CN210148286U - 一种便于移动的全自动冲孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的全自动冲孔机,属于冲孔机技术领域,包括,装置机壳,装置机壳的下端外表面焊接安装有机壳支撑脚,且机壳支撑脚的内表面活动安装有滚轮,装置机壳的前端外表面通过螺钉安装有铰链,且铰链通过螺钉安装有装置门,装置门的前端外表面设置有门锁,且靠近门锁的一侧位置处设置有显示屏,靠近显示屏的上方位置处设置有指示灯,装置机壳的上端外表面焊接固定有下压机构架,且下压机构架的上端外表面设置有第一电机,第一电机的下端外表面设置有油压机构,且油压机构的下端外表面开有内螺纹口。本实用在出料口处预置有收集箱,无需工作人员另外搬运收集工具,更加方便快捷,并且简化了冲压模型的更换步骤。

Description

一种便于移动的全自动冲孔机
技术领域
本实用新型涉及冲孔机领域,特别涉及一种便于移动的全自动冲孔机。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备,冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业,冲孔机的工作原理是将原材料安装在工作机具平台上后,在动力机构(手动驱动或液压驱动)的驱动下,冲孔模具作用在材料上,从而完成冲孔作业,适用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC,各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的冲孔加工,广泛应用于汽车配件(透气坐垫)、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业。
现有的冲孔机在使用时存在一定的弊端,处理中所产生的废料需要工作人员另外搬运收集箱以实现收集作业,同时冲压模型为螺纹式安装结构,在进行更换时操作较为繁琐,不便捷,需要进一步的完善。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种便于移动的全自动冲孔机,可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种便于移动的全自动冲孔机,包括,装置机壳,所述装置机壳的下端外表面焊接安装有机壳支撑脚,且所述机壳支撑脚的内表面活动安装有滚轮,所述装置机壳的前端外表面通过螺钉安装有铰链,且所述铰链通过螺钉安装有装置门,所述装置门的前端外表面设置有门锁,且靠近所述门锁的一侧位置处设置有显示屏,靠近所述显示屏的上方位置处设置有指示灯,所述装置机壳的上端外表面焊接固定有下压机构架,且所述下压机构架的上端外表面设置有第一电机,所述第一电机的下端外表面设置有油压机构,且所述油压机构的下端外表面开有内螺纹口,内螺纹口内旋转安装有模型块,靠近所述模型块的下方位置处设置有冲孔模具,且所述冲孔模具的上端外表面开有部件槽,所述部件槽内设置有凸块,靠近所述部件槽的上方位置处设置有成型模具,且成型模具的两侧外表面开有限位槽,所述成型模具可放入至冲孔模具的部件槽内,所述部件槽的凸块与成型模具的限位槽对接起到限位支撑的作用,所述装置机壳的一侧外表面开有出料口,且靠近所述出料口的下方位置处焊接固定有支架,所述支架的上端外表面放置有收集箱,靠近所述下压机构架的一侧位置处设置有撑杆,且所述撑杆的外表面设置有固定装置,所述固定装置的后端外表面设置有传动机构,且所述传动机构的外表面啮合安装有驱动轮,所述固定装置的下端外表面设置有隔板,且靠近所述隔板的上方位置处设置有施压板,所述施压板的上端外表面设置有第二电机。
优选的,所述装置门通过铰链与装置机壳活动安装,且装置门可进行一百七十度的翻转操作。
优选的,所述撑杆的数量为两组,且撑杆分别平行在装置机壳的上端外表面。
优选的,所述冲孔模具的外表面旋转安装有紧固螺栓,且冲孔模具通过紧固螺栓与装置机壳固定安装。
优选的,所述滚轮的数量为若干组,且滚轮的外表面留有六组防滑条纹。
优选的,所述装置机壳的后端外表面设置有散热网罩,散热网罩为一种不锈钢材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型第一电机驱动油压机构上的模型块向下运动,模型块穿过物件活动至成型模具的成型孔内完成冲孔作业,其中油压机构与模型块、成型模具与冲孔模具组装式结构,替代了传统的一体式结构,油压机构与模型块为螺纹旋转安装,向右旋转为固定,向左旋转为取下,而成型模具可放入至冲孔模具的部件槽内,部件槽的凸块与成型模具的限位槽对接起到限位支撑的作用,在需要变更不同的成型孔时,只需使用钩子将成型模具提取出来即可完成变更作业,简化了冲压模型的更换步骤,冲孔时所产生的废料通过出料口排出至收集箱内,在出料口处预置有收集箱,无需工作人员另外搬运收集工具,更加方便工作人员的回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大图。
