CN210146966U - 树脂砂再生生产线的震动落砂机 - Google Patents

树脂砂再生生产线的震动落砂机 Download PDF

Info

Publication number
CN210146966U
CN210146966U CN201920972142.2U CN201920972142U CN210146966U CN 210146966 U CN210146966 U CN 210146966U CN 201920972142 U CN201920972142 U CN 201920972142U CN 210146966 U CN210146966 U CN 210146966U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shakeout machine
shakeout
knockout
sand
resin sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920972142.2U
Other languages
English (en)
Inventor
汪小碰
李云春
陈蓉
张小春火
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Huiteng Machinery Casting Co ltd
Original Assignee
Nanjing Huiteng Machinery Casting Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Huiteng Machinery Casting Co ltd filed Critical Nanjing Huiteng Machinery Casting Co ltd
Priority to CN201920972142.2U priority Critical patent/CN210146966U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210146966U publication Critical patent/CN210146966U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

本实用新型提供树脂砂再生生产线的震动落砂机,涉及树脂砂领域,包括落砂机,落砂机内由两个相对称的隔板分为两个冷却腔和落砂腔,且两个冷却腔关于落砂腔对称设置,两个冷却腔内均固定连接有冷却器,本实用新型中,通过设有冷却腔、落砂腔、冷却器、进水泵、出水泵、冷却管和铜棒,通过启动振动电机,在弹簧的作用下,树脂砂在落砂腔内进行落砂,进行落砂的树脂砂温度较高,通过启动进水泵和出水泵,通过冷却器和冷却管的作用下,冷却腔内的温度降低,通过铜棒进行热传递导致落砂腔内的温度降低,在落砂的过程中也实现了冷却的功能。

