CN210144449U - 锅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅具，所述锅具(100)包括锅具本体(1)和设置在所述锅具本体(1)外的感温变色结构(6)，所述感温变色结构(6)设置为能够感测所述锅具本体(1)的温度并根据所述锅具本体(1)的温度变化而产生相应的颜色变化。本实用新型的锅具通过将感温变色结构设置在锅具本体外，大大减少感温变色结构受到磨损的风险，从而提高感温变色结构的可靠性，并能够大大延长其使用寿命。

Description

锅具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体地，涉及一种锅具。

背景技术

市场上的一些锅具中会设置感温变色材料，该感温变色材料能够根据锅具温度的变化而做出相应的颜色变化，从而起到提醒用户锅具温度过高或起到提醒用户进行放油操作等提醒作用。

但现有的感温变色材料大多喷涂在锅具的内侧底部，在锅具不断使用的过程中，涂料会逐渐被锅铲刮落，因此使用寿命较短，可靠性较低。而在另一些锅具中，则在手柄上设置感温变色硅胶，在此结构下，磨损风险会大大降低，但由于手柄通常由非金属材料制成，其导热性能较差，会导致感温变色硅胶的感温速度较慢，不能起到及时准确的提醒作用，可靠性依然不高。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种锅具，能够延长感温变色结构的使用寿命，同时提高其工作可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锅具，所述锅具包括锅具本体和设置在所述锅具本体外的感温变色结构，所述感温变色结构设置为能够感测所述锅具本体的温度并根据所述锅具本体的温度变化而产生相应的颜色变化。

可选地，所述锅具包括设置在所述锅具本体的外周壁上的外传热结构，所述外传热结构包括环绕所述锅具本体的外周壁向外凸出的环形凸起，所述感温变色结构设置于所述环形凸起的上表面。

可选地，所述感温变色结构包括喷涂在所述环形凸起的上表面的感温变色涂层；和/或，所述感温变色结构包括设置在所述环形凸起的上表面的感温变色元件。

可选地，所述感温变色元件为感温变色贴纸；和/或，所述感温变色元件为感温变色硅胶。

可选地，所述感温变色硅胶呈环形形状并上下包覆所述环形凸起的上表面和下表面。

可选地，所述锅具包括安装在所述锅具本体的外周壁上的手柄组件，所述手柄组件的手柄安装端的上表面抵接于所述环形凸起的下表面。

可选地，所述环形凸起与所述锅具本体的锅口周缘的竖向间距为0～40mm。

可选地，所述外传热结构与所述锅具本体通过一体成型，所述锅具为陶瓷锅具、紫砂锅具或玻璃锅具；

或者，所述外传热结构固定安装在所述锅具本体的外周壁上，所述锅具本体为金属锅具本体，所述外传热结构为金属结构或耐高温塑料结构。

可选地，所述环形凸起形成有斜向上翻边的外周缘翻边部。

可选地，所述锅具本体包括折边状的锅口周缘翻边，所述锅口周缘翻边包括从所述锅具本体的锅口周缘竖向向下翻折的竖向折边以及从所述竖向折边的底端水平向外翻折的水平折边，所述水平折边的上表面设有所述感温变色结构。

通过上述技术方案，本实用新型的锅具设有位于锅具本体外的感温变色结构，因此感温变色结构受到磨损的风险大大降低，有利于延长使用寿命。此外，由于感温变色结构与锅具本体之间设有外传热结构，因此锅具本体的热量能够迅速传递至感温变色结构，从而保证感温变色结构的变色灵敏度，即通过颜色的迅速变化以及时提醒用户进行相应的操作，从而保证感温变色结构的可靠性。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的具体实施方式中设有外传热结构和感温变色结构的锅具的结构示意图；

