CN210144504U - 一种具有自动投料功能的烹调设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，为了解决手动投放食料的烹饪过程效率低的问题，提供了一种具有自动投料功能的烹调设备，包括：烹饪器具、保温壳体、多个平行设置的隔板、多个卡扣、传动机构和控制器，保温壳体内限定有底部敞开的投料腔，多个隔板沿竖直方向依次间隔开设置在投料腔内，且每个隔板均在第一位置和第二位置之间可枢转地连接在保温壳体上，多个卡扣与多个隔板一一对应设置，传动机构设在保温壳体上并与多个卡扣传动连接，控制器与传动机构相连。不仅可以防止用户混淆食料的投递顺序或投递时间影响饭菜口感，而且提升了烹饪食物的自动化程度，一个人便可控制多个饭菜同时烹调，提升了用户的烹饪效率。

Description

一种具有自动投料功能的烹调设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，尤其是涉及一种具有自动投料功能的烹调设备。

背景技术

现有技术中，人们在烧饭炒菜时需要始终站在锅炉前并分时段向锅内添加食料以及调料，无法实现烹饪过程的自动化，在一些饭店中，由于厨师数量有限，无法同时对多分饭菜进行烹调，不仅影响了人们在烹饪过程中的舒适度，而且烹饪效率较低。

现在市面上有一种定时的电饭煲，出门前将米和水放在锅里，通过预约时间来自动做饭，但经过使用，发现存在以下问题，由于米在水中浸泡太久，米粒已经破碎，做出来的饭都不好吃，而且夏天浸泡时间过长还容易引起变质。

并且，人们对饮食安全健康愈发注重，高质量的膳食是我们不断追求的目标，消费者对烹饪器具的要求越来越高，在食材投放过程中，不同时间段，投入不同食材，做饭的人必须看着钟表或者计时器，基本不能离开，需要用一定的精力和时间，才能在合适的时间投放合适的食材，很不方便，还浪费时间，因此，研制一种具有自动投料功能的烹调设备肯定具有极大的价值和市场。

实用新型内容

本实用新型为了解决手动投放食料的烹饪过程效率低的问题，提供了一种具有自动投料功能的烹调设备。

根据本实用新型的具有自动投料功能的烹调设备，包括：烹饪器具、保温壳体、多个平行设置的隔板、多个卡扣、传动机构和控制器，所述烹饪器具设有顶部敞开的烹饪腔，所述保温壳体设在所述烹饪设备的顶部，且所述保温壳体内限定有投料腔，所述投料腔的底部朝向所述烹饪腔敞开形成出料口，多个所述隔板沿竖直方向依次间隔开设置在所述投料腔内，且每个所述隔板均在第一位置和第二位置之间可枢转地连接在所述保温壳体上，当所述隔板位于所述第一位置时，所述隔板用于承载食料，当所述隔板位于所述第二位置时，所述隔板转动所述隔板上的食料通过所述出料口滑出，多个所述卡扣与多个所述隔板一一对应设置，当所述隔板位于所述第一位置时，所述卡扣将所述隔板卡接在所述保温壳体上，当所述隔板位于所述第二位置时，所述卡扣与所述隔板脱离，所述传动机构设在所述保温壳体上并与多个所述卡扣传动连接，所述传动机构驱动多个所述卡扣在从邻近所述出料口到远离所述出料口的方向上逐个依次打开，所述控制器与所述传动机构相连用于控制相邻所述卡扣之间的打开的间隔时间。

根据本实用新型的一个实施例，所述保温壳体包括：箱体、门体和多个蓄冷包，所述箱体的前侧和底部敞开，所述门体可枢转地连接在所述箱体的前侧用于打开或关闭所述箱体的前侧敞开口，所述箱体和所述门体内均限定有一侧敞开的蓄冷腔，所述蓄冷包可拆卸地容纳在所述蓄冷腔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱体包括：内胆和外壳，所述内胆和外壳之间限定有U型主蓄冷腔，多个所述蓄冷包中的部分所述蓄冷包容纳在所述U型主蓄冷腔内；所述门体包括：内层板和外层板，所述内层板和所述外层板之间限定有门体蓄冷腔，多个所述蓄冷包中的另一部分所述蓄冷包容纳在所述门体蓄冷腔内,所述外壳与所述外层板均为保温材料件。