Description

树脂砂再生生产线的震动落砂机
技术领域
本实用新型涉及树脂砂领域,尤其涉及树脂砂再生生产线的震动落砂机。
背景技术
砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能相适应,为了使砂型以及型芯具有一定的强度,通常需要在型砂中加入合成树脂即形成为树脂砂。但是在树脂砂铸造过程中会产生大量废旧的型砂或者芯砂,型砂或者芯砂如不加以回收利用,不仅污染环境,而且还会增加企业成本,在金属铸件生产中,经常需要将定型完毕的金属铸件进行脱模,金属铸件包裹在型砂中,因此就需要使用到落砂机。现有的落砂机结构复杂,通常落砂机占地面积巨大,不适宜小型生产场所,金属铸件定型所用的型砂在使用后可以进行回收处理后再次利用。
专利号为CN201821263080.X公开了一种快装式地热管组件,包括一种便于回收型砂的震动式落砂机,包括底座和出砂口,所述底座内设置有传送装置,且传送装置表面设置有隔板。
但是由于此震动式落砂机功能单一,金属铸件包裹着的型砂温度降高,一般需要在落砂后对其进行冷却,工作繁琐效率低下,故需要一种树脂砂再生生产线的震动落砂机在落砂和输送过程中就可以完成对其进行冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供树脂砂再生生产线的震动落砂机,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:树脂砂再生生产线的震动落砂机,包括落砂机,所述落砂机内由两个相对称的隔板分为两个冷却腔和落砂腔,且两个所述冷却腔关于落砂腔对称设置,两个所述冷却腔内均固定连接有冷却器,所述冷却器内连通有冷却管,所述冷却管的两端分别连通有进水泵和出水泵,所述进水泵和出水泵之间通过水管相连通,两个所述冷却腔均通过铜棒与落砂腔相连通,所述落砂机的下表面开设有两个相对称的凹槽,两个所述凹槽内固定连接有振动电机,所述落砂机的下表面固定连接有多个弹簧,多个所述弹簧远离落砂机的一端共同连接有底座。
优选的,所述底座内开设有安装腔,所述安装腔内侧壁固定连接有安装台,所述安装台的一端伸出底座外,所述安装台的两侧壁转动连接有相对称的传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接,所述底座的侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过传送带与其中一个传动轮传动连接。
优选的,所述安装腔的下表面固定连接有多个风机。
优选的,所述落砂机的下表面连通有出料软管,所述出料软管的底端伸入安装腔内。
优选的,所述底座的下表面开设有多个通风口,所述通风口内均设有防尘网。
优选的,所述落砂机的外侧壁设有第一防尘网。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设有冷却腔、落砂腔、冷却器、进水泵、出水泵、冷却管和铜棒,通过启动振动电机,在弹簧的作用下,树脂砂在落砂腔内进行落砂,进行落砂的树脂砂温度较高,通过启动进水泵和出水泵,通过冷却器和冷却管的作用下,冷却腔内的温度降低,通过铜棒进行热传递导致落砂腔内的温度降低,在落砂的过程中也实现了冷却的功能。
2.本实用新型中,通过设有风机、传送带、传动轮和传动带,通过启动伺服电机,通过传送带带动其中一个传动轮的转动,通过传动带带动另一个传动轮的转动,落砂的物料通过出料软管进入到传动带上进行输送,通过启动风机可以对传动带上的物料进行冷却,在输送的同时实现了冷却的作用。
附图说明
图1为本实用新型树脂砂再生生产线的震动落砂机的结构示意图;
图2为本实用新型A的放大图。
附图标记:1-落砂机;2-隔板;3-冷却腔;4-落砂腔;5-冷却器;6-冷却管;7-进水泵;8-出水泵;9-水管;10-铜棒;11-凹槽;12-振动电机;13-弹簧;14-底座;15-安装腔;16-传动带;17-安装台;18-传动轮;19-伺服电机;20-传送带;21-风机;22-出料软管;23-通风口;24-防尘网。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-2所示,树脂砂再生生产线的震动落砂机,包括落砂机1,落砂机1内由两个相对称的隔板2分为两个冷却腔3和落砂腔4,且两个冷却腔3关于落砂腔4对称设置,两个冷却腔3内均固定连接有冷却器5,冷却器5内连通有冷却管6,冷却管6的两端分别连通有进水泵7和出水泵8,进水泵7和出水泵8之间通过水管9相连通,两个冷却腔3均通过铜棒10与落砂腔4相连通,落砂机1的下表面开设有两个相对称的凹槽11,两个凹槽11内固定连接有振动电机12,落砂机1的下表面固定连接有多个弹簧13,多个弹簧13远离落砂机1的一端共同连接有底座14,通过启动振动电机12,在弹簧13的作用下,树脂砂在落砂腔4内进行落砂,进行落砂的树脂砂温度较高,通过启动进水泵7和出水泵8,通过冷却器5和冷却管6的作用下,冷却腔3内的温度降低,通过铜棒10进行热传递导致落砂腔4内的温度降低,在落砂的过程中也实现了冷却的功能。
实施例2
如图1-2所示,树脂砂再生生产线的震动落砂机,包括落砂机1,落砂机1内由两个相对称的隔板2分为两个冷却腔3和落砂腔4,且两个冷却腔3关于落砂腔4对称设置,两个冷却腔3内均固定连接有冷却器5,冷却器5内连通有冷却管6,冷却管6的两端分别连通有进水泵7和出水泵8,进水泵7和出水泵8之间通过水管9相连通,两个冷却腔3均通过铜棒10与落砂腔4相连通,落砂机1的下表面开设有两个相对称的凹槽11,两个凹槽11内固定连接有振动电机12,落砂机1的下表面固定连接有多个弹簧13,多个弹簧13远离落砂机1的一端共同连接有底座14,通过启动振动电机12,在弹簧13的作用下,树脂砂在落砂腔4内进行落砂,进行落砂的树脂砂温度较高,通过启动进水泵7和出水泵8,通过冷却器5和冷却管6的作用下,冷却腔3内的温度降低,通过铜棒10进行热传递导致落砂腔4内的温度降低,在落砂的过程中也实现了冷却的功能。
底座14内开设有安装腔15,安装腔15内侧壁固定连接有安装台17,安装台17的一端伸出底座14外,安装台17的两侧壁转动连接有相对称的传动轮18,两个传动轮18通过传动带16传动连接,底座14的侧壁固定连接有伺服电机19,伺服电机19的输出端通过传送带20与其中一个传动轮18传动连接,通过启动伺服电机19,通过传送带20带动其中一个传动轮18的转动,通过传动带16带动另一个传动轮18的转动,落砂的物料通过出料软管22进入到传动带16上进行输送,通过启动风机21可以对传动带16上的物料进行冷却,在输送的同时实现了冷却的作用。
安装腔15的下表面固定连接有多个风机21。
落砂机1的下表面连通有出料软管22,出料软管22的底端伸入安装腔15内。
底座14的下表面开设有多个通风口23,通风口23内均设有防尘网24。
落砂机1的外侧壁设有第一防尘网。
工作原理:通过启动振动电机12,在弹簧13的作用下,树脂砂在落砂腔4内进行落砂,进行落砂的树脂砂温度较高,通过启动进水泵7和出水泵8,通过冷却器5和冷却管6的作用下,冷却腔3内的温度降低,通过铜棒10进行热传递导致落砂腔4内的温度降低,在落砂的过程中也实现了冷却的功能,通过启动伺服电机19,通过传送带20带动其中一个传动轮18的转动,通过传动带16带动另一个传动轮18的转动,落砂的物料通过出料软管22进入到传动带16上进行输送,通过启动风机21可以对传动带16上的物料进行冷却,在输送的同时实现了冷却的作用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.树脂砂再生生产线的震动落砂机,包括落砂机(1),其特征在于:所述落砂机(1)内由两个相对称的隔板(2)分为两个冷却腔(3)和落砂腔(4),且两个所述冷却腔(3)关于落砂腔(4)对称设置,两个所述冷却腔(3)内均固定连接有冷却器(5),所述冷却器(5)内连通有冷却管(6),所述冷却管(6)的两端分别连通有进水泵(7)和出水泵(8),所述进水泵(7)和出水泵(8)之间通过水管(9)相连通,两个所述冷却腔(3)均通过铜棒(10)与落砂腔(4)相连通,所述落砂机(1)的下表面开设有两个相对称的凹槽(11),两个所述凹槽(11)内固定连接有振动电机(12),所述落砂机(1)的下表面固定连接有多个弹簧(13),多个所述弹簧(13)远离落砂机(1)的一端共同连接有底座(14)。
2.根据权利要求1所述的树脂砂再生生产线的震动落砂机,其特征在于:所述底座(14)内开设有安装腔(15),所述安装腔(15)内侧壁固定连接有安装台(17),所述安装台(17)的一端伸出底座(14)外,所述安装台(17)的两侧壁转动连接有相对称的传动轮(18),两个所述传动轮(18)通过传动带(16)传动连接,所述底座(14)的侧壁固定连接有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输出端通过传送带(20)与其中一个传动轮(18)传动连接。
3.根据权利要求2所述的树脂砂再生生产线的震动落砂机,其特征在于:所述安装腔(15)的下表面固定连接有多个风机(21)。
4.根据权利要求2所述的树脂砂再生生产线的震动落砂机,其特征在于:所述落砂机(1)的下表面连通有出料软管(22),所述出料软管(22)的底端伸入安装腔(15)内。
5.根据权利要求2所述的树脂砂再生生产线的震动落砂机,其特征在于:所述底座(14)的下表面开设有多个通风口(23),所述通风口(23)内均设有防尘网(24)。
6.根据权利要求1所述的树脂砂再生生产线的震动落砂机,其特征在于:所述落砂机(1)的外侧壁设有第一防尘网。
CN201920972142.2U 2019-06-26 2019-06-26 树脂砂再生生产线的震动落砂机 Expired - Fee Related CN210146966U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920972142.2U CN210146966U (zh) 2019-06-26 2019-06-26 树脂砂再生生产线的震动落砂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920972142.2U CN210146966U (zh) 2019-06-26 2019-06-26 树脂砂再生生产线的震动落砂机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210146966U true CN210146966U (zh) 2020-03-17

