CN210148847U - 一种高强度防变形球鞋鞋面 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高强度防变形球鞋鞋面,包括鞋面表层、支撑层和鞋面基层,所述鞋面表层的底部粘合有所述支撑层,所述支撑层的底部粘合有所述鞋面基层,其中,所述鞋面表层的顶部粘合有尼龙布层,所述尼龙布层的顶部粘合有亚克力纤维层,所述鞋面表层与所述支撑层之间粘合有第一防变形层,所述支撑层与所述鞋面基层之间粘合有第二防变形层,且所述第二防变形层和所述第一防变形层上均均匀开设有若干个透气孔。有益效果:相比于传统的鞋面,本实用新型不仅有效地提高了鞋面的强度,而且还有效地提高了鞋面的防变形性能,从而有效地避免了因鞋面变形而给人们穿着带来的影响,进而有效地提高了人们穿着鞋子的舒适性。
Description
技术领域
本实用新型是一种高强度防变形球鞋鞋面,属于鞋子技术领域。
背景技术
鞋子作为人们日常生活中不可或缺的生活用品,其功能最初只是用来保护脚部免受外界环境的伤害,使行走的安全性得到保障。随着生活水平的飞速发展,人们对鞋子的要求也越来越多,越来越高,有的具有减震效果,有的具有透气效果,有的具有防滑效果。
现有的鞋子一般的结构主要由鞋底和鞋帮组成,而做鞋帮的材料一般是棉质材料,人们在使用一段时间后,在人们脚部不停的扭动下,该鞋子的鞋面容易发生弹性变形,使的鞋子的鞋面变松,最终影响人们穿着鞋子的舒适性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高强度防变形球鞋鞋面,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:本实用新型是一种高强度防变形球鞋鞋面,包括鞋面表层、支撑层和鞋面基层,所述鞋面表层的底部粘合有所述支撑层,所述支撑层的底部粘合有所述鞋面基层,其中,所述鞋面表层的顶部粘合有尼龙布层,所述尼龙布层的顶部粘合有亚克力纤维层,所述鞋面表层与所述支撑层之间粘合有第一防变形层,所述支撑层与所述鞋面基层之间粘合有第二防变形层,且所述第二防变形层和所述第一防变形层上均均匀开设有若干个透气孔。
另一种作为本实用新型的一种实施方式,所述亚克力纤维层的顶部涂覆有若干层聚四氟乙烯涂层。
另一种作为本实用新型的一种实施方式,所述鞋面表层的底部针织有加强筋,且所述加强筋至少设置一条,并且该加强筋的走向和沿着鞋面的横向方向延伸。
另一种作为本实用新型的一种实施方式,所述鞋面表层和所述支撑层的原料分别为皮料、布料或皮革和涤纶、尼龙单丝。
另一种作为本实用新型的实施方式,所述鞋面基层采用有色纤维和氨纶捻成的有色复合丝为原料,经由经编机的双针床机台采用一体两面同时编织成型。
另一种作为本实用新型的实施方式,所述第一防变形层和所述第二防变形层均为铝箔层。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型通过第一防变形层和第二防变形层的配合使用,从而使得其有效的提高了鞋面内侧的抗变形性能,从而有效地减少了鞋面表层受到的拉伸剪切应力,从而使得其可以起到很好的防变形效果,从而有效地避免了因鞋面变形而给人们穿着带来的影响,进而有效地提高了人们穿着鞋子的舒适性。
2.本实用新型通过尼龙层的使用,从而有效地提高了鞋面的强度和延伸率,从而使得使鞋面具有弹性,有效防止鞋面的划伤;此外,通过亚克力纤维层,从而有效地提高了鞋面的防水性能和耐磨性能。
3.本实用新型通过聚四氟乙烯涂层的使用,使得其不仅可有效防污,而且还可进一步提高该鞋面的抗开裂性能。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图中:1-鞋面表层、2-支撑层、3-鞋面基层、4-尼龙布层、5-亚克力纤维层、6-聚四氟乙烯涂层、7-加强筋、8-第一防变形层、9-第二防变形层、10-透气孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解。
实施例1:这种高强度防变形球鞋鞋面,包括鞋面表层1、支撑层2和鞋面基层3,所述鞋面表层1的底部粘合有所述支撑层2,所述支撑层2的底部粘合有所述鞋面基层3,其中,所述鞋面表层1的顶部粘合有尼龙布层4,所述尼龙布层4的顶部粘合有亚克力纤维层5,所述鞋面表层1与所述支撑层2之间粘合有第一防变形层8,所述支撑层2与所述鞋面基层3之间粘合有第二防变形层9,且所述第二防变形层9和所述第一防变形层8上均均匀开设有若干个透气孔10。相比于传统的鞋面,本实用新型不仅有效地提高了鞋面的强度,而且还有效地提高了鞋面的防变形性能,从而有效地避免了因鞋面变形而给人们穿着带来的影响,进而有效地提高了人们穿着鞋子的舒适性。