根据本实用新型的一个实施例，所述U型主蓄冷腔内设有三个蓄冷包，三个所述蓄冷包与所述箱体的三个侧壁一一对应设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣包括：锁舌和限位部，所述锁舌在锁止位置与解锁位置之间转动，当所述锁舌位于所述锁止位置时将所述隔板限定在所述第一位置，当所述锁舌位于所述解锁位置时允许所述隔板从所述第一位置转动至所述第二位置，所述限位部配合在所述锁舌与所述传动机构之间并在限定状态与离合状态之间切换，当所述限位部位于所述限定状态时将所述锁舌限定在所述锁定位置或解锁位置，当所述限位部位于所述离合状态时，所述锁舌在所述锁定位置与所述解锁位置之间转动，

根据本实用新型的一个实施例，还包括：复位弹簧，所述复位弹簧设在所述限位部与所述保温壳体之间，并常推动所述限位部从所述离合状态切换至所述限定状态。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动机构包括：连杆和步进电机，所述连杆沿竖直方向延伸，所述连杆上设有多个扳机，多个所述扳机与多个所述卡扣的限位部一一对应设置，所述步进电机设在所述保温壳体上并与所述连杆相连，用于驱动所述连杆沿竖直方向移动进而驱动所述限位部从所述限定状态切换至所述离合状态。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：可拆卸安装在所述隔板上的量杯，当所述隔板位于所述第二位置时，所述量杯内的溶液倒出。

根据本实用新型的一个实施例，所述量杯的底壁为金属件，所述隔板上设有与所述量杯吸附配合的磁吸件。

根据本实用新型的一个实施例，所述量杯的底壁对应所述磁吸件的位置设有凹槽，所述磁吸件与所述量杯的底壁吸附配合时容纳在所述凹槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述量杯和所述磁吸件位于所述隔板的两侧，所述隔板对应所述凹槽的位置形成有向上凸出并与所述凹槽适配的折弯槽，所述磁吸件容纳在所述折弯槽内。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：下盖板，所述下盖板设在所述出料口内并可转动地连接在所述保温壳体上，用于打开或关闭所述出料口。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：转动电机，所述转动电机设在所述保温壳体，所述转动电机的电机轴与所述下盖板相连并带动下盖板转动。

有益效果：根据本实用新型实施例的具有自动投料功能的烹调设备，用户根据想要烹调的饭菜，将食材预先放置在隔板上，利用卡扣将隔板卡设在第一位置，然后利用控制器和传动机构控制不同位置的卡扣打开或扣合，然后控制隔板从第一位置转动至第二位置将隔板上的食材投放到烹饪腔中进行烹调，无需用户一一添加食料，不仅可以防止烹饪器具高温炙烤影响用户舒适度，而且可以防止用户混淆食料的投递顺序或投递时间影响饭菜口感，再者，提升了烹饪食物的自动化程度，一个人便可控制多个饭菜同时烹调，提升了用户的烹饪效率。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的烹调设备的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是根据本实用新型实施例的烹调设备的局部结构示意图；

