CN210147333U - 一种管道对接焊夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型技术方案公开了一种管道对接焊夹具，用于固定待焊接的第一管道与第二管道，包括第一夹合件和第二夹合件，所述第一夹合件和所述第二夹合件的一端进行可拆卸地旋转连接，另一端配合地开设用于紧固锁定所述第一夹合件和所述第二夹合件的至少两个锁紧槽，所述管道对接夹具闭合时，所述第一夹合件与所述第二夹合件之间形成有至少两个卡槽。本实用新型技术方案管道对接焊夹具实现了狭小空间中管子的装夹、对中，能够满足高温气冷堆蒸汽发生器结构对于焊接的苛刻要求，为高温堆蒸发器换热管的装夹提供了一条可行的解决途径。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接夹具，尤其涉及一种管道对接焊夹具。
背景技术
不同于压水堆，高温气冷堆的蒸气发生器具有独特的空间布管结构，在制造蒸气发生器的过程中，须针对换热管的直段进行对接焊。但是，在实际施焊时，操作空间非常狭小，最小的间隙仅为40mm。此外，对接焊对焊缝的质量要求高，工作量非常大，在实际焊接时由于要实现单面焊双面成型，为保证焊接工艺的稳定性，对焊前换热管装配时的间隙、对中性、预紧力提出了较高的要求。
因此，为实现狭小空间操作且保证最终对接焊缝的质量，同时兼顾到工艺的简洁性，有必要设计一种可快速装夹、精准对中并操作简单的夹具。
实用新型内容
本实用新型技术方案所要解决的技术问题是提供一种管道对接焊夹具，可快速实现狭小操作空间中的换热管对中及装夹，满足高温气冷堆蒸汽发生器结构对于焊接的苛刻要求。
为解决上述技术问题，本实用新型技术方案提供了一种管道对接焊夹具，用于固定待焊接的第一管道与第二管道，所述管道对接焊夹具包括第一夹合件和第二夹合件，所述第一夹合件和所述第二夹合件的一端进行可拆卸地旋转连接，另一端配合地开设用于紧固锁定所述第一夹合件和所述第二夹合件的至少两个锁紧槽，所述管道对接夹具闭合时，所述第一夹合件与所述第二夹合件之间形成有至少两个卡槽。
本实用新型一优选实施方式，所述第一夹合件为U型结构件且包括第一夹合件第一支臂和第一夹合件第二支臂；
所述第二夹合件为U型结构件且包括第二夹合件第一支臂和第二夹合件第二支臂；
所述第一夹合件第一支臂与所述第二夹合件第一支臂对接形成第一卡槽，所述第一夹合件第二支臂与所述第二夹合件第二支臂对接形成第二卡槽。
第一夹合件与第二夹合件的U型设计，赋予了管道装配安装后坡口附近的较大空间，以放置管道对接焊焊接枪头，这一巧妙设计满足了高温气冷堆蒸汽发生器结构对于换热管焊接的特殊需求。
优选地，所述第一夹合件第一支臂和所述第一夹合件第二支臂中设有盲孔；
所述第二夹合件第一支臂和所述第二夹合件第二支臂中设有转轴；
所述第一夹合件第一支臂、所述第二夹合件第一支臂之间通过盲孔、转轴配合而连接；
所述第一夹合件第二支臂、所述第二夹合件第二支臂之间通过盲孔、转轴配合而连接。
本实用新型技术方案采用盲孔、转轴相配合实现第一夹合件与第二夹合件之间的相对旋转，相比于其他安装方式，如柱状合页连接，可实现快速组装、拆分，解决了小空间内两个工装零件的分别安装然后进行组装。
优选地，所述第一卡槽包括形成于所述第一夹合件第一支臂、所述第二夹合件第一支臂中的两个第一半槽，所述第二卡槽包括形成于所述第一夹合件第二支臂、第二夹合件第二支臂中两个第二半槽。
优选地，所述第一卡槽和所述第二卡槽的位置使得夹持后的所述第一管道和所述第二管道的管口对接。
优选地，所述第一卡槽与所述第二卡槽分别对称地夹持于所述第一管道和所述第二管道上。对称夹持使得第一管道与第二管道的受力分布均匀，以提高焊接质量。