实施例2:在实施例1的所述亚克力纤维层5的顶部涂覆有若干层聚四氟乙烯涂层6,通过上述结构的使用,使得其不仅可有效防污,而且还可进一步提高该鞋面的抗开裂性能。
实施例3:在实施例1的所述鞋面表层1的底部针织有加强筋7,且所述加强筋7至少设置一条,并且该加强筋7的走向和沿着鞋面的横向方向延伸,通过上述结构的使用,从而使得其有效地提高了鞋面的强度。
实施例4:在实施例1的所述鞋面表层1和所述支撑层2的原料分别为皮料、布料或皮革和涤纶、尼龙单丝,通过皮料、布料或皮革的使用,使得制得的鞋子美观、实用和耐用,舒适感倍增;通过单丝尼龙的使用,可增加布料的厚度。
实施例5:在实施例1的所述鞋面基层3采用有色纤维和氨纶捻成的有色复合丝为原料,经由经编机的双针床机台采用一体两面同时编织成型。
实施例6:在实施例1的所述第一防变形层8和所述第二防变形层9均为铝箔层。通过铝箔第一防变形层8和铝箔第二防变形层9双层结构的设置,在金属材料优异的综合强度可有效提高鞋面内侧的抗变形性能,从而有效地减少了鞋面表层受到的拉伸剪切应力,进而使得其可以起到很好的防变形效果。
实施例7:如图1所示,这种高强度防变形球鞋鞋面,包括鞋面表层1、支撑层2和鞋面基层3,所述鞋面表层1的底部粘合有所述支撑层2,所述支撑层2的底部粘合有所述鞋面基层3,其中,所述鞋面表层1的顶部粘合有尼龙布层4,所述尼龙布层4的顶部粘合有亚克力纤维层5,所述亚克力纤维层5的顶部涂覆有至少两层聚四氟乙烯涂层6,在实际生产中也可根据需要涂覆三层以上的聚四氟乙烯涂层6,在本实施例中所述聚四氟乙烯涂层6的厚度为0.9mm,而在实际生产中,该聚四氟乙烯涂层6的厚度只要在0.8-1.3之间均可以实施本实用新型的目的,所述鞋面表层1的底部针织有加强筋7,且所述加强筋7至少设置一条,并且该加强筋7的走向和沿着鞋面的横向方向延伸,所述鞋面表层1与所述支撑层2之间粘合有第一防变形层8,所述支撑层2与所述鞋面基层3之间粘合有第二防变形层9,且所述第二防变形层9和所述第一防变形层8上均均匀开设有若干个透气孔10,其中,所述鞋面表层1和所述支撑层2的原料分别为皮料、布料或皮革和涤纶、尼龙单丝,所述鞋面基层3采用有色纤维和氨纶捻成的有色复合丝为原料,经由经编机的双针床机台采用一体两面同时编织成型,所述第一防变形层8和所述第二防变形层9均为铝箔层。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高强度防变形球鞋鞋面,其特征在于:包括鞋面表层(1)、支撑层(2)和鞋面基层(3),所述鞋面表层(1)的底部粘合有所述支撑层(2),所述支撑层(2)的底部粘合有所述鞋面基层(3),其中,所述鞋面表层(1)的顶部粘合有尼龙布层(4),所述尼龙布层(4)的顶部粘合有亚克力纤维层(5),所述鞋面表层(1)与所述支撑层(2)之间粘合有第一防变形层(8),所述支撑层(2)与所述鞋面基层(3)之间粘合有第二防变形层(9),且所述第二防变形层(9)和所述第一防变形层(8)上均均匀开设有若干个透气孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度防变形球鞋鞋面,其特征在于:所述亚克力纤维层(5)的顶部涂覆有若干层聚四氟乙烯涂层(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度防变形球鞋鞋面,其特征在于:所述鞋面表层(1)的底部针织有加强筋(7),且所述加强筋(7)至少设置一条,并且该加强筋(7)的走向和沿着鞋面的横向方向延伸。
4.根据权利要求1所述的一种高强度防变形球鞋鞋面,其特征在于:所述鞋面表层(1)和所述支撑层(2)的原料分别为皮料、布料或皮革和涤纶、尼龙单丝。
5.根据权利要求1所述的一种高强度防变形球鞋鞋面,其特征在于:所述鞋面基层(3)采用有色纤维和氨纶捻成的有色复合丝为原料,经由经编机的双针床机台采用一体两面同时编织成型。
6.根据权利要求1所述的一种高强度防变形球鞋鞋面,其特征在于:所述第一防变形层(8)和所述第二防变形层(9)均为铝箔层。
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