图2为本实用新型的具体实施方式中设有外传热结构和感温变色硅胶的锅具的结构示意图；

图3为图2中的锅具的局部放大示意图G-G；

图4为本实用新型的具体实施方式中设有环形外凸部的锅具的结构示意图；

图5为本实用新型的具体实施方式中设有手柄组件的锅具的结构示意图；

图6为图5中的锅具的局部放大示意图A-A；

图7为本实用新型的具体实施方式中设有第二紧固连接件的锅具的结构示意图；

图8为图7中的锅具的局部放大示意图B-B；

图9为本实用新型的具体实施方式中设有外周缘翻边部的锅具的结构示意图；

图10为图9中的锅具的局部放大示意图C-C；

图11为图9中的锅具的局部放大示意图D-D；

图12为本实用新型的具体实施方式中设有竖向折边和水平折边的锅具的结构示意图；

图13为图12中的锅具的局部放大示意图E-E；

图14为图12中的锅具的局部放大示意图F-F。

附图标记说明：

100 锅具

1 锅具本体 2 环形外凸部

3 外周缘翻边部 4 手柄组件

5 环形凸起 6 感温变色结构

7 手柄安装柱

21 竖向折边 22 水平折边

41 隔热套筒 42 第一紧固连接件

43 第二紧固连接件 61 感温变色硅胶

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。此外，在本实用新型实施例中，向内或向外是以锅具为基准的，即靠近锅具为向内，远离锅具为向外。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型的示例性实施例提供了一种锅具100，该锅具100包括锅具本体1和设置在锅具本体1外的感温变色结构6，该感温变色结构6设置为能够感测锅具本体1的温度并根据锅具本体1的温度变化而产生相应的颜色变化，以起到提醒用户锅具温度过高或起到提醒用户进行放油操作等提醒作用。

由此可见，通过将感温变色结构6设置在锅具本体1外，能够避免感温变色结构6受到锅铲铲刮而磨损，有利于延长其使用寿命，同时能够提高其工作可靠性。

在一些实施例中，锅具100包括设置在锅具本体1的外周壁上的外传热结构，该外传热结构包括环绕锅具本体1的外周壁向外凸出的环形凸起5，此时可将感温变色结构6设置于环形凸起5的上表面。

在上述结构下，锅具本体1的热量能够通过该外传热结构迅速传递至感温变色结构6，从而保证感温变色结构6的变色灵敏度。换言之，可根据感温变色结构6的颜色的迅速变化，及时提醒用户进行相应的操作，从而保证感温变色结构6的可靠性。

再者，由于感温变色结构6设置在环形凸起5的上表面，可避免燃气灶的火焰直接加热感温变色结构6，更能延长其使用寿命。需要说明的是，环形凸起5可以是下文中提及的环形外凸部2(参照图4至图14)，即环形外凸部2既可用于承接锅内的溢出物，也可作为外传热结构以用于安装感温变色结构6。

具体地，感温变色结构6可包括喷涂在环形凸起5的上表面的感温变色涂层，或者可包括设置在环形凸起5的上表面的感温变色元件，又或者可包括其他类型的感温变色材料。其中，感温变色元件可以是感温变色贴纸或感温变色硅胶61等，而感温变色贴纸和感温变色硅胶61由于易于获取且价格便宜，有利于节省锅具100的生产成本。

当采用感温变色硅胶61作为上述感温变色结构6时，如图2和图3所示，可将感温变色硅胶61优选设置为呈环形形状，并且该环形形状的感温变色硅胶61能够上下包覆环形凸起5的上表面和下表面。在此结构下，当完成烹饪时，由于锅具100的温度较高，包裹有感温变色硅胶61的环形凸起5就可充当辅助手柄使用，由于硅胶材料隔热性强，可起到防烫作用，因此能够提高锅具的使用便利性和安全性。

此外，可将环形凸起5与锅具本体1的锅口周缘的竖向间距优选设置为0～40mm。在此数值范围内，环形凸起5与燃气灶的火焰之间存在一定的安全距离，能够避免感温变色结构6受热而受损，从而延长其使用寿命。

在一些实施例中，可将外传热结构与锅具本体1设置为一体成型结构。为保证感温变色结构6的变色灵敏度，需要保证外传热结构与锅具本体1具有良好的传热性能。在此一体成型的结构下，锅具100优选设置为陶瓷锅具、紫砂锅具或玻璃锅具，当然，锅具100也可采用其他导热性好的材料制成。在生产制备锅具100时，先将外传热结构与锅具本体1一体成型，然后在外传热结构上设置感温变色结构6。

在一些实施例中，也可以将外传热结构与锅具本体1设置为分体结构。换言之，此时外传热结构与锅具本体1是首先分别独立生产的，待外传热结构固定安装在锅具本体1的外周壁上之后(通过焊接或铆接等固定连接方式连接)，再将感温变色结构6设置在外传热结构上。为保证传热性能，可将锅具本体1优选设置为由金属材料制成，并且可将外传热结构优选设置为金属结构或耐高温塑料结构等。例如，锅具本体1可采用不限于铝合金、不锈钢或碳钢板等材料制成，环形凸起5可采用不限于铝合金、不锈钢、碳钢板或耐高温塑料等材料制成。

如图4至图14所示，本实用新型的示例性实施例提供了一种锅具100，该锅具100包括锅具本体1。其中，锅具本体1的外周壁形成有向外凸出的环形外凸部2，该环形外凸部2能够用于承接从锅具本体1的周缘部溢出的锅内流体或固态物质，并且环形外凸部2与锅具本体1的外周壁之间形成密封连接。