优选地，所述第一夹合件和所述第二夹合件上配合设有两个对称设置地锁紧槽，锁紧槽能够起到预紧和最终紧固的作用，将锁紧槽对称设置使第一管道和第二管道受力均匀，进一步提高焊接质量。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的管道对接焊夹具实现了狭小空间中管子的装夹、对中，能够满足高温气冷堆蒸汽发生器结构对于焊接的苛刻要求，为高温堆蒸发器换热管的装夹提供了一条可行的解决途径。
附图说明
图1为本实用新型实施例的管道对接焊夹具的使用状态图；
图2为本实用新型实施例的管道对接焊夹具的使用状态图；
图3为本实用新型实施例的第一夹合件的侧视图；
图4为本实用新型实施例的第一夹合件的仰视图；
图5为本实用新型实施例的第二夹合件的侧视图；
图6为本实用新型实施例的第二夹合件的仰视图；
图7为本实用新型另一实施例的第一夹合件的使用状态图；
图8本实用新型另一实施例的第二夹合件的使用状态图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型技术方案进行详细说明。
实施例1
结合图1至图2所示，本实施例的管道对接焊夹具，用于固定待焊接的第一管道1与第二管道2，在焊接前，装配第一管道1与第二管道2形成焊缝7。本实施例的管道对接焊夹具包括第一夹合件3和第二夹合件4，第一夹合件3的一侧可拆卸地旋转连接在第二夹合件4上，第一夹合件3和第二夹合件4的另一侧配合地开设用于紧固锁定第一夹合件3和第二夹合件4的两个锁紧槽6，且两个锁紧槽为对称设置，所述管道对接夹具闭合时，第一夹合件3与第二夹合件4之间分别形成有两个夹持第一管道1、第二管道2的卡槽。
请参照图3至图6，本实施例的第一夹合件3为U型结构件，包括第一夹合件第一支臂31和第一夹合件第二支臂32，第二夹合件4为U型结构件，包括第二夹合件第一支臂41和第二夹合件第二支臂42。
第一夹合件第一支臂31与第二夹合件第一支臂41对接形成第一卡槽51，第一夹合件第二支臂32与第二夹合件第二支臂42对接形成第二卡槽52。
继续参照图3至图6，第一夹合件第一支臂31和第一夹合件第二支臂32中设有盲孔33，第二夹合件第一支臂41和第二夹合件第二支臂42中设有转轴43，第一夹合件第一支臂31、所述第二夹合件第一支臂41之间通过盲孔33、转轴43配合而连接，第一夹合件第二支臂32、第二夹合件第二支臂42之间通过盲孔33、转轴43配合而连接。
结合图2、图4、图6，第一卡槽51包括形成于第一夹合件第一支臂31、第二夹合件第一支臂41中的两个第一半槽311、411，第二卡槽52包括形成于第一夹合件第二支臂32、第二夹合件第二支臂42中两个第二半槽321、421。
第一卡槽51和第二卡槽52的位置能够使得夹持后的第一管道1和第二管道2的管口对接即可，本实施例的第一卡槽51与第二卡槽52分别对称地夹持于第一管道1和第二管道2上，即第一卡槽51距第一管道1管口的距离与第二卡槽52距第一管道2管口的距离相等。
通过以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能。
本实用新型实施例的管道对接焊夹具的装夹流程，如下：
(1)将第一夹合件3置于第一管道和第二管道外表面；
(2)将第二夹合件4的转轴与第一夹合件3的盲孔33进行对中，从而实现管道对接焊夹具的装配；
(3)将铰链螺栓依次贯穿第一夹合件3、第二夹合件4的锁紧槽6，进行预紧；
(4)根据预紧后第一管道和第二管道对接处的相对位置进行换热管位置调整，并进行最终紧固。
实施例2
结合图7与图8，与实施例1不同之处在于，第一夹合件3和第二夹合件4的另一侧配合地开设用于紧固锁定第一夹合件3和第二夹合件4的两个锁紧槽6，所述管道对接夹具闭合时，本实施例的第一夹合件3与第二夹合件4之间分别形成有四个夹持第一管道1、第二管道2的卡槽。
