CN205410920U - 锅具半玻璃盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅具半玻璃盖。目前的玻璃锅盖虽然能看见锅内食物所处的状态，但玻璃锅盖的外边缘装有一圈金属包边，食物易进入金属包边中，清洗不方便且使用时易被摔碎，使用寿命短。本实用新型采用的技术方案为：锅具半玻璃盖，包括由金属制成的盖体，其特征在于，所述盖体的顶部开口，该开口处放置一玻璃，盖体通过一圈定位包边包在玻璃的外端部上，实现盖体与玻璃的固定连接。本实用新型跌落、滑落时，通常是盖体与地面或台面接触，避免了玻璃直接与地面或台面接触，玻璃不易被摔碎，使用寿命长。盖体与玻璃的固定连接，避免了落地时玻璃与盖体发生脱开现象。

Description

锅具半玻璃盖

技术领域

本实用新型涉及厨房用锅具盖，具体地说是一种锅具半玻璃盖。

背景技术

传统的锅盖为铁锅盖，清洗方便，但易生锈且看不见锅内的食物及其所处的状态，保温效果差，热量易散失。为此，市场上出现了玻璃锅盖，玻璃锅盖虽然能看见锅内食物所处的状态，但玻璃锅盖的外边缘装有一圈金属包边，食物易进入金属包边中，清洗不方便且使用时易被摔碎，使用寿命短；此外，玻璃锅盖的保温效果也不好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种能看见锅内食物所处的状态且玻璃不易被摔碎的锅具半玻璃盖。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：锅具半玻璃盖，包括由金属制成的盖体，其特征在于，所述盖体的顶部开口，该开口处放置一玻璃，盖体通过一圈定位包边包在玻璃的外端部上，实现盖体与玻璃的固定连接。

本实用新型跌落、滑落时，通常是盖体与地面或台面接触，避免了玻璃直接与地面或台面接触，玻璃不易被摔碎，使用寿命长。盖体与玻璃的固定连接，避免了落地时玻璃与盖体发生脱开现象。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采取以下技术措施：

所述的盖体包括金属内层和金属外层，两者通过焊接或卷压成一体，中间形成隔热空腔。盖体为双层盖体，其中间形成的隔热空腔保温效果好；隔热空腔优选真空腔，保温效果更好。

盖体与玻璃的固定连接可以采用以下二种：

1)位于开口处的盖体上形成一圈由金属内层的内端部和金属外层的内端部重叠而成的支承部，所述玻璃的边缘搁在支承部上；所述定位包边的下部与支承部固定连接，上部呈弧形扣在玻璃的上表面上，使玻璃的外端部被固定在支承部与定位包边的上部之间。

所述玻璃的边缘设有一使玻璃边缘与位于开口处的盖体之间密封连接的密封圈，以避免食物进入定位包边与盖体的连接处，清洗时只要将密封圈取出，拆洗方便。

所述密封圈的截面呈“7”形，一侧盖在玻璃外端部的上表面上，另一侧位于盖体与定位包边之间形成的凹槽中。

所述的密封圈上开有一用于容纳定位包边上部的放置槽。

所述的密封圈中嵌有一用于增加其强度的硬质嵌件，该硬质嵌件也呈“7”形。硬质嵌件使密封圈与锅体之间的连接更密封。硬质嵌件的材质可以为金属或塑料等硬质材料。

2)位于开口处的盖体上形成一圈由金属内层的内端部和金属外层的内端部重叠而成的支承部；定位包边的上部与支承部固定连接，下部呈弧形扣在玻璃的下表面上，玻璃的外端部被固定在支承部与定位包边的下部之间。

所述玻璃的宽度为盖体宽度的1/3-1/2，此比例较为合适，便于观察锅内食物，也使锅盖不易被摔碎。

所述玻璃的中心处开有一用于安装锅钮或提手的连接孔，在玻璃上安装锅钮或提手后，方便用手提取玻璃。

本实用新型具有的有益效果如下：采用双层盖体与玻璃的结合，既能隔热保温，又可视；盖体与玻璃采用固定连接，两者间连接牢固，使用时避免玻璃与盖体发生脱开现象；玻璃的宽度较为合适，跌落、滑落时较大减小了其直接与台面或地面接触的几率，玻璃不易被摔碎，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图(图中的A处结构与B处结构呈对称设置)。

图2为图1中A处的放大图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图(图中的A处结构与B处结构呈对称设置)。

图4为图3中A处的放大图。

图5是本实用新型实施例3的结构示意图(图中的A处结构与B处结构呈对称设置)。

图6为图5中A处的放大图。

图中，1-玻璃，2-定位包边，3-金属内层，4-金属外层，5-隔热空腔，6-支承部，7-密封圈，8-放置槽，9-硬质嵌件。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示的锅具半玻璃盖，盖体包括金属内层3和金属外层4，两者通过焊接或卷压成一体，中间形成隔热空腔5。盖体的顶部开口，该圆形开口处放置圆形玻璃1，盖体通过一圈定位包边2包在玻璃的外端部上，实现盖体与玻璃的固定连接。

