CN210147999U - 拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆卸工具，其适用于往复式柱塞泵中液端部件的阀座的拆卸，拆卸工具包括双头螺柱、圆螺母、螺杆、压板以及六角螺母。圆螺母呈圆筒结构，圆螺母旋锁于双头螺柱的一端；螺杆与圆螺母的轴线垂直地设置在圆螺母上；压板上具有通孔，双头螺柱的另一端穿过通孔；六角螺母旋锁于双头螺柱的另一端，并压设在压板上。本实用新型的拆卸工具能够方便快捷地拆卸阀座，且阀座和安装面不易受到损伤。

Description

拆卸工具

技术领域

本实用新型是关于机械检修技术领域，特别是关于一种适用于往复式柱塞泵中液端部件的阀座拆卸的拆卸工具。

背景技术

在往复式柱塞泵中，液端部件(图1)中包含有进出口逆止阀，逆止阀包含阀座、阀瓣和弹簧等零部件。在检修过程中，阀门密封性检查，阀门更换时，均需要将阀瓣和阀座从壳体中拆卸出来。由于阀座和壳体间通过O型密封圈确保密封性，具有一定紧力，并且壳体内空间有限，下阀座比较难拆出。现有技术的拆卸方法不但拆卸困难，还经常由于不慎而碰上阀座以及安装面。因此急需设计一种简单实用，拆卸快捷的专用拆卸工具。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆卸工具，其能够很好地克服现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种拆卸工具，其适用于往复式柱塞泵中液端部件的阀座的拆卸，拆卸工具包括双头螺柱、圆螺母、螺杆、压板以及六角螺母。圆螺母呈圆筒结构，圆螺母旋锁于双头螺柱的一端；螺杆与圆螺母的轴线垂直地设置在圆螺母上；压板上具有通孔，双头螺柱的另一端穿过通孔；六角螺母旋锁于双头螺柱的另一端，并压设在压板上。

在一优选的实施方式中，圆螺母的外圆周上具有螺纹孔，螺纹孔的轴心线和圆螺母的轴心线相交且垂直。

在一优选的实施方式中，螺杆的一端具有螺纹段，螺纹段螺锁于圆螺母的螺纹孔内。

在一优选的实施方式中，压板为方形、圆形或三角形的板状结构。

在一优选的实施方式中，圆螺母的外径大于阀座内孔的直径。

在一优选的实施方式中，沿圆螺母轴心线的截面的外切圆的直径小于液端部件的阀体的阀道的直径。

在一优选的实施方式中，螺杆的长度至少大于阀体的长度。

在一优选的实施方式中，双头螺柱的长度至少大于阀体的高度、压板的厚度以及六角螺母的高度之和。

在一优选的实施方式中，螺杆、圆螺母的外圆面上具有滚花。

在一优选的实施方式中，螺杆、圆螺母、双头螺柱、压板以及六角螺母均采用金属材料。

与现有技术相比，本实用新型的拆卸工具具有结构简单、拆卸阀座快捷简便以及不会损伤阀座的有益效果。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的拆卸工具的结构示意图。

图2是往复式柱塞泵的液端部件的主视示意图。

图3是图2的A—A方向的剖视示意图。

图4是根据本实用新型一实施方式的圆螺母在阀道内的位置示意图。

图5是根据本实用新型一实施方式的拆卸工具的工作示意图。

主要附图标记说明：

10-拆卸工具，1-螺杆，2-圆螺母，3-双头螺柱，4-压板，5-六角螺母，20-液端部件，201-阀盖，202-阀体，203-阀瓣，204-阀座，205-阀道，206-密封圈，L-阀体长度，H-阀体高度。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，图1是根据本实用新型一实施方式的拆卸工具的结构示意图。根据本实用新型优选实施方式的一种拆卸工具10，其适用于往复式柱塞泵中液端部件20的阀座204的拆卸，拆卸工具10包括双头螺柱3、圆螺母2、螺杆1、压板4以及六角螺母5。

在一些实施方式中，圆螺母2呈圆筒结构，圆螺母2的外圆周上具有螺纹孔，螺纹孔的轴心线和圆螺母2的轴心线相交且垂直。圆螺母2旋锁于双头螺柱3的一端。螺杆1的一端具有螺纹段，螺杆1与圆螺母2的轴线垂直地设置在圆螺母2的螺纹孔上。压板4上具有通孔，双头螺柱3的另一端穿过通孔。六角螺母5旋锁于双头螺柱3的另一端，并压设在压板4上。