本实施例的第一夹合件3和第二夹合件4均包含3个U型结构件，第一夹合件3包括第一夹合件第一支臂31、第一夹合件第二支臂32、第一夹合件第三支臂33及第一夹合件第四支臂34，第二夹合件4包括第二夹合件第一支臂41、第二夹合件第二支臂42、第二夹合件第三支臂43及第四夹合件第四支臂44。
第一夹合件第一支臂31与第二夹合件第一支臂41对接形成第一卡槽，第一夹合件第二支臂32与第二夹合件第二支臂42对接形成第二卡槽，第一夹合件第三支臂33与第二夹合件第三支臂43对接形成第三卡槽，第一夹合件第四支臂34与第二夹合件第四支臂44对接形成第四卡槽。
第一夹合件第一支臂31、第一夹合件第二支臂32、第一夹合件第三支臂33及第一夹合件第四支臂34中设有盲孔33，第二夹合件第一支臂41、第二夹合件第二支臂42、第二夹合件第三支臂43及第四夹合件第四支臂44中设有转轴43，第一夹合件与第二夹合件通过通过盲孔33、转轴43配合而连接。
第一卡槽包括形成于第一夹合件第一支臂31、第二夹合件第一支臂41中的两个第一半槽311、411，第二卡槽包括形成于第一夹合件第二支臂32、第二夹合件第二支臂42中两个第二半槽321、421，第三卡槽包括形成于第一夹合件第三支臂33、第二夹合件第三支臂43中两个第二半槽331、431，第四卡槽包括形成于第一夹合件第四支臂34、第二夹合件第四支臂44中两个第二半槽341、441。
需要说明的是，第一夹合件和第二夹合件包含的U型结构件的个数增多，夹持管道的稳定性越好，但是不宜过多，否则组装过程繁琐。
本实用新型的夹具对称夹持在第一管道和第二管道上稳定性效果最佳，焊接效果最好。
本实施例的管道对接焊夹具的装夹原理与实施例1的原理相同。
以上详细描述了本实用新型的具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种管道对接焊夹具，用于固定待焊接的第一管道与第二管道，其特征在于，包括第一夹合件和第二夹合件，所述第一夹合件和所述第二夹合件的一端进行可拆卸地旋转连接，另一端配合地开设用于紧固锁定所述第一夹合件和所述第二夹合件的至少两个锁紧槽，所述管道对接夹具闭合时，所述第一夹合件与所述第二夹合件之间形成有至少两个卡槽。
2.如权利要求1所述的管道对接焊夹具，其特征在于，
所述第一夹合件为U型结构件且包括第一夹合件第一支臂和第一夹合件第二支臂；
所述第二夹合件为U型结构件且包括第二夹合件第一支臂和第二夹合件第二支臂；
所述第一夹合件第一支臂与所述第二夹合件第一支臂对接形成第一卡槽，所述第一夹合件第二支臂与所述第二夹合件第二支臂对接形成第二卡槽。
3.如权利要求2所述的管道对接焊夹具，其特征在于，
所述第一夹合件第一支臂和所述第一夹合件第二支臂中设有盲孔；
所述第二夹合件第一支臂和所述第二夹合件第二支臂中设有转轴；
所述第一夹合件第一支臂、所述第二夹合件第一支臂之间通过盲孔、转轴配合而连接；
所述第一夹合件第二支臂、所述第二夹合件第二支臂之间通过盲孔、转轴配合而连接。
4.如权利要求2所述的管道对接焊夹具，其特征在于，所述第一卡槽包括形成于所述第一夹合件第一支臂、所述第二夹合件第一支臂中的两个第一半槽，所述第二卡槽包括形成于所述第一夹合件第二支臂、第二夹合件第二支臂中两个第二半槽。
5.如权利要求2或4所述的管道对接焊夹具，其特征在于，所述第一卡槽和所述第二卡槽的位置使得夹持后的所述第一管道和所述第二管道的管口对接。
6.如权利要求2所述的管道对接焊夹具，其特征在于，所述第一卡槽与所述第二卡槽分别对称地夹持于所述第一管道和所述第二管道上。
7.如权利要求1所述的管道对接焊夹具，其特征在于，所述第一夹合件和所述第二夹合件上配合设有两个对称设置地锁紧槽。
8.如权利要求1所述的管道对接焊夹具，其特征在于，所述锁紧槽中设有铰链螺栓，以连接所述第一夹合件和所述第二夹合件，进行预紧或紧固。
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