图4是图3中结构投料状态示意图；

图5是图3中B处放大图；

图6是图5中结构限位部处于离合状态的结构示意图；

图7是图3中一个实施例的C处放大图；

图8是图3中另一个实施例的C处放大图。

图中：

100：烹调设备；1：烹饪器具；2：保温壳体；3：隔板；4：卡扣；5：传动机构；6：控制器；7：箱体；8：门体；9：蓄冷包；10：内胆；11：外壳；12：内层板；13：外层板； 14：锁舌；15：限位部；16：卡齿；17：卡槽；18：复位弹簧；19：连杆；20：步进电机； 21：量杯；22：金属件；23：凹槽；24：下盖板；25：转动电机；26：扳机；27：磁吸件； 28：折弯槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-8所示，根据本实用新型实施例的具有自动投料功能的烹调设备100，包括：烹饪器具1、保温壳体2、多个平行设置的隔板3、多个卡扣4、传动机构5和控制器6，烹饪器具1设有顶部敞开的烹饪腔，保温壳体2设在烹饪设备的顶部，且保温壳体2内限定有投料腔，投料腔的底部朝向烹饪腔敞开形成出料口，多个隔板3沿竖直方向依次间隔开设置在投料腔内，且每个隔板3均在第一位置和第二位置之间可枢转地连接在保温壳体2上，如图 3所示，当隔板3位于第一位置时，隔板3水平设置，隔板3用于承载食料，如图4所示，当隔板3位于第二位置时，隔板3转动至竖直状态，隔板3上的食料通过出料口滑出，多个卡扣4与多个隔板3一一对应设置，当隔板3位于第一位置时，卡扣4将隔板3卡接在保温壳体2上，当隔板3位于第二位置时，卡扣4与隔板3脱离，传动机构5设在保温壳体2上并与多个卡扣4传动连接，传动机构5驱动多个卡扣4在从邻近出料口到远离出料口的方向上逐个依次打开，控制器6与传动机构5相连用于控制相邻卡扣4之间的打开的间隔时间。

烹调设备100在工作过程中，传动机构5先控制最下方的隔板3从第一位置转动至第二位置，最下方隔板3上的食料下落进入烹饪腔，预定时间之后，传动机构5控制最下方第二个隔板3从第一位置转动至第二位置，最下方第二个隔板3上的食料进入烹饪腔，由此往复，隔板3上的食料在从下到上的方向依次进入烹饪腔，用户可以根据食物的需要排列防止食料，保证食料按照一定的顺序进入烹饪腔。

根据本实用新型实施例的具有自动投料功能的烹调设备100，用户根据想要烹调的饭菜，将食材预先放置在隔板3上，利用卡扣4将隔板3卡设在第一位置，然后利用控制器6和传动机构5控制不同位置的卡扣4打开或扣合，然后控制隔板3从第一位置转动至第二位置将隔板3上的食材投放到烹饪腔中进行烹调，无需用户一一添加食料，不仅可以防止烹饪器具 1高温炙烤影响用户舒适度，而且可以防止用户混淆食料的投递顺序或投递时间影响饭菜口感，再者，提升了烹饪食物的自动化程度，一个人便可控制多个饭菜同时烹调，提升了用户的烹饪效率。

此外，不同的食料分离设置在不同的隔板3中，可以保证不同食料的独立性，防止液体食料与固体或颗粒食料长时间混合变质影响饭菜的口味。而且，用户可以通过控制器6进行定时设置，在用户需要就餐前一定的时间烹调设备100自动启动开始工作，例如用户在下班前设定好定时功能，下班前烹调设备100自动启动开始工作，当用户到家后，烹调设备100工作完成，用户便可直接享用饭菜。

根据本实用新型的一个实施例，保温壳体2包括：箱体7、门体8和多个蓄冷包9，箱体7的前侧和底部敞开，门体8可枢转地连接在箱体7的前侧用于打开或关闭箱体7的前侧敞开口，通过设置门体8和箱体7，利用门体8打开或关闭投料腔的前侧表面，为用户想隔板3上防止食料提供了方便。箱体7和门体8内均限定有一侧敞开的蓄冷腔，蓄冷包9可拆卸地容纳在蓄冷腔内，通过在箱体7和门体8内设置蓄冷腔并在蓄冷腔内设置蓄冷包9，可以利用蓄冷包9为投料腔内的食料保鲜，防止食料长时间防止影响口感，而且利用蓄冷包9 降温，可以为保温壳体2蓄冷提供方便，用户只需将蓄冷包9取出防止在冰箱中，蓄冷完成后放入蓄冷腔即可，操作简单方便，而且蓄冷包9可以重复使用。

根据本实用新型的一个实施例，箱体7包括：内胆10和外壳11，内胆10和外壳11 之间限定有U型主蓄冷腔，多个蓄冷包9中的部分蓄冷包9容纳在U型主蓄冷腔内；门体8 包括：内层板12和外层板13，内层板12和外层板13之间限定有门体蓄冷腔，多个蓄冷包 9中的另一部分蓄冷包9容纳在门体蓄冷腔内，且外壳11与外层板13均为保温材料件。

