粉进料桶1的内壁的，若检测到碳粉进料桶1内的碳粉未达到红外检测传感器4的位置，则表示碳粉进料桶1内的碳粉量不够，此时真空口12保持负压抽真空，从而使得进碳口13处的碳粉堆的碳粉会被吸入进碳粉进料桶1中，当碳粉在碳粉进料桶1内的高度达到上红外检测传感器4的位置时，表示碳粉量达到标准数值，此时关闭真空口12，正压口12通入正压，放碳气缸33推动放碳板32，使得放碳口31打开，通过碳粉自身重力和正压口12的正压推动，使得碳粉落入储碳罐2内，储碳罐2内的碳粉会均匀的落入两个对称的漏斗出碳斗22内，通过透明观察窗14可以看到储碳罐2内碳粉的情况和剩余量，同时当下下红外检测传感器5被碳粉阻挡时，表示储碳罐2内碳粉达到标准值，此时放碳气缸33会带动放碳板32关闭放碳口31，再将碳罐放入出碳口21的下方，打开出碳手动阀进行罐装；而与此同时碳粉进料桶1内再次进行碳粉的吸入；从而实现碳粉的吸入和罐装分开进行并且碳粉的罐装量和罐装速度可以手动调节；碳粉进料桶1和储碳罐2内壁有防静电涂层从而有效防止碳粉粘粘予内壁上。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种碳粉罐装机用自动上料机构，其特征在于：包括碳粉进料桶(1)、储碳罐(2)、卸料开关(3)，上红外检测传感器(4)和下红外检测传感器(5)，所述碳粉进料桶(1)与储碳罐(2)连通，所述储碳罐(2)的下部设有出碳口(21)，所述碳粉进料桶(1)的中部设有卸料开关(3)，所述碳粉进料桶(1)顶部设有真空口(12)，所述碳粉进料桶(1)上部设有进碳口(13)，所述碳粉进料桶(1)下部设有下红外检测传感器(5)，所述卸料开关(3)包括放碳口(31)、放碳板(32)和放碳气缸(33)，所述放碳气缸(33)的缸身安装在储碳罐(2)的内壁上，放碳气缸(33)的伸缩端与放碳板(32)连接，所述放碳板(32)与放碳口(31)铰接，所述放碳口(31)与碳粉进料桶(1)连通。
2.根据权利要求1所述的碳粉罐装机用自动上料机构，其特征在于：所述储碳罐(2)下部为两个对称的漏斗形出碳斗(22)，所述出碳口(21)与漏斗形出碳斗(22)连通。
3.根据权利要求2所述的碳粉罐装机用自动上料机构，其特征在于：所述漏斗形出碳斗(22)处设有出碳手动阀(23)。
4.根据权利要求1所述的碳粉罐装机用自动上料机构，其特征在于：所述碳粉进料桶(1)上设有透明观察窗(14)。
5.根据权利要求1所述的碳粉罐装机用自动上料机构，其特征在于：所述碳粉进料桶(1)顶部还设有正压口(11)，所述正压口(11)与碳粉进料桶(1)顶部连通。
6.根据权利要求1所述的碳粉罐装机用自动上料机构，其特征在于：所述碳粉进料桶(1)和储碳罐(2)的内壁均涂覆有防静电涂层。
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| CN201920747670.8U CN210149665U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种碳粉罐装机用自动上料机构 |
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2019
- 2019-05-23 CN CN201920747670.8U patent/CN210149665U/zh not_active Expired - Fee Related
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