CN210146585U - 一种路由器生产线用往复式除尘装置 - Google Patents

一种路由器生产线用往复式除尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种路由器生产线用往复式除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的侧面安装有信号接收器,所述信号接收器的一侧安装有喷嘴,所述除尘箱的一对侧面安装有照明灯,所述照明灯的顶部安装有灯罩,所述除尘箱的另一对侧面安装有压力传感器,所述除尘箱的顶部安装有注水管,所述除尘箱的底部安装有呈中心对称分布的齿条,所述齿条的两端均安装有连接板,所述连接板的侧面安装有螺钉。本实用新型通过设置连接板、除尘箱、吹风管、压力传感器、齿条、双头电机、风机和齿轮,解决了以往除尘装置在对加工设备进行除尘处理时,需要工作人员手动移动除尘装置,不仅降低除尘装置的工作效率,而且还加重了工作人员的工作负担的问题。

Description

一种路由器生产线用往复式除尘装置
技术领域
本实用新型涉及路由器生产技术领域,具体为一种路由器生产线用往复式除尘装置。
背景技术
路由器(Router)又称网关设备(Gateway)是用于连接多个逻辑上分开的网络,所谓逻辑网络是代表一个单独的网络或者一个子网,当数据从一个子网传输到另一个子网时,可通过路由器的路由功能来完成,因此,路由器具有判断网络地址和选择IP路径的功能,它能在多网络互联环境中,建立灵活的连接,可用完全不同的数据分组和介质访问方法连接各种子网,路由器只接受源站或其他路由器的信息,属网络层的一种互联设备,路由器生产过程中会产生大量粉尘,就需要使用除尘装置了。
但是现有的技术存在以下的不足:
1、以往除尘装置在对加工设备进行除尘处理时,需要工作人员手动移动除尘装置,不仅降低除尘装置的工作效率,而且还加重了工作人员的工作负担;
2、除尘装置使用过程中,容易导致加工车间出现扬尘现象,从而对工作人员的身体造成危害,且除尘装置设计结构复杂,不便于使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种路由器生产线用往复式除尘装置,解决了以往除尘装置在对加工设备进行除尘处理时,需要工作人员手动移动除尘装置,不仅降低除尘装置的工作效率,而且还加重了工作人员的工作负担的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种路由器生产线用往复式除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的侧面安装有信号接收器,所述信号接收器的一侧安装有喷嘴,所述除尘箱的一对侧面安装有照明灯,所述照明灯的顶部安装有灯罩,所述除尘箱的另一对侧面安装有压力传感器,所述除尘箱的顶部安装有注水管,所述除尘箱的底部安装有呈中心对称分布的齿条,所述齿条的两端均安装有连接板,所述连接板的侧面安装有螺钉,所述除尘箱的内部安装有雾化器,所述雾化器的一侧安装有双头电机,所述双头电机的侧面安装有转轴,所述双头电机的内部安装有PLC控制器,所述PLC控制器的底部安装有风机,所述风机的底部安装有吹风管,所述除尘箱的一侧和另一侧均安装有齿轮,所述齿轮与除尘箱通过设置在齿轮中心位置的转杆连接,所述转杆和转轴的侧面均嵌套设置有传动辊,所述传动辊的底部安装有皮带,且所述转轴侧面的传动辊与转杆侧面的传动辊通过皮带连接,所述信号接收器、照明灯、压力传感器、雾化器、双头电机和风机均与PLC控制器电性连接。
优选地,所述喷嘴之间呈中心对称分布,且所述信号接收器和喷嘴均嵌入设置在除尘箱的侧壁中。
优选地,所述照明灯嵌入设置在灯罩中,且所述灯罩与除尘箱的外壁焊接。
优选地,所述连接板与齿条焊接,且所述螺钉与连接板通过螺纹连接。
优选地,所述注水管嵌入设置在除尘箱中,且所述喷嘴和注水管均与雾化器导通。
