CN210145884U - 一种异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯制备用混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯制备用混合设备，涉及化工产品加工技术领域，该异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯制备用混合设备包括壳体、设置在壳体上部的进料管、设置在壳体下部的出料管、设置在壳体内的转轴，所述转轴上连接有若干的弹性伸缩机构，弹性伸缩机构的活动端连接翻料板和磁铁A，所述壳体的内壁连接有若干的与磁铁A磁极排斥设置的磁铁B，围绕转轴转动的磁铁A与磁铁B具有对应重合位置；翻料板不仅能够围绕转轴旋转，还能够进行持续的往复横移动作，从而有效的切割靠近壳体壁体处的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯原料，保证了对靠近壳体壁体处的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯原料的混合效果，提高产品质量。

Description

一种异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯制备用混合设备

技术领域

本实用新型涉及化工产品加工技术领域，具体是一种异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯制备用混合设备。

背景技术

异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯是一种可分散防晒剂及颜料，是分散效果最好的油脂，在彩妆中作为十分优异的颜料分散剂和粉体粘合剂，能使粉体成品具有愉悦的丝质触感，使乳液能容纳高份量的颜料而变成可能，其高支链具有丰富肤感的润肤酯，有助于提高铺垫感和延长涂抹感。

由于异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯原料的浓度较高，因此对异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯原料进行混合时，由于现有的混合机构其结构上的限制，因此容易对靠近壳体壁体处的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯原料的混合效果不理想，影响了总体的混合质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯制备用混合设备，解决了现有技术容易对靠近壳体壁体处的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯原料的混合效果不理想，影响了总体的混合质量的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯制备用混合设备，包括壳体、设置在壳体上部的进料管、设置在壳体下部的出料管、设置在壳体内的转轴、安装在壳体上部且用于驱动转轴转动的驱动机构和安装在转轴上的搅拌桨，所述转轴上连接有若干的弹性伸缩机构，弹性伸缩机构的活动端连接翻料板和磁铁A，所述壳体的内壁连接有若干的与磁铁A磁极排斥设置的磁铁B，围绕转轴转动的磁铁A与磁铁B具有对应重合位置。

所述弹性伸缩机构包括连接在转轴上的筒体、设置在筒体内的弹性件和插入到筒体内且与弹性件连接的移动杆，所述磁铁A连接在移动杆的另一端，所述翻料板连接在移动杆上。

所述弹性件为螺旋弹簧。

所述驱动机构包括通过减速器与转轴连接的电机。

所述出料管上安装有开关阀门。

所述磁铁A和磁铁B均为钕铁硼磁铁。

本实用新型的有益效果是：当围绕转轴转动的磁铁A与磁铁B位置对应时，由于磁铁A和磁铁B磁极排斥设置，因此磁铁A带着弹性伸缩机构的活动端朝向转轴的方向进行缩进，带着翻料板移动，当转轴继续转动，此时的磁铁A和磁铁B位置不再对应时，则由于弹性伸缩机构的复位能力和离心力的作用，使弹性伸缩机构的活动端带着翻料板重新伸出，从而使翻料板不仅能够围绕转轴旋转，还能够进行持续的往复横移动作，从而有效的切割靠近壳体壁体处的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯原料，保证了对靠近壳体壁体处的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯原料的混合效果，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例的主视图。

图2为图1中沿A-A线的剖视图。

图3为图1中弹性伸缩机构的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行描述。

如图1和2所示，一种异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯制备用混合设备，包括壳体1、设置在壳体1上部的进料管10、设置在壳体1下部的出料管11、设置在壳体1内的转轴2、安装在壳体1上部且用于驱动转轴2转动的驱动机构和安装在转轴2上的搅拌桨5，所述出料管11上安装有开关阀门12；在现有技术中，通过外置的开关启动驱动机构，则使转轴2带着搅拌桨5转动，从而使搅拌桨5对壳体1内的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯原料进行搅拌、混合，但是由于现有的搅拌桨5的结构上的限制，对位于壳体1内部中间处的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯原料搅拌混合均匀，对靠近壳体1壁体处的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯原料难以保证其混合效果。

在本实用新型中尤为重要的是，所述转轴2上连接有若干的弹性伸缩机构6，弹性伸缩机构6的活动端连接翻料板7和磁铁A8，所述壳体1的内壁连接有若干的与磁铁A8磁极排斥设置的磁铁B9，优选的，所述磁铁A8和磁铁B9均为钕铁硼磁铁，围绕转轴2转动的磁铁A8与磁铁B9具有对应重合位置；如图1所示，当围绕转轴2转动的磁铁A8与磁铁B9位置对应时，由于磁铁A8和磁铁B9磁极排斥设置，因此磁铁A8带着弹性伸缩机构6的活动端朝向转轴2的方向进行缩进，带着翻料板7移动，当转轴2继续转动，如图2所示，此时的磁铁A8和磁铁B9位置不再对应时，则由于弹性伸缩机构6的复位能力和离心力的作用，使弹性伸缩机构6的活动端带着翻料板7重新伸出，从而使翻料板7不仅能够围绕转轴2旋转，还能够进行持续的往复横移动作，从而有效的切割靠近壳体1壁体处的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯原料，保证了对靠近壳体1壁体处的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯原料的混合效果，提高产品质量。

具体的，如图3所示，所述弹性伸缩机构6包括连接在转轴2上的筒体61、设置在筒体61内的弹性件63和插入到筒体61内且与弹性件63连接的移动杆62，优选的，所述弹性件63为螺旋弹簧，所述磁铁A8连接在移动杆62的另一端，所述翻料板7连接在移动杆62上。

具体的，所述驱动机构包括通过减速器4与转轴2连接的电机3。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯制备用混合设备，包括壳体(1)、设置在壳体(1)上部的进料管(10)、设置在壳体(1)下部的出料管(11)、设置在壳体(1)内的转轴(2)、安装在壳体(1)上部且用于驱动转轴(2)转动的驱动机构和安装在转轴(2)上的搅拌桨(5)，其特征是，所述转轴(2)上连接有若干的弹性伸缩机构(6)，弹性伸缩机构(6)的活动端连接翻料板(7)和磁铁A(8)，所述壳体(1)的内壁连接有若干的与磁铁A(8)磁极排斥设置的磁铁B(9)，围绕转轴(2)转动的磁铁A(8)与磁铁B(9)具有对应重合位置。

2.根据权利要求1所述的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯制备用混合设备，其特征是，所述弹性伸缩机构(6)包括连接在转轴(2)上的筒体(61)、设置在筒体(61)内的弹性件(63)和插入到筒体(61)内且与弹性件(63)连接的移动杆(62)，所述磁铁A(8)连接在移动杆(62)的另一端，所述翻料板(7)连接在移动杆(62)上。

3.根据权利要求2所述的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯制备用混合设备，其特征是，所述弹性件(63)为螺旋弹簧。

4.根据权利要求1所述的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯制备用混合设备，其特征是，所述驱动机构包括通过减速器(4)与转轴(2)连接的电机(3)。

5.根据权利要求1-4任一所述的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯制备用混合设备，其特征是，所述出料管(11)上安装有开关阀门(12)。

6.根据权利要求1-4任一所述的异鲸蜡醇硬脂酰氧基硬脂酸酯制备用混合设备，其特征是，所述磁铁A(8)和磁铁B(9)均为钕铁硼磁铁。

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