CN210148674U - 一种塑料薄膜的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜的上料装置，包括第一料斗以及装料体积小于第一料斗的第二料斗，所述第二料斗连接有吸料器；所述第二料斗位于第一料斗的顶部，所述第一料斗的顶部设有进料口，所述第二料斗的底部设有出料通道，所述出料通道与所述进料口连通，所述出料通道内设有用于控制出料通道打开或关闭的控制阀；所述第一料斗内的底部位置设有第一料位感应器，第一料斗内的顶部位置设有第二料位感应器，所述第一料位感应器、第二料位感应器和控制阀均与控制器相连，所述控制器配置用于：当第一料位感应器未感应到物料时，控制所述控制阀打开，当第二料位感应器感应到物料时，控制所述控制阀关闭。本实用新型使物料在上料过程中更加顺畅，防止卡料。

Description

一种塑料薄膜的上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，尤其是一种塑料薄膜的上料装置。

背景技术

在塑料薄膜生产过程中,挤出机使用的原料都是细小的塑料颗粒,通常使用吸料器将这些塑料颗粒吸入到料斗中,从而完成上料。但是，现有的物料的形状是不统一的，主要有球状和片状两种形状，当这两种形状的塑料颗粒混合在一起时，球状颗粒圆滑，容易从料斗中移出，部分片状物料在料斗中会存留较长时间，长久使用之后，片状物料将主要集中在料斗底部，球状物料主要集中在料斗上部，会出现较为明显的分层，而片状颗粒容易堆积，不容易从料口落下，导致进料的速率降低，甚至出现卡料的情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料薄膜的上料装置，使物料在上料过程中更加顺畅，防止卡料。

一种塑料薄膜的上料装置，包括第一料斗以及装料体积小于第一料斗的第二料斗，所述第二料斗连接有吸料器；所述第二料斗位于第一料斗的顶部，所述第一料斗的顶部设有进料口，所述第二料斗的底部设有出料通道，所述出料通道与所述进料口连通，所述出料通道内设有用于控制出料通道打开或关闭的控制阀；所述第一料斗内的底部位置设有第一料位感应器，第一料斗内的顶部位置设有第二料位感应器，所述第一料位感应器、第二料位感应器和控制阀均与控制器相连，所述控制器配置用于：当第一料位感应器未感应到物料时，控制所述控制阀打开，当第二料位感应器感应到物料时，控制所述控制阀关闭。

优选的，所述第二料斗内的顶部位置设有与控制器相连的第三料位感应器，所述吸料器与控制器相连，所述控制器还配置用于：当第三料位感应器感应到物料时，控制所述吸料器停止工作。

优选的，所述吸料器包括料管和吸料头，所述料管的一端与第二料斗相连，另一端与吸料头相连；所述上料装置还包括料箱，所述吸料头放置在所述料箱中。

优选的，所述出料通道为与第二料斗连接的出料管。

优选的，第一料位感应器和第二料位感应器固定在第一料斗的内壁上。

优选的，所述第一料位感应器和第二料位感应器均为压力感应器。

本实用新型中，在第一料斗上增设了一个体积更小的第二料斗，物料先进入到第二料斗中，通过第二料斗进行过渡。当第一料位感应器未感应到物料时，说明第一料斗中物料快用尽，控制控制阀打开，向第一料斗供料，当第二料位感应器感应到物料时，说明第一料斗快装满，控制所述控制阀关闭，停止供料。使物料并不是直接持续向第一料斗输送，仅在物料用尽时再输送，从而防止长期使用导致的物料分层问题，物料在上料过程中更加顺畅，防止卡料。

附图说明

图1为一种实施例的挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的塑料薄膜的上料装置。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为现有技术中一种挤出机的结构示意图，其包括传动系统、上料系统、加热系统、挤压系统和换网装置，挤压系统及包括图中的第一料斗11，塑料颗粒等物料从第一料斗11进料，第一料斗11在顶部具有进料口10，此均为常规设计。

本实用新型在上述常规结构的基础上，提供一种塑料薄膜的上料装置的实施例，如图2所示，其包括第一料斗11以及装料体积小于第一料斗11的第二料斗12，第一料斗11和第二料斗12底部均设置为圆锥形，以方便物料下落。在第二料斗12连接有吸料器，吸料器将物料吸入到第二料斗12内，吸料器是本技术领域常用的吸料装置，如气力塑料上料器等。

其中，第二料斗12位于第一料斗11的顶部，所述第一料斗11部设有进料口10，第二料斗12的底部设有出料通道，出料通道与所述进料口10连通，则进入第二料斗12的物料将经过出料通道和进料口而进入到第一料斗11内。在出料通道内设有用于控制出料通道打开或关闭的控制阀，控制阀可以是常规的管道电磁阀等，其打开和关闭将控制物料下落或者阻止物料下落。