在一些实施方式中，压板4为方形、圆形或三角形的板状结构，但本实用新型并不以此为限。

在一些实施方式中，圆螺母2的外径大于阀座204内孔的直径，这样可以保证由圆螺母2将阀座204拆卸出来。

在一些实施方式中，沿圆螺母2轴心线的截面的外切圆的直径小于液端部件20的阀体202的阀道205的直径(如图4所示，图4是根据本实用新型一实施方式的圆螺母在阀道内的位置示意图)。螺杆1的长度至少大于阀体202的长度L。这样设计为的是能够保证通过螺杆1将圆螺母2放置到每个阀座204的下面。

在一些实施方式中，双头螺柱3的长度至少大于阀体202的高度H、压板4的厚度以及六角螺母5的高度之和。这样设计为的是保证双头螺柱3能够从阀体202上端一直穿过阀座204的中心后和圆螺母2进行螺纹连接，最终将阀座204拆卸出来。

在一些实施方式中，螺杆1、圆螺母2的外圆面上具有滚花，这样能够防止操作室手打滑。

在一些实施方式中，螺杆1、圆螺母2、双头螺柱3、压板4以及六角螺母5均采用金属材料，这样能够保证本拆卸工具10的强度和刚度满足拆卸要求。

如图2至图3所示，图2是往复式柱塞泵的液端部件的主视示意图。图3是图2的A—A方向的剖视示意图。在一些实施方式中，一般的往复式柱塞泵中，液端部件20中主要包含有阀盖201、阀体202以及进出口逆止阀等部件，逆止阀包含阀座204、阀瓣203和弹簧等零件，阀座204的外圆周与安装孔之间具有O型密封圈206起密封作用。阀体202内部具有上下阀道205分别和进口和出口相通。

如图5所示，图5是根据本实用新型一实施方式的拆卸工具的工作示意图。本实用新型的拆卸工具10的具体拆卸步骤如下：

首先将阀盖201以及其他零部件从阀体202上拆出，只保留阀座204在阀体202内。将螺杆1螺锁在圆螺母2的螺纹孔上，操作者手持螺杆1将圆螺母2从阀体202的进口阀道205内送至阀座204的下方，并将圆螺母2的轴心线和阀座204的轴心线对正。然后将双头螺柱3从阀体202的上部垂直向下，先穿过阀座204的中心后，把双头螺柱3的一端和圆螺母2螺纹连接牢固。方向旋转螺杆1并将螺杆1从圆螺母2的螺纹孔内拆下。将压板4的通孔套设在双头螺柱3的另一端上，并将六角螺母5螺锁在双头螺柱3的另一端上。最后用扳手逐渐拧紧六角螺母5，因为压板4的外形尺寸大于阀体202顶面的阀座204安装孔的尺寸，因此双头螺柱3在六角螺母5的不断旋转下会慢慢提升，同时带动圆螺母2抵顶阀座204的下表面，最终慢慢将阀座204拆出。

综上所述，本实用新型的拆卸工具具有以下优点：结构简单、制作成本低廉；拆卸阀座快捷简便且不会损伤阀座，提高工作效率、降低劳动强度。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种拆卸工具，其适用于往复式柱塞泵中液端部件的阀座的拆卸，其特征在于，所述拆卸工具包括：

双头螺柱；

圆螺母，其呈圆筒结构，所述圆螺母旋锁于所述双头螺柱的一端；

螺杆，其与所述圆螺母的轴线垂直地设置在所述圆螺母上；

压板，其具有通孔，所述双头螺柱的另一端穿过所述通孔；以及

六角螺母，其旋锁于所述双头螺柱的另一端，并压设在所述压板上。

2.如权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述圆螺母的外圆周上具有螺纹孔，所述螺纹孔的轴心线和所述圆螺母的轴心线相交且垂直。

3.如权利要求2所述的拆卸工具，其特征在于，所述螺杆的一端具有螺纹段，所述螺纹段螺锁于所述圆螺母的所述螺纹孔内。

4.如权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述压板为方形、圆形或三角形的板状结构。

5.如权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述圆螺母的外径大于所述阀座内孔的直径。

6.如权利要求5所述的拆卸工具，其特征在于，沿所述圆螺母轴心线的截面的外切圆的直径小于所述液端部件的阀体的阀道的直径。

7.如权利要求6所述的拆卸工具，其特征在于，所述螺杆的长度至少大于所述阀体的长度。

8.如权利要求6所述的拆卸工具，其特征在于，所述双头螺柱的长度至少大于所述阀体的高度、所述压板的厚度以及所述六角螺母的高度之和。

9.如权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述螺杆、所述圆螺母的外圆面上具有滚花。

10.如权利要求9所述的拆卸工具，其特征在于，所述螺杆、所述圆螺母、所述双头螺柱、所述压板以及所述六角螺母均采用金属材料。

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