通过设置上述结构，从锅具本体1的周缘部溢出的锅内流体或固态物质由于受到环形外凸部2的阻隔作用而不会沿着锅具本体1的外周壁顺流而下，并且燃气灶的火焰不会直接燃烧残留在锅具本体1的外周壁上的溢出物，从而避免在锅具本体的外周壁上形成顽固污迹，大大降低其清洗难度，进而始终保证锅具的清洁度，有效提升用户的使用体验。

此外，通过设置环形外凸部2，锅口的强度得以大大增强，因此在锅具100的包装运输和使用过程中，锅口不容易被碰撞变形，从而延长锅具100的使用寿命。

在一些实施例中，环形外凸部2的上表面形成为沿水平方向延伸的水平承物环面。在此结构下，可避免被该水平承物环面承接的锅内流体从环形外凸部2的外端滴落而污染灶台，从而减轻用户的清洗工作量。

或者，也可将环形外凸部2设置为外端相对于内端斜向上倾斜的结构，从而使环形外凸部2的上表面形成为外端相对于内端斜向上倾斜的倾斜承液环面，在此结构下，同样可避免流体从环形外凸部2的外端滴落而污染灶台。但需要说明的是，设有水平承物环面的环形外凸部2更便于用户抓握，即此时的环形外凸部2更适于作为辅助手柄使用，使用户能够更加平稳和省力地拿取或移动锅具。

此外，环形外凸部2的水平承物环面的径向宽度为W，并优选地满足：5mm≤W≤50mm。设置该数值范围的原因在于，当W＜5mm时，水平承物环面的承液面积较小，当流体较多时，不能有效避免流体滴落至灶台或不能有效避免流体沿环形外凸部2的外周壁继续顺流而下。当W＞50mm时，会造成锅具100的整体体积过大，且在量产时，会造成生产成本的大幅增加。

为了尽量缩短锅内流体在锅具本体1的外周壁上的流动距离以减少污染面积，以及为了减少燃气灶的火焰对残留在外周壁上的流体的加热作用，水平承物环面与锅具本体1的锅口周缘之间的竖向间距H优选地设置为：0≤H≤40mm。

在一些实施例中，如图12至图14所示，锅具本体1包括折边状的锅口周缘翻边。其中，该锅口周缘翻边包括从锅具本体1的锅口周缘竖向向下翻折的竖向折边21以及从竖向折边21的底端水平向外翻折的水平折边22，此时，水平折边22即为环形外凸部2，其上表面形成为水平承物环面。

换言之，锅具本体1与环形外凸部2之间可设置为一体成型结构。此时，锅具100可采用陶瓷、紫砂或玻璃等材料制成，或者也可采用其他材料制成。并且锅口周缘翻边可通过模具拉伸、整形、挤边等工序加工成型，可节省原材料和生产加工工序，因此有利于降低锅具的生产成本。

或者，锅具本体1与环形外凸部2之间也可设置为分体结构，锅具本体1与环形外凸部2之间可通过焊接、铆接等方式进行固定连接。此时，锅具100可采用铝合金、不锈钢或碳钢板等材料制成，环形外凸部2可采用铝合金、不锈钢、碳钢板或耐高温塑料等材料制成。

在一些实施例中，锅具本体1包括以环形外凸部2为分界的本体上部外周壁和本体下部外周壁。其中，本体上部外周壁设有上部涂层，本体下部外周壁设有下部涂层。由于下部涂层会受到燃气灶火焰的直接加热，因此优选地设置为深色涂层，从而使本体下部外周壁更耐脏污，且受到火焰加热后不容易变色。此外，上部涂层优选地设置为浅色涂层，即上部涂层的涂层颜色浅于下部涂层的涂层颜色，可使锅具在视觉上更干净和清洁，有利于提高锅具的美观性。

需要说明的是，上部涂层的涂层颜色浅于下部涂层的涂层颜色，既可包括上部涂层和下部涂层的颜色色系相同的情形，也可包括上部涂层和下部涂层的颜色色系不同的情形，但均要保证下部涂层耐脏污且上部涂层能够产生视觉上的干净清洁效果。

在一些实施例中，如图5、图7、图9和图12所示，锅具100还包括安装在锅具本体1的外周壁上的手柄组件4，该手柄组件4包括手柄安装端，并且手柄安装端的上表面与环形外凸部2的下表面相互抵接。在此结构下，环形外凸部2的下表面能够对手柄安装端产生向下的约束力，从而防止手柄组件4在被长期抓握后产生旋转和松动，大大提高其安装稳定性和工作可靠性，维修风险大大降低，进而有效提升用户的使用体验。