图中:1、装置机壳,2、机壳支撑脚,3、滚轮,4、铰链,5、装置门,6、门锁,7、显示屏,8、指示灯,9、下压机构架,10、第一电机,11、油压机构,12、模型块,13、冲孔模具,14、成型模具,15、限位槽,16、部件槽,17、出料口,18、支架,19、收集箱,20、撑杆,21、固定装置,22、传动机构,23、驱动轮,24、搁板,25、施压板,26、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种便于移动的全自动冲孔机,包括,装置机壳1,装置机壳1的下端外表面焊接安装有机壳支撑脚2,且机壳支撑脚2的内表面活动安装有滚轮3,装置机壳1的前端外表面通过螺钉安装有铰链4,且铰链4通过螺钉安装有装置门5,装置门5的前端外表面设置有门锁6,且靠近门锁6的一侧位置处设置有显示屏7,靠近显示屏7的上方位置处设置有指示灯8,装置机壳1的上端外表面焊接固定有下压机构架9,且下压机构架9的上端外表面设置有第一电机10,第一电机10的下端外表面设置有油压机构11,且油压机构11的下端外表面开有内螺纹口,内螺纹口内旋转安装有模型块12,靠近模型块12的下方位置处设置有冲孔模具13,且冲孔模具13的上端外表面开有部件槽16,部件槽16内设置有凸块,靠近部件槽16的上方位置处设置有成型模具14,且成型模具14的两侧外表面开有限位槽15,成型模具14可放入至冲孔模具13的部件槽16内,部件槽16的凸块与成型模具14的限位槽15对接起到限位支撑的作用,装置机壳1的一侧外表面开有出料口17,且靠近出料口17的下方位置处焊接固定有支架19,支架19的上端外表面放置有收集箱19,靠近下压机构架9的一侧位置处设置有撑杆20,且撑杆20的外表面设置有固定装置21,固定装置21的后端外表面设置有传动机构22,且传动机构22的外表面啮合安装有驱动轮23,固定装置21的下端外表面设置有隔板24,且靠近隔板24的上方位置处设置有施压板25,施压板25的上端外表面设置有第二电机26。
装置门5通过铰链4与装置机壳1活动安装,且装置门5可进行一百七十度的翻转操作;撑杆20的数量为两组,且撑杆20分别平行在装置机壳1的上端外表面;冲孔模具13的外表面旋转安装有紧固螺栓,且冲孔模具13通过紧固螺栓与装置机壳1固定安装;滚轮3的数量为若干组,且滚轮3的外表面留有六组防滑条纹;装置机壳1的后端外表面设置有散热网罩,散热网罩为一种不锈钢材质的构件。
本实用新型的工作原理:装置机壳1通过机壳支撑脚2下的滚轮3可方便进行位置移动,装置门5通过铰链与装置机壳1活动安装,可通过按下装置门5上的门锁6,将装置门5打开对内部的零部件进行检修更换处理,指示灯8表示当前装置的运行状态,显示屏7为触摸显示屏可更改运行的模式,将需要加工冲孔的物件放置于施压板25与隔板24之间,由第二电机26驱动施压板25向下对物件施加压力,通过施压完成固定效果,驱动轮23受正反转电机驱动带动传动机构22上的固定装置21向后移动将物件的末端处于冲孔模具13上,第一电机10驱动油压机构11上的模型块12向下运动,模型块12穿过物件活动至成型模具14的成型孔内完成冲孔作业,冲孔时所产生的废料通过出料口17排出至收集箱19内,以方便工作人员回收再利用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于移动的全自动冲孔机,其特征在于:包括,装置机壳(1),所述装置机壳(1)的下端外表面焊接安装有机壳支撑脚(2),且所述机壳支撑脚(2)的内表面活动安装有滚轮(3),所述装置机壳(1)的前端外表面通过螺钉安装有铰链(4),且所述铰链(4)通过螺钉安装有装置门(5),所述装置门(5)的前端外表面设置有门锁(6),且靠近所述门锁(6)的一侧位置处设置有显示屏(7),靠近所述显示屏(7)的上方位置处设置有指示灯(8),所述装置机壳(1)的上端外表面焊接固定有下压机构架(9),且所述下压机构架(9)的上端外表面设置有第一电机(10),所述第一电机(10)的下端外表面设置有油压机构(11),且所述油压机构(11)的下端外表面开有内螺纹口,内螺纹口内旋转安装有模型块(12),靠近所述模型块(12)的下方位置处设置有冲孔模具(13),且所述冲孔模具(13)的上端外表面开有部件槽(16),所述部件槽(16)内设置有凸块,靠近所述部件槽(16)的上方位置处设置有成型模具(14),且成型模具(14)的两侧外表面开有限位槽(15),所述成型模具(14)可放入至冲孔模具(13)的部件槽(16)内,所述部件槽(16)的凸块与成型模具(14)的限位槽(15)对接起到限位支撑的作用,所述装置机壳(1)的一侧外表面开有出料口(17),且靠近所述出料口(17)的下方位置处焊接固定有支架(18),所述支架(18)的上端外表面放置有收集箱(19),靠近所述下压机构架(9)的一侧位置处设置有撑杆(20),且所述撑杆(20)的外表面设置有固定装置(21),所述固定装置(21)的后端外表面设置有传动机构(22),且所述传动机构(22)的外表面啮合安装有驱动轮(23),所述固定装置(21)的下端外表面设置有隔板(24),且靠近所述隔板(24)的上方位置处设置有施压板(25),所述施压板(25)的上端外表面设置有第二电机(26)。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的全自动冲孔机,其特征在于:所述装置门(5)通过铰链(4)与装置机壳(1)活动安装,且装置门(5)可进行一百七十度的翻转操作。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的全自动冲孔机,其特征在于:所述撑杆(20)的数量为两组,且撑杆(20)分别平行在装置机壳(1)的上端外表面。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的全自动冲孔机,其特征在于:所述冲孔模具(13)的外表面旋转安装有紧固螺栓,且冲孔模具(13)通过紧固螺栓与装置机壳(1)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的全自动冲孔机,其特征在于:所述滚轮(3)的数量为若干组,且滚轮(3)的外表面留有六组防滑条纹。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的全自动冲孔机,其特征在于:所述装置机壳(1)的后端外表面设置有散热网罩,散热网罩为一种不锈钢材质的构件。
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