优选地,所述双头电机与除尘箱通过设置在双头电机顶部的支架连接,且所述支架的顶端与除尘箱焊接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种路由器生产线用往复式除尘装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置连接板、除尘箱、吹风管、压力传感器、齿条、双头电机、风机和齿轮,解决了以往除尘装置在对加工设备进行除尘处理时,需要工作人员手动移动除尘装置,不仅降低除尘装置的工作效率,而且还加重了工作人员的工作负担的问题,由于转杆和转轴的侧面均嵌套设置有传动辊,传动辊的底部安装有皮带,且转轴侧面的传动辊与转杆侧面的传动辊通过皮带连接,双头电机带动齿轮转动,齿轮和齿条啮合,可带动除尘箱在齿条上移动,风机通过吹风管对加工设备进行吹风除尘处理,除尘箱移动到一侧连接板位置时,压力传感器受压向PLC控制器发送电信号,PLC控制器控制双头电机反向转动,使除尘箱向另一侧连接板移动,如此循环,除尘装置可直线往复式对加工设备做除尘处理,除尘装置使用时能自动直线往复式移动对加工设备做除尘处理,工作效率高且有效地减轻工作人员的工作负担。
(2)本实用新型通过设置PLC控制器、红外传感器和减震弹簧,解决了除尘装置使用过程中,容易导致加工车间出现扬尘现象,从而对工作人员的身体造成危害,且除尘装置设计结构复杂,不便于使用的问题,将连接板通过螺钉安装在生产设备顶部,完成后,为PLC控制器接入电源,将水管与注水管导通连接,PLC控制器通过信号接收器与生产设备控制面板信号连接,生产设备控制面板控制PLC控制器的开启与关闭,雾化器接入水体后将水体雾化,并通过喷嘴喷出,对加工车间做加湿处理且避免扬尘,夜间使用加工设备时,工作人员通过加工设备控制面板控制照明灯工作,照明灯提供照明,灯罩为照明灯提供防护,除尘装置雾化水体并喷出,可有效地避免车间产生扬尘现象,对工作人员的身体健康提供保障,且除尘装置的设计结构简单,方便使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型除尘箱的纵向剖视图;
图3是本实用新型整体俯视图。
图中附图标记为:
1、螺钉;2、连接板;3、信号接收器;4、灯罩;5、喷嘴;6、注水管;7、除尘箱;8、照明灯;9、吹风管;10、压力传感器;11、齿条;12、雾化器;13、支架;14、传动辊;15、双头电机;16、转轴;17、转杆;18、皮带;19、风机;20、齿轮;21、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种实施例:一种路由器生产线用往复式除尘装置,包括除尘箱7,除尘箱7的侧面安装有信号接收器3,信号接收器3的一侧安装有喷嘴5,喷嘴5之间呈中心对称分布,且信号接收器3和喷嘴5均嵌入设置在除尘箱7的侧壁中,除尘箱7的一对侧面安装有照明灯8,照明灯8嵌入设置在灯罩4中,且灯罩4与除尘箱7的外壁焊接,照明灯8的顶部安装有灯罩4,除尘箱7的另一对侧面安装有压力传感器10,除尘箱7的顶部安装有注水管6,将连接板2通过螺钉1安装在生产设备顶部,完成后,为PLC控制器21接入电源,将水管与注水管6导通连接,PLC控制器21通过信号接收器3与生产设备控制面板信号连接,生产设备控制面板控制PLC控制器21的开启与关闭,雾化器12接入水体后将水体雾化,并通过喷嘴5喷出,对加工车间做加湿处理且避免扬尘,除尘箱7的底部安装有呈中心对称分布的齿条11,齿条11的两端均安装有连接板2,连接板2与齿条11焊接,且螺钉1与连接板2通过螺纹连接,连接板2的侧面安装有螺钉1,除尘箱7的内部安装有雾化器12,注水管6嵌入设置在除尘箱7中,且喷嘴5和注水管6均与雾化器12导通,雾化器12的一侧安装有双头电机15,双头电机15与除尘箱7通过设置在双头电机15顶部的支架13连接,且支架13的顶端与除尘箱7焊接,双头电机15的侧面安装有转轴16,双头电机15的内部安装有PLC控制器21,PLC控制器21的底部安装有风机19,风机19的底部安装有吹风管9,除尘箱7的一侧和另一侧均安装有齿轮20,齿轮20与除尘箱7通过设置在齿轮20中心位置的转杆17连接,转杆17和转轴16的侧面均嵌套设置有传动辊14,传动辊14的底部安装有皮带18,且转轴16侧面的传动辊14与转杆17侧面的传动辊14通过皮带18连接,信号接收器3、照明灯8、压力传感器10、雾化器12、双头电机15和风机19均与PLC控制器21电性连接,本实用新型中信号接收器3、PLC控制器21、压力传感器10、雾化器12、双头电机15和风机19的型号分别为SHL-32B信号接收器、S7-400PLC控制器、CYYZ11压力传感器、CBB556雾化器、YQB160M-4双头电机和GY4-73风机,属于现有技术。