Family

ID=69764273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920972142.2U Expired - Fee Related CN210146966U (zh) 2019-06-26 2019-06-26 树脂砂再生生产线的震动落砂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210146966U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111496231A (zh) * 2020-05-29 2020-08-07 田鹏飞 一种水泵叶轮制造成型落砂处理系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111496231A (zh) * 2020-05-29 2020-08-07 田鹏飞 一种水泵叶轮制造成型落砂处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106734912B (zh) 一种消失模工艺铸造刮刀耐磨件的方法
CN210146966U (zh) 树脂砂再生生产线的震动落砂机
CN210387548U (zh) 一种铸造用落砂装置
CN215657779U (zh) 一种成型电机壳体铸造模模具
CN107825678A (zh) 一种高质量便于冷却定型的注塑模具
CN102649149B (zh) 树脂砂砂处理系统及其工作方法
CN112222385B (zh) 一种新型砂型铸造用振动式落砂机
CN111375728A (zh) 一种型砂快冷回用装置
CN111266523A (zh) 一种可以批量加工的砂型铸造设备
CN215572311U (zh) 一种饲料生产用除尘冷却装置
CN210146938U (zh) 一种可加速冷却铁水的铸造砂箱
CN211683300U (zh) 一种汽车格栅加工模具
CN212917517U (zh) 一种覆膜砂水冷系统
CN208290366U (zh) 一种新型生产用手机保护壳模具
CN219233899U (zh) 一种基于v法铸造的造型装置
CN210308908U (zh) 一种可快速冷却的模具
CN221087166U (zh) 消失模铸造砂冷却装置
CN212664829U (zh) 一种型砂快冷回用装置
CN220943095U (zh) 一种便于排气的轴承外圈成型模具
CN215704438U (zh) 一种模具生产用冷却装置
CN212792958U (zh) 一种新型落砂机
CN214517409U (zh) 一种铸造砂的降温输送系统
CN214488828U (zh) 一种铸造机
CN214601770U (zh) 一种可以进行局部冷却的铸造模具
CN216324967U (zh) 一种砂型压模用余砂回收机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200317