CN210147688U - 一种木板自动调平的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板自动调平的打磨设备，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑台和液压缸，所述支撑台位于液压缸的一侧，且支撑台的顶部设置有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有磨台，所述液压缸的顶部通过液压伸缩杆连接有升降台，所述升降台的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第一丝杠。该木板自动调平的打磨设备，通过木板与滚珠接触产生的压力值变化来使液压缸带动升降台进行升降，从而可以将木板和磨台进行调平，从而保证可以将厚木板进行垂直方向的均匀打磨，减少人工打磨的麻烦，省时省力的同时提高木板打磨的效率。

Description

一种木板自动调平的打磨设备

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，具体为一种木板自动调平的打磨设备。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。

目前木板在加工时需要对木板进行打磨从而得到表面光滑的板材，木板在打磨时大多通过人工打磨，不仅容易造成打磨深度不精确还提高人工打磨成本，费时费力，打磨效率低，另外，一些木板的厚度较大，打磨时难以使木板自动调平进行垂直方向上均匀的打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木板自动调平的打磨设备，以解决上述背景技术中提出现有的木板打磨费时费力，打磨精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板自动调平的打磨设备，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑台和液压缸，所述支撑台位于液压缸的一侧，且支撑台的顶部设置有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有磨台，所述液压缸的顶部通过液压伸缩杆连接有升降台，所述升降台的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第一夹板，所述升降台相邻于第二电机的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三电机，所述第三电机的一端通过转轴转动连接有左旋丝杠，所述左旋丝杠的一端设置有右旋丝杠，所述左旋丝杠和右旋丝杠的外壁上均通过螺纹旋合连接有第二夹板。

优选的，所述支架的一侧外壁上设置有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有压力传感器，所述压力传感器的一侧外壁上设置有移动板。

优选的，所述移动板的一侧外壁上设置有弹簧，所述弹簧上远离移动板的一端设置有滚珠座，所述滚珠座的一侧外壁上嵌入有滚珠。

优选的，所述底座的顶部靠近液压缸的一侧位置处设置有电控盒，所述电控盒的内部设置有蓄电池和控制器，所述蓄电池位于控制器的一侧，所述第二电机和压力传感器均与控制器电性连接，所述第一电机、第三电机和控制器均与蓄电池电性连接。

优选的，所述底座的顶部靠近液压缸的另一侧位置处设置有保护盒，所述保护盒的内部设置有液压油箱和液压泵，所述液压油箱位于液压泵的一侧，所述液压泵与控制器电性连接。

优选的，所述底座的顶部均匀设置有四个外杆，所述升降台的底部均匀设置有四个内杆，所述外杆与内杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木板自动调平的打磨设备，通过木板与滚珠接触产生的压力值变化来使液压缸带动升降台进行升降，从而可以将木板和磨台进行调平，从而保证可以将厚木板进行垂直方向的均匀打磨，减少人工打磨的麻烦，省时省力的同时提高木板打磨的效率，另外，通过升降台上的第一夹板和第二夹板可以将木板在打磨是进行位置上的限定，从而保证打磨时木板的稳定，避免发生位置上的偏移造成打磨深度不同降低打磨精度的问题，通过自动调平打磨可以提高木板打磨的智能机械化，实现大规模的木板生产加工。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型升降台俯视图；

图4为本实用新型A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑台；3、液压缸；4、支架；5、第一电机；6、磨台；7、升降台；8、第二电机；9、第一丝杠；10、第一夹板；11、第三电机；12、左旋丝杠；13、右旋丝杠；14、第二夹板；15、支撑杆；16、压力传感器；17、移动板；18、弹簧；19、滚珠座；20、滚珠；21、电控盒；22、保护盒；23、蓄电池；24、控制器；25、液压油箱；26、液压泵；27、外杆；28、内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木板自动调平的打磨设备，包括底座1、支撑台2、液压缸3、支架4、第一电机5、磨台6、升降台7、第二电机8、第一丝杠9、第一夹板10、第三电机11、左旋丝杠12、右旋丝杠13、第二夹板14、支撑杆15、压力传感器16、移动板17、弹簧18、滚珠座19、滚珠20、电控盒21、保护盒22、蓄电池23、控制器24、液压油箱25、液压泵26、外杆27、内杆28，底座1的顶部设置有支撑台2和液压缸3，支撑台2位于液压缸3的一侧，且支撑台2的顶部设置有支架4，支架4的顶部通过螺栓固定连接有第一电机5，第一电机5的一端通过转轴转动连接有磨台6，液压缸3的顶部通过液压伸缩杆连接有升降台7，升降台7的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机8，第二电机8的一端通过转轴转动连接有第一丝杠9，第一丝杠9的外壁上通过螺纹旋合连接有第一夹板10，升降台7相邻于第二电机8的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三电机11，第三电机11的一端通过转轴转动连接有左旋丝杠12，左旋丝杠12的一端设置有右旋丝杠13，左旋丝杠12和右旋丝杠13的外壁上均通过螺纹旋合连接有第二夹板14，便于将木板夹持固定。