利用内胆10和外壳11限定出U型主蓄冷腔内并利用内层板12和外层板13限定出门体蓄冷腔，保证U型主蓄冷腔和门体蓄冷腔可以围绕投料腔设置，充分保证保温壳体2的冷藏保温效果。

根据本实用新型的一个实施例，U型主蓄冷腔内设有三个蓄冷包9，三个蓄冷包9与箱体7的三个侧壁一一对应设置。

U型主蓄冷腔的截面形状为U形，相对于设置一个截面形状为U形的U型蓄冷包9而言，通过在U型主蓄冷腔内设置三个蓄冷包9，利用三个蓄冷包9排列成截面形状为U形蓄冷结构，不仅可以为蓄冷包9顺利安装在U型主蓄冷腔内提供方便，而且可以节省蓄冷包9蓄冷时的占用空间。

根据本实用新型的一个实施例，卡扣4包括：锁舌14和限位部15，锁舌14在锁止位置与解锁位置之间转动，当锁舌14位于锁止位置时将隔板3限定在第一位置，当锁舌14位于解锁位置时允许隔板3从第一位置转动至第二位置，限位部15配合在锁舌14与传动机构 5之间并在限定状态与离合状态之间切换，当限位部15位于限定状态时将锁舌14限定在锁定位置或解锁位置，当限位部15位于离合状态时，锁舌14在锁定位置与解锁位置之间转动。

具体而言，锁舌14和限位部15卡接配合，限位部15上形成有卡槽17，锁舌14可转动地设在保温壳体2上，锁舌14的一端可以隔板3配合，锁舌14的另一端设有与卡槽17 配合的卡齿16，限位部15位于限定状态时，卡齿16卡接在卡槽17内时，锁舌14被限定转动，隔板3位于第一位置时配合在锁舌14上并利用锁舌14限定隔板3的转动，此时隔板 3水平设置，食料放置在隔板3上。

限位部15处于离合状态时，锁舌14的卡齿16从卡槽17中脱离，锁舌14的限定状态接触并可转动，隔板3在重力作用下带动锁舌14转动，锁舌14解除对隔板3的限定作用，隔板3转动至第二位置，可以是竖直状态也可以是倾斜状态，隔板3上的食料从隔板3上滑出出料口进入烹饪腔中。

根据本实用新型的一个实施例，卡扣4还包括：复位弹簧18，复位弹簧18设在限位部 15与保温壳体2之间，并常推动限位部15从离合状态切换至限定状态。通过在保温壳体2与限位部15之间设置复位弹簧18，利用复位弹簧18保证限位部15常处于限定状态，防止传动机构5不动作时锁舌14上的卡齿16从限位部15的卡槽17上滑出，进而可以提升卡扣 4卡接隔板3的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，传动机构5包括：连杆19和步进电机20，连杆19沿竖直方向延伸，连杆19上设有多个扳机26，多个扳机26与多个卡扣4的限位部15一一对应设置，步进电机20设在保温壳体2上并与连杆19相连，用于驱动连杆19沿竖直方向移动进而驱动限位部15从限定状态切换至离合状态。

扳机26与扳机26对应卡扣4的限位部15之间的距离，在从上到下的方向上逐渐减小，也就是说，步进电机20驱动连杆19向下移动的过程中，在从上到下的方向上，当最下方的扳机26触碰到最下方的隔板3对应的卡扣4的限位部15时，倒数第二个扳机26与倒数第二个隔板3对应的卡扣4的限位部15之间仍有距离，连杆19继续向下移动，当倒数第二个扳机26触碰到倒数第二隔板3对应的卡扣4的限位部15时，倒数第三个扳机26与倒数第三个隔板3对应的卡扣4的限位部15之间仍有距离。由此往复，保证隔板3可以沿着从上到下的顺序依次从第一位置转动之第二位置。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：可拆卸安装在隔板3上的量杯21，当隔板3位于第二位置时，量杯21内的溶液倒出。通过在隔板3上设置量杯21，利用量杯21可以容纳水、油、料酒等液体食料或调料，为用户防止食料提供了方便。