位于开口处的盖体上形成一圈由金属内层3的内端部和金属外层4的内端部重叠而成的支承部6，玻璃1的边缘搁在支承部6上。定位包边2的下部与支承部6固定连接，上部呈弧形扣在玻璃1的上表面上，使玻璃1的外端部被固定在支承部6与定位包边2的上部之间，定位包边2的中部外壁紧贴在金属外层的外壁上。

玻璃1的宽度为盖体宽度的1/3-1/2。玻璃1的中心处开有一用于安装锅钮或提手的连接孔。

实施例2

如图3-4所示的锅具半玻璃盖，盖体包括金属内层3和金属外层4，两者通过焊接或卷压成一体，中间形成隔热空腔5。盖体的顶部开口，该圆形开口处放置圆形玻璃1，盖体通过一圈定位包边2包在玻璃的外端部上，实现盖体与玻璃的固定连接。

位于开口处的盖体上形成一圈由金属内层3的内端部和金属外层4的内端部重叠而成的支承部6，定位包边2的上部与支承部6固定连接，下部呈弧形扣在玻璃1的下表面上，玻璃1的外端部被固定在支承部6与定位包边2的下部之间，定位包边2的中部外壁紧贴在金属内层的外壁上。

玻璃1的宽度为盖体宽度的1/3-1/2。玻璃1的中心处开有一用于安装锅钮或提手的连接孔。

实施例3

如图5-6所示的锅具半玻璃盖，盖体包括金属内层3和金属外层4，两者通过焊接或卷压成一体，中间形成隔热空腔5。盖体的顶部开口，该圆形开口处放置圆形玻璃1，盖体通过一圈定位包边2包在玻璃的外端部上，实现盖体与玻璃的固定连接。

位于开口处的盖体上形成一圈由金属内层3的内端部和金属外层4的内端部重叠而成的支承部6，玻璃1的边缘搁在支承部6上。定位包边2的下部与支承部6固定连接，上部呈弧形扣在玻璃1的上表面上，使玻璃1的外端部被固定在支承部6与定位包边2的上部之间。

玻璃1的边缘设有一使玻璃边缘与位于开口处的盖体之间密封连接的密封圈7，密封圈7的截面呈“7”形，一侧盖在玻璃外端部的上表面上，另一侧位于金属外层外壁与定位包边2中部外壁之间形成的凹槽中，密封圈7上开有一用于容纳定位包边2上部的放置槽8。

所述的密封圈7中嵌有一用于增加其强度的硬质嵌件9，该硬质嵌件9也呈“7”形。

玻璃1的宽度为盖体宽度的1/3-1/2。玻璃1的中心处开有一用于安装锅钮或提手的连接孔。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.锅具半玻璃盖，包括由金属制成的盖体，其特征在于，所述盖体的顶部开口，该开口处放置一玻璃(1)，盖体通过一圈定位包边(2)包在玻璃的外端部上，实现盖体与玻璃的固定连接。

2.根据权利要求1所述的锅具半玻璃盖，其特征在于，所述的盖体包括金属内层(3)和金属外层(4)，两者通过焊接或卷压成一体，中间形成隔热空腔(5)。

3.根据权利要求1或2所述的锅具半玻璃盖，其特征在于，位于开口处的盖体上形成一圈由金属内层(3)的内端部和金属外层(4)的内端部重叠而成的支承部(6)，所述玻璃(1)的边缘搁在支承部(6)上；所述定位包边(2)的下部与支承部(6)固定连接，上部呈弧形扣在玻璃(1)的上表面上，使玻璃(1)的外端部被固定在支承部(6)与定位包边(2)的上部之间。

4.根据权利要求3所述的锅具半玻璃盖，其特征在于，所述玻璃(1)的边缘设有一使玻璃边缘与位于开口处的盖体之间密封连接的密封圈(7)。

5.根据权利要求4所述的锅具半玻璃盖，其特征在于，所述密封圈(7)的截面呈“7”形，一侧盖在玻璃外端部的上表面上，另一侧位于盖体与定位包边(2)之间形成的凹槽中。

6.根据权利要求5所述的锅具半玻璃盖，其特征在于，所述的密封圈(7)上开有一用于容纳定位包边(2)上部的放置槽(8)。

7.根据权利要求5所述的锅具半玻璃盖，其特征在于，所述的密封圈(7)中嵌有一用于增加其强度的硬质嵌件(9)，该硬质嵌件(9)也呈“7”形。

8.根据权利要求1或2所述的锅具半玻璃盖，其特征在于，位于开口处的盖体上形成一圈由金属内层(3)的内端部和金属外层(4)的内端部重叠而成的支承部(6)；定位包边(2)的上部与支承部(6)固定连接，下部呈弧形扣在玻璃(1)的下表面上，玻璃(1)的外端部被固定在支承部(6)与定位包边(2)的下部之间。

9.根据权利要求1或2所述的锅具半玻璃盖，其特征在于，所述玻璃(1)的宽度为盖体宽度的1/3-1/2。

10.根据权利要求1或2所述的锅具半玻璃盖，其特征在于，所述玻璃(1)的中心处开有一用于安装锅钮或提手的连接孔。