工作原理:将连接板2通过螺钉1安装在生产设备顶部,完成后,为PLC控制器21接入电源,将水管与注水管6导通连接,PLC控制器21通过信号接收器3与生产设备控制面板信号连接,完成后,除尘装置进行使用,使用时,生产设备控制面板控制PLC控制器21的开启与关闭,PLC控制器21根据内部程序自动控制除尘装置运行,双头电机15、雾化器12和风机19同时工作,由于转杆17和转轴16的侧面均嵌套设置有传动辊14,传动辊14的底部安装有皮带18,且转轴16侧面的传动辊14与转杆17侧面的传动辊14通过皮带18连接,双头电机15带动齿轮20转动,齿轮20和齿条11啮合,可带动除尘箱7在齿条11上移动,风机19通过吹风管9对加工设备进行吹风除尘处理,雾化器12接入水体后将水体雾化,并通过喷嘴5喷出,对加工车间做加湿处理且避免扬尘,除尘箱7移动到一侧连接板2位置时,压力传感器10受压向PLC控制器21发送电信号,PLC控制器21控制双头电机15反向转动,使除尘箱7向另一侧连接板2移动,如此循环,除尘装置可直线往复式对加工设备做除尘处理,夜间使用加工设备时,工作人员通过加工设备控制面板控制照明灯8工作,照明灯8提供照明,灯罩4为照明灯8提供防护。
综上可得,本实用新型通过设置连接板2、除尘箱7、吹风管9、压力传感器10、齿条11、双头电机15、风机19和齿轮20,解决了以往除尘装置在对加工设备进行除尘处理时,需要工作人员手动移动除尘装置,不仅降低除尘装置的工作效率,而且还加重了工作人员的工作负担的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种路由器生产线用往复式除尘装置,包括除尘箱(7),其特征在于:所述除尘箱(7)的侧面安装有信号接收器(3),所述信号接收器(3)的一侧安装有喷嘴(5),所述除尘箱(7)的一对侧面安装有照明灯(8),所述照明灯(8)的顶部安装有灯罩(4),所述除尘箱(7)的另一对侧面安装有压力传感器(10),所述除尘箱(7)的顶部安装有注水管(6),所述除尘箱(7)的底部安装有呈中心对称分布的齿条(11),所述齿条(11)的两端均安装有连接板(2),所述连接板(2)的侧面安装有螺钉(1),所述除尘箱(7)的内部安装有雾化器(12),所述雾化器(12)的一侧安装有双头电机(15),所述双头电机(15)的侧面安装有转轴(16),所述双头电机(15)的内部安装有PLC控制器(21),所述PLC控制器(21)的底部安装有风机(19),所述风机(19)的底部安装有吹风管(9),所述除尘箱(7)的一侧和另一侧均安装有齿轮(20),所述齿轮(20)与除尘箱(7)通过设置在齿轮(20)中心位置的转杆(17)连接,所述转杆(17)和转轴(16)的侧面均嵌套设置有传动辊(14),所述传动辊(14)的底部安装有皮带(18),且所述转轴(16)侧面的传动辊(14)与转杆(17)侧面的传动辊(14)通过皮带(18)连接,所述信号接收器(3)、照明灯(8)、压力传感器(10)、雾化器(12)、双头电机(15)和风机(19)均与PLC控制器(21)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种路由器生产线用往复式除尘装置,其特征在于:所述喷嘴(5)之间呈中心对称分布,且所述信号接收器(3)和喷嘴(5)均嵌入设置在除尘箱(7)的侧壁中。
3.根据权利要求1所述的一种路由器生产线用往复式除尘装置,其特征在于:所述照明灯(8)嵌入设置在灯罩(4)中,且所述灯罩(4)与除尘箱(7)的外壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种路由器生产线用往复式除尘装置,其特征在于:所述连接板(2)与齿条(11)焊接,且所述螺钉(1)与连接板(2)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种路由器生产线用往复式除尘装置,其特征在于:所述注水管(6)嵌入设置在除尘箱(7)中,且所述喷嘴(5)和注水管(6)均与雾化器(12)导通。
6.根据权利要求1所述的一种路由器生产线用往复式除尘装置,其特征在于:所述双头电机(15)与除尘箱(7)通过设置在双头电机(15)顶部的支架(13)连接,且所述支架(13)的顶端与除尘箱(7)焊接。
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