根据本实用新型的一个实施例，量杯21的底壁为金属件22，隔板3上设有与量杯21吸附配合的磁吸件27，利用金属件22与磁吸件27的吸附作用，可以为用户取放量杯21提供方便，而且磁力配合方便拆装。

根据本实用新型的一个实施例，如图7所示，磁吸件27凸出于隔板3的上表面，量杯21的底壁对应磁吸件27的位置设有与磁吸件27适配的凹槽23，磁吸件27与量杯21的底壁吸附配合时容纳在凹槽23内，通过在量杯21底部设置凹槽23，并将磁吸件27吸附在凹槽23内，可以提升磁吸件27与量杯21的吸附稳定性，防止隔板3转动之第二位置时量杯 21从磁吸件27上脱落。

根据本实用新型的一个实施例，量杯21的底壁对应磁吸件27的位置设有凹槽23，磁吸件27与量杯21的底壁吸附配合时容纳在凹槽23内。

根据本实用新型的一个实施例，如图8所示，量杯21和磁吸件27位于隔板3的两侧，隔板3对应凹槽23的位置形成有向上凸出并与凹槽23适配的折弯槽28，磁吸件27容纳在折弯槽28内。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：下盖板24和转动电机25，下盖板24设在出料口内并可转动地连接在保温壳体2上，用于打开或关闭出料口，转动电机25设在保温壳体2，转动电机25的电机轴与下盖板24相连并带动下盖板24转动。

通过设置转动电机25和下盖板24，下盖板24在水平位置和竖直位置之间转动，当下盖板24位于水平位置是封闭出料口，防止烹饪腔内的蒸汽进入投料腔影响隔板3上的食料，当下盖板24位于竖直位置时，出料口打开，隔板3上的食料通过出料口进入烹饪腔，利用转动电机25控制下盖板24转动，结构简单，操作方便，且转动电机25电连接控制器6，控制器6控制转动电机25与步进电机20配合完成食料的投放。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种具有自动投料功能的烹调设备(100)，其特征在于，包括：

烹饪器具(1)，所述烹饪器具(1)设有顶部敞开的烹饪腔；

保温壳体(2)，所述保温壳体(2)设在所述烹饪器具(1)的顶部，且所述保温壳体(2)内限定有投料腔，所述投料腔的底部朝向所述烹饪腔敞开形成出料口；

多个平行设置的隔板(3)，多个所述隔板(3)沿竖直方向依次间隔开设置在所述投料腔内，且每个所述隔板(3)均在第一位置和第二位置之间可枢转地连接在所述保温壳体(2)上，当所述隔板(3)位于所述第一位置时，所述隔板(3)用于承载食料，当所述隔板(3)位于所述第二位置时，所述隔板(3)转动所述隔板(3)上的食料通过所述出料口滑出；

多个卡扣(4)，多个所述卡扣(4)与多个所述隔板(3)一一对应设置，当所述隔板(3)位于所述第一位置时，所述卡扣(4)将所述隔板(3)卡接在所述保温壳体(2)上，当所述隔板(3)位于所述第二位置时，所述卡扣(4)与所述隔板(3)脱离；

传动机构(5)，所述传动机构(5)设在所述保温壳体(2)上并与多个所述卡扣(4)传动连接，所述传动机构(5)驱动多个所述卡扣(4)在从邻近所述出料口到远离所述出料口的方向上逐个依次打开；

控制器(6)，所述控制器(6)与所述传动机构(5)相连用于控制相邻所述卡扣(4)之间的打开的间隔时间。

2.根据权利要求1所述的具有自动投料功能的烹调设备(100)，其特征在于，所述保温壳体(2)包括：

箱体(7)，所述箱体(7)的前侧和底部敞开；

门体(8)，所述门体(8)可枢转地连接在所述箱体(7)的前侧用于打开或关闭所述箱体(7)的前侧敞开口；

多个蓄冷包(9)，所述箱体(7)和所述门体(8)内均限定有一侧敞开的蓄冷腔，所述蓄冷包(9)可拆卸地容纳在所述蓄冷腔内。

3.根据权利要求2所述的具有自动投料功能的烹调设备(100)，其特征在于，所述箱体(7)包括：内胆(10)和外壳(11)，所述内胆(10)和外壳(11)之间限定有U型主蓄冷腔，多个所述蓄冷包(9)中的部分所述蓄冷包(9)容纳在所述U型主蓄冷腔内；