由于手柄组件4与锅具本体1之间形成固定连接，因此在锅具本体1被加热后，热量会由锅具本体1传递至手柄组件4，当手柄组件4过热时，将不利于用户抓握，同时也存在一定的安全隐患。因此，可在手柄安装端的外周壁上套设隔热套筒41，此时环形外凸部2的下表面形成为沿水平方向延伸的水平隔热环面，隔热套筒41的套筒周壁抵接于水平隔热环面，从而在提高手柄组件4的安装稳定性和工作可靠性的同时，隔绝锅具本体1的热量传递至手柄组件4，从而确保用户能够安全稳定地抓握。

在一些实施例中，手柄安装端与锅具本体1的外周壁之间通过横向的第一紧固连接件42固定连接。例如，在图示的实施例中，锅具本体1的外周壁上设有手柄安装柱7，该手柄安装柱7中形成有安装柱连接孔，手柄安装端中形成有安装柱插装孔。其中，手柄安装柱7整体插装于安装柱插装孔中，第一紧固连接件42沿横向依次穿连安装柱插装孔和安装柱连接孔，从而将手柄组件4与手柄安装柱7固定连接。

为进一步提高手柄组件4的安装稳定性，可在环形外凸部2、隔热套筒41的套筒周壁和手柄安装端上设置沿竖向对齐的竖向连接孔。而手柄组件4还可包括第二紧固连接件43，该第二紧固连接件43沿竖向依次穿连环形外凸部2、隔热套筒41的套筒周壁和手柄安装端上的对应的竖向连接孔。换言之，通过设置第一紧固连接件42和第二紧固连接件43，手柄组件4与锅具本体1的外周壁之间形成稳定的安装结构，从而提高手柄组件4的可靠性。

在一些实施例中，如图9至图11所示，环形外凸部2中还可设置斜向上翻边的外周缘翻边部3，该外周缘翻边部3更能避免流体从环形外凸部2的外端滴落而污染灶台，从而进一步提高环形外凸部2的可靠性。

由上述可知，环形外凸部2的水平承物环面的径向宽度为W，并且将外周缘翻边部3的径向宽度设置为W1，且优选地满足：W1≤W/2。在此结构下，环形外凸部2的防流体滴漏效果更好，并且不会影响第二紧固连接件43的正常安装。

此外，需要说明的是，本实用新型实施例中的锅具100可以是炒锅、煎锅等能够应用于不同场合的锅具，此处不再一一扩展赘述。

以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种锅具，其特征在于，所述锅具(100)包括锅具本体(1)和设置在所述锅具本体(1)外的感温变色结构(6)，所述感温变色结构(6)设置为能够感测所述锅具本体(1)的温度并根据所述锅具本体(1)的温度变化而产生相应的颜色变化。

2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述锅具(100)包括设置在所述锅具本体(1)的外周壁上的外传热结构，所述外传热结构包括环绕所述锅具本体(1)的外周壁向外凸出的环形凸起(5)，所述感温变色结构(6)设置于所述环形凸起(5)的上表面。

3.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述感温变色结构(6)包括喷涂在所述环形凸起(5)的上表面的感温变色涂层；和/或，所述感温变色结构(6)包括设置在所述环形凸起(5)的上表面的感温变色元件。

4.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述感温变色元件为感温变色贴纸；和/或，所述感温变色元件为感温变色硅胶(61)。

5.根据权利要求4所述的锅具，其特征在于，所述感温变色硅胶(61)呈环形形状并上下包覆所述环形凸起(5)的上表面和下表面。

6.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述锅具(100)包括安装在所述锅具本体(1)的外周壁上的手柄组件(4)，所述手柄组件(4)的手柄安装端的上表面抵接于所述环形凸起(5)的下表面。

7.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述环形凸起(5)与所述锅具本体(1)的锅口周缘的竖向间距为0～40mm。

8.根据权利要求2～7中任意一项所述的锅具，其特征在于，所述外传热结构与所述锅具本体(1)通过一体成型，所述锅具(100)为陶瓷锅具、紫砂锅具或玻璃锅具；

或者，所述外传热结构固定安装在所述锅具本体(1)的外周壁上，所述锅具本体(1)为金属锅具本体，所述外传热结构为金属结构或耐高温塑料结构。

9.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述环形凸起(5)形成有斜向上翻边的外周缘翻边部。

10.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述锅具本体(1)包括折边状的锅口周缘翻边，所述锅口周缘翻边包括从所述锅具本体(1)的锅口周缘竖向向下翻折的竖向折边以及从所述竖向折边的底端水平向外翻折的水平折边，所述水平折边的上表面设有所述感温变色结构(6)。

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