进一步的，支架4的一侧外壁上设置有支撑杆15，支撑杆15的内部设置有压力传感器16，压力传感器16的一侧外壁上设置有移动板17，起到推动木板的作用，从而保证木板与磨台6接触。

进一步的，移动板17的一侧外壁上设置有弹簧18，弹簧18上远离移动板17的一端设置有滚珠座19，滚珠座19的一侧外壁上嵌入有滚珠20，减少木板与支撑杆15的接触面积，起到滚动摩擦的作用。

进一步的，底座1的顶部靠近液压缸3的一侧位置处设置有电控盒21，电控盒21的内部设置有蓄电池23和控制器24，蓄电池23位于控制器24的一侧，第二电机8和压力传感器16均与控制器24电性连接，第一电机5、第三电机11和控制器24均与蓄电池23电性连接，第一电机5采用Y90L-2驱动电机，额定电压：380V，额定频率为：50Hz，额定功率：3KW，第二电机8和第三电机11均采用Y180M-2三相驱动电机，额定电压：380V，转速：1400RPM，额定功率：0.7-200KW，控制器24采用MPX10D压力传感器,测量范围：0-10kpa输出：30mV测量方式：表压，差压，控制器24采用PLC CPU226控制器，输出频率为50KHZ,工作电压为220V。

进一步的，底座1的顶部靠近液压缸3的另一侧位置处设置有保护盒22，保护盒22的内部设置有液压油箱25和液压泵26，液压油箱25位于液压泵26的一侧，液压泵26与控制器24电性连接，起到带动升降台7升降的作用。

进一步的，底座1的顶部均匀设置有四个外杆27，升降台7的底部均匀设置有四个内杆28，外杆27与内杆28滑动连接，提高升降台7升降的稳定性。

工作原理：在使用时，将所需打磨的木板放在升降台7上，第三电机11通过转轴带动左旋丝杠12转动，左旋丝杠12带动右旋丝杠13转动，通过两个第二夹板14分别与左旋丝杠12和右旋丝杠13的螺纹旋合连接，两个第二夹板14相向移动将木板夹持在升降台7的中心位置处，第一电机5通过转轴带动磨台6高速转动，第二电机8通过转轴带动第一丝杠9转动，通过第一丝杠9与第一夹板10的螺纹旋合连接，第一夹板10将木板向磨台6推动，当木板接触磨台6时也会接触滚珠20，滚珠20将挤压力通过弹簧18传递给压力传感器16，压力传感器16将压力信息传递给控制器24，控制器24控制第二电机8和液压泵26停止工作，磨台6与木板接触并对木板进行打磨，液压缸3中的液压油回流至液压油箱25，升降台7在垂直方向上向下移动，磨台6对木板进行竖直方向上的打磨，当木板与滚珠20不接触时，压力消失，液压泵26工作，实现升降台7位置的稳定，从而将木板打磨时自动调平，完成不同厚度木板的打磨。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种木板自动调平的打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑台(2)和液压缸(3)，所述支撑台(2)位于液压缸(3)的一侧，且支撑台(2)的顶部设置有支架(4)，所述支架(4)的顶部通过螺栓固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的一端通过转轴转动连接有磨台(6)，所述液压缸(3)的顶部通过液压伸缩杆连接有升降台(7)，所述升降台(7)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的一端通过转轴转动连接有第一丝杠(9)，所述第一丝杠(9)的外壁上通过螺纹旋合连接有第一夹板(10)，所述升降台(7)相邻于第二电机(8)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)的一端通过转轴转动连接有左旋丝杠(12)，所述左旋丝杠(12)的一端设置有右旋丝杠(13)，所述左旋丝杠(12)和右旋丝杠(13)的外壁上均通过螺纹旋合连接有第二夹板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种木板自动调平的打磨设备，其特征在于：所述支架(4)的一侧外壁上设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的内部设置有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的一侧外壁上设置有移动板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种木板自动调平的打磨设备，其特征在于：所述移动板(17)的一侧外壁上设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)上远离移动板(17)的一端设置有滚珠座(19)，所述滚珠座(19)的一侧外壁上嵌入有滚珠(20)。

4.根据权利要求1所述的一种木板自动调平的打磨设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部靠近液压缸(3)的一侧位置处设置有电控盒(21)，所述电控盒(21)的内部设置有蓄电池(23)和控制器(24)，所述蓄电池(23)位于控制器(24)的一侧，所述第二电机(8)和压力传感器(16)均与控制器(24)电性连接，所述第一电机(5)、第三电机(11)和控制器(24)均与蓄电池(23)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种木板自动调平的打磨设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部靠近液压缸(3)的另一侧位置处设置有保护盒(22)，所述保护盒(22)的内部设置有液压油箱(25)和液压泵(26)，所述液压油箱(25)位于液压泵(26)的一侧，所述液压泵(26)与控制器(24)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种木板自动调平的打磨设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部均匀设置有四个外杆(27)，所述升降台(7)的底部均匀设置有四个内杆(28)，所述外杆(27)与内杆(28)滑动连接。

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