所述门体(8)包括：内层板(12)和外层板(13)，所述内层板(12)和所述外层板(13)之间限定有门体蓄冷腔，多个所述蓄冷包(9)中的另一部分所述蓄冷包(9)容纳在所述门体蓄冷腔内；

所述外壳(11)与所述外层板(13)均为保温材料件。

4.根据权利要求3所述的具有自动投料功能的烹调设备(100)，其特征在于，所述U型主蓄冷腔内设有三个蓄冷包(9)，三个所述蓄冷包(9)与所述箱体(7)的三个侧壁一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的具有自动投料功能的烹调设备(100)，其特征在于，所述卡扣(4)包括：

锁舌(14)，所述锁舌(14)在锁止位置与解锁位置之间转动，当所述锁舌(14)位于所述锁止位置时将所述隔板(3)限定在所述第一位置，当所述锁舌(14)位于所述解锁位置时允许所述隔板(3)从所述第一位置转动至所述第二位置；

限位部(15)，所述限位部(15)配合在所述锁舌(14)与所述传动机构(5)之间并在限定状态与离合状态之间切换，当所述限位部(15)位于所述限定状态时将所述锁舌(14)限定在所述锁定位置或解锁位置，当所述限位部(15)位于所述离合状态时，所述锁舌(14)在所述锁定位置与所述解锁位置之间转动。

6.根据权利要求5所述的具有自动投料功能的烹调设备(100)，其特征在于，复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)设在所述限位部(15)与所述保温壳体(2)之间，并常推动所述限位部(15)从所述离合状态切换至所述限定状态。

7.根据权利要求5所述的具有自动投料功能的烹调设备(100)，其特征在于，所述传动机构(5)包括：

连杆(19)，所述连杆(19)沿竖直方向延伸，所述连杆(19)上设有多个扳机(26)，多个所述扳机(26)与多个所述卡扣(4)的限位部(15)一一对应设置；

步进电机(20)，所述步进电机(20)设在所述保温壳体(2)上并与所述连杆(19)相连，用于驱动所述连杆(19)沿竖直方向移动进而驱动所述限位部(15)从所述限定状态切换至所述离合状态。

8.根据权利要求1所述的具有自动投料功能的烹调设备(100)，其特征在于，还包括：可拆卸安装在所述隔板(3)上的量杯(21)，当所述隔板(3)位于所述第二位置时，所述量杯(21)内的溶液倒出。

9.根据权利要求8所述的具有自动投料功能的烹调设备(100)，其特征在于，还包括：所述量杯(21)的底壁为金属件(22)，所述隔板(3)上设有与所述量杯(21)吸附配合的磁吸件(27)。

10.根据权利要求9所述的具有自动投料功能的烹调设备(100)，其特征在于，所述量杯(21)的底壁对应所述磁吸件(27)的位置设有凹槽(23)，所述磁吸件(27)与所述量杯(21)的底壁吸附配合时容纳在所述凹槽(23)内。

11.根据权利要求10所述的具有自动投料功能的烹调设备(100)，其特征在于，所述量杯(21)和所述磁吸件(27)位于所述隔板(3)的两侧，所述隔板(3)对应所述凹槽(23)的位置形成有向上凸出并与所述凹槽(23)适配的折弯槽(28)，所述磁吸件(27)容纳在所述折弯槽(28)内。

12.根据权利要求1所述的具有自动投料功能的烹调设备(100)，其特征在于，还包括：

下盖板(24)，所述下盖板(24)设在所述出料口内并可转动地连接在所述保温壳体(2)上，用于打开或关闭所述出料口。

13.根据权利要求12所述的具有自动投料功能的烹调设备(100)，其特征在于，还包括：转动电机(25)，所述转动电机(25)设在所述保温壳体(2)，所述转动电机(25)的电机轴与所述下盖板(24)相连并带动下盖板(24)转动。

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