如图中所示，在所述第一料斗11内的底部位置设有第一料位感应器41，第一料斗11内的顶部位置设有第二料位感应器42，第一料位感应器41和第二料位感应器42均用于检测其所在高度位置是否存在物料，从而来判断第一料斗11内物料的装载情况。

上述的第一料位感应器41、第二料位感应器42和控制阀均与相应的控制器相连，第一料位感应器41和第二料位感应器42的感应信号发送到控制器，控制器经过计算和处理之后，可以输出控制信号到控制阀，从而对控制阀的打开或者关闭状态进行控制。具体的，所述控制器配置用于：当第一料位感应器41未感应到物料时，说明物料快用尽，也在一定程度上说明没有存在物料堵塞。此时，控制所述控制阀打开，第二料斗12内的物料落入到第一料斗11中，吸料器则可以持续供料。当第二料位感应器42感应到物料时，说明物料快装满，则控制控制阀关闭，使第二料斗12停止向第一料斗11供料。这就使物料并不是直接持续向第一料斗11输送，在第一料斗11内的物料快要用尽时，才会有新的物料送达，防止部分片状物料逗留而导致的物料分层问题，使物料在上料过程中更加顺畅，防止卡料。当然，为了防止物料在第二料斗12中卡料，第二料斗12的出料口设置为口径更大，便于物料快速下落。

在一种实施例中，所述第二料斗12内的顶部位置设有与控制器相连的第三料位感应器，且吸料器与控制器相连，所述控制器还配置用于：当第三料位感应器感应到物料时，说明物料将充满第二料斗12，则控制所述吸料器停止工作，防止第二料斗12过满。且还可以在第二料斗12内的底部位置设有与控制器相连的第四料位感应器，当第四料位感应器未感应到物料时，说明物料缺少，则控制所述吸料器开始工作。从而实现物料持续供应。

吸料器通常包括吸料模块和电源模块，电源模块向吸料模块供电，从而使吸料器工作。因此，控制器可以连接一个继电器，继电器接在电源模块和吸料模块之间，通过控制器的信号，继电器打开或者关闭，从而使吸料器工作或者停止工作。

这里提供一种吸料器的具体实施例，如图中所示，吸料器包括料管31和吸料头32，所述料管31的一端与第二料斗12相连，另一端与吸料头32相连，吸料头32通常还与鼓风机等装置相连，此为吸料器的常见结构，可不再赘述。

上述实施例的上料装置还包括料箱5，料箱5可设置在挤出机的一侧，所述吸料头32放置在所述料箱5中，通过吸料头32将物料吸入到料管31，再进入到第二料斗12。

上述实施例中，出料通道为与第二料斗12连接的出料管2，则控制阀设置在出料管2上，由于料斗的形状相对固定，在其内部设置控制阀难以操作。因此，连接一个外部管道，通过在外部管道设置控制阀，将更易于实现。

其中，上述的第一料位感应器41和第二料位感应器42可均固定在第一料斗11的内壁上，并向外凸出，以接触到物料。例如，所述第一料位感应器41和第二料位感应器42均为压力感应器。物料压在压力感应器上，会产生压力，当其装满或者未装满到压力感应器所在的位置，其压力值会变化，通过这种变化来感知物料的料位。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜的上料装置，其特征在于：

包括第一料斗以及装料体积小于第一料斗的第二料斗，所述第二料斗连接有吸料器；所述第二料斗位于第一料斗的顶部，所述第一料斗的顶部设有进料口，所述第二料斗的底部设有出料通道，所述出料通道与所述进料口连通，所述出料通道内设有用于控制出料通道打开或关闭的控制阀；所述第一料斗内的底部位置设有第一料位感应器，第一料斗内的顶部位置设有第二料位感应器，所述第一料位感应器、第二料位感应器和控制阀均与控制器相连，所述控制器配置用于：当第一料位感应器未感应到物料时，控制所述控制阀打开，当第二料位感应器感应到物料时，控制所述控制阀关闭。

2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于：

所述第二料斗内的顶部位置设有与控制器相连的第三料位感应器，所述吸料器与控制器相连，所述控制器还配置用于：当第三料位感应器感应到物料时，控制所述吸料器停止工作。

3.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于：

所述吸料器包括料管和吸料头，所述料管的一端与第二料斗相连，另一端与吸料头相连；所述上料装置还包括料箱，所述吸料头放置在所述料箱中。

4.根据权利要求1-3任一项所述的上料装置，其特征在于：

所述出料通道为与第二料斗连接的出料管。

5.根据权利要求1-3任一项所述的上料装置，其特征在于：

第一料位感应器和第二料位感应器固定在第一料斗的内壁上。

6.根据权利要求5任一项所述的上料装置，其特征在于：

所述第一料位感应器和第二料位感应器均为压力感应器。

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