CN210147570U - 一种侧板加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种侧板加工治具，其解决了现有技术中加工治具结构较复杂，加工产品精度达不到要求的技术问题。其设有底座和气缸，气缸设置有两个，底座设有支撑部和连接部，底座上方固定连接有固定板，固定板两端均固定连接有底座，固定板的一侧连接有气缸，固定板另一侧连接有固定载板，固定载板外侧连接有侧压板；气缸通过螺栓与固定板连接，气缸设置在底座外侧，气缸通过缸杆穿过固定板连接有固定压爪，固定压爪与侧压板连接，固定载板和侧板压板之间放置加工侧板。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，提高了治具加工的精确性及稳定性，从而使加工产品合格率得到提升。

Description

一种侧板加工治具

技术领域

本实用新型涉及产品加工设备技术领域，具体涉及一种侧板加工治具。

背景技术

现有技术中，在对待加工器件进行加工时，通常需要将待加工器件固定到加工治具上，再将加工治具装到机床上以完成待加工器件加工前的准备。但在现阶段产品加工过程中，传统的产品加工治具结构较复杂，而且对于加工区域较多，加工较精细的产品存在不易固定的问题，从而导致产品加工难度加大，加工精度差的问题，影响产品加工效率和合格率。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有加工治具结构较复杂，加工产品精度达不到要求的技术问题，提供一种侧板加工治具。

为解决上述技术问题，为此本实用新型设有底座和气缸，气缸设置有两个，底座设有支撑部和连接部，底座上方固定连接有固定板，固定板两端均固定连接有底座，固定板的一侧连接有气缸，固定板另一侧连接有固定载板，固定载板外侧连接有侧压板；气缸通过螺栓与固定板连接，气缸设置在底座外侧，气缸通过缸杆穿过固定板连接有固定压爪，固定压爪与侧压板连接，固定载板和侧板压板之间放置加工侧板。

优选的，支撑部和连接部一体设置，支撑部设在底部，连接部设置在支撑部上侧，连接部截面为直角梯形结构，连接部的一侧与支撑垂直，另一侧倾斜设置。

优选的，连接部斜边与支撑部的交角α为95°-105°。

优选的，固定板为T型结构，固定板上设置有通孔和螺栓安装孔一。

优选的，侧压板与加工产品接触的一侧设置有多个凹槽，侧压板远离加工产品的一侧设置有螺栓安装孔二。

优选的，凹槽为方形凹槽结构，凹槽数量设置有四个。

优选的，固定载板通过螺栓与固定板连接。

优选的，固定板上设置有定位柱。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型结构简单，设计紧凑合理，使用方便；通过斜角式倾斜设置的底座的设计，能够更好的保证产品精度要求，提高了治具加工的精确性及稳定性，从而使加工产品合格率得到提升。

通过侧压板和载板的联合固定设置，使加工产品置于其中，能够更好的保证治具加工的稳定性。通过侧压板上凹槽的设置，可以及时清理产品加工过程的废屑，防止废屑的积存，减少残次品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为本实用新型固定板的结构示意图。

图中符号标记说明：

1.底座；101.支撑部；102.连接部；2.气缸；3.固定板；4.通孔；5.螺栓安装孔一；6.定位柱；7.缸杆；8.固定压爪；9.固定载板；10.侧压板；11.加工侧板；12.凹槽；13.螺栓安装孔二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种侧板加工治具，其设有两个底座1，两个底座1平行设置；底座1是由支撑部101和连接部102组成的一体结构，支撑部101设在底部，连接部102设置在支撑部101上方，连接部102截面为直角梯形结构。连接部102的一侧与支撑部101垂直，另一侧倾斜设置，连接部102斜边与支撑部101的交角α为95°-105°。

底座1上方固定连接有固定板3，固定板3的结构示意图如图5所示，固定板3为T型结构，固定板3左右两端均设置有通孔4和螺栓安装孔一5。固定板3上设置有定位柱6，定位柱6用于加工产品的支撑定位。

通过斜角式底座1的支撑设计，增加底座1的稳定性；同时底座1与固定板3侧面整体接触连接，这种设计方式能够更好的保证产品精度要求。

固定板3通过螺栓安装孔一5与气缸2相连接，两个气缸2均设置在底座1外侧，气缸2上的缸杆7穿过固定板3上的通孔4连接有固定压爪8。

固定板3的一侧连接有气缸2，另一侧连接有固定载板9，固定载板9通过螺栓与固定板3连接；固定载板9外侧连接有侧压板10，加工侧板11放置在固定载板9和侧压板10之间。

侧压板10与加工侧板11接触的一侧设置有多个凹槽12，凹槽12为方形凹槽结构，侧压板10上并列设置有四个凹槽12。在侧板加工过程中，加工侧板11周边会有废屑产生，如果侧压板10整体设计，没有设置凹槽12，废屑没有清理空间，会使产生的废屑影响产品加工，造成大面积残次品的产生。通过凹槽12的设置，既能固定好产品，又能方便清理废屑。

侧压板10远离加工侧板11的一侧设置有多个螺栓安装孔二13，固定板3上左右两侧气缸2的固定压爪8与侧压板10两端接触连接，气缸2通过固定压爪8固定侧压板10，从而固定产品进行加工。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (8)

1.一种侧板加工治具，其设有底座和气缸，其特征在于，所述气缸设置有两个，所述底座设有支撑部和连接部，所述底座上方固定连接有固定板，所述固定板两端均固定连接有底座，所述固定板的一侧连接有气缸，所述固定板另一侧连接有固定载板，所述固定载板外侧连接有侧压板；所述气缸通过螺栓与固定板连接，所述气缸设置在底座外侧，所述气缸通过缸杆穿过固定板连接有固定压爪，所述固定压爪与侧压板连接，所述固定载板和侧板压板之间放置加工侧板。

2.根据权利要求1所述的一种侧板加工治具，其特征在于，所述支撑部和连接部一体设置，所述支撑部设在底部，所述连接部设置在支撑部上侧，所述连接部截面为直角梯形结构，所述连接部的一侧与支撑垂直，另一侧倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种侧板加工治具，其特征在于，所述连接部斜边与支撑部的交角α为95°-105°。

4.根据权利要求1所述的一种侧板加工治具，其特征在于，所述固定板为T型结构，所述固定板上设置有通孔和螺栓安装孔一。

5.根据权利要求1所述的一种侧板加工治具，其特征在于，所述侧压板与加工产品接触的一侧设置有多个凹槽，所述侧压板远离加工产品的一侧设置有螺栓安装孔二。

6.根据权利要求5所述的一种侧板加工治具，其特征在于，所述凹槽为方形凹槽结构，所述凹槽的数量设置有四个。

7.根据权利要求1所述的一种侧板加工治具，其特征在于，所述固定载板通过螺栓与固定板连接。

8.根据权利要求4所述的一种侧板加工治具，其特征在于，所述固定板上设置有定位柱。

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