CN210143750U

CN210143750U - 一种具有除梗功能的固体饮料加工装置

Info

Publication number: CN210143750U
Application number: CN201920637263.1U
Authority: CN
Inventors: 王帅涛
Original assignee: Henan Furun Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Henan runling Pharmaceutical Co.,Ltd.
Priority date: 2019-05-07
Filing date: 2019-05-07
Publication date: 2020-03-17
Anticipated expiration: 2029-05-07

Abstract

本实用新型公开了一种具有除梗功能的固体饮料加工装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部安装有承装筒，所述承装筒的一侧安装有密封盖，所述承装筒的一侧安装有气缸，所述气缸的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端嵌入设置在气缸中，另一端嵌入设置在承装筒中，并与承装筒的内壁间隙配合，所述承装筒的顶部导通焊接有进料管，所述进料管的顶部安装有料斗，所述搅拌筒的侧面安装有控制器。本实用新型通过设置承装筒、气缸、弹簧、升降柱、伸缩杆和方形导管，解决了传统加工装置在对固体饮料进行加工处理时，固体原料携带的废梗不能去除，需要工作人员手动清理，加重工作人员工作负担，且加工装置没有减震处理，使用寿命短的问题。

Description

一种具有除梗功能的固体饮料加工装置

技术领域

本实用新型涉及固体饮料加工技术领域，具体为一种具有除梗功能的固体饮料加工装置。

背景技术

加工装置是一种固体饮料加工使用的设备，固体饮料是以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成每克100克成品水分不高于5克的固体制品，加工时需要使用加工装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、传统加工装置在对固体饮料进行加工处理时，固体原料携带的废梗不能去除，需要工作人员手动清理，加重工作人员工作负担，且加工装置没有减震处理，使用寿命短；

2、加工装置设计结构复杂，使用过程中需要工作人员手动操作，工作效率低，且加工装置对固体饮料的混合效率差，降低加工装置的加工精度。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除梗功能的固体饮料加工装置，解决了传统加工装置在对固体饮料进行加工处理时，固体原料携带的废梗不能去除，需要工作人员手动清理，加重工作人员工作负担，且加工装置没有减震处理，使用寿命短的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除梗功能的固体饮料加工装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部安装有承装筒，所述承装筒的一侧安装有密封盖，所述承装筒的一侧安装有气缸，所述气缸的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端嵌入设置在气缸中，另一端嵌入设置在承装筒中，并与承装筒的内壁间隙配合，所述承装筒的顶部导通焊接有进料管，所述进料管的顶部安装有料斗，所述搅拌筒的侧面安装有控制器，所述搅拌筒的一侧和另一侧均安装有导管，所述导管的侧面嵌入设置有柱塞，且所述导管的一端与搅拌筒导通，所述搅拌筒的底部安装有电机，所述电机的顶部安装有转杆和搅拌销，所述电机的底部安装有支撑脚架，所述支撑脚架的顶部安装有升降柱，所述升降柱的顶端与搅拌筒焊接，底部嵌入设置在支撑脚架中，并与支撑脚架的内壁间隙配合，所述升降柱的侧面嵌套设置有弹簧，所述气缸和电机均与控制器电性连接。

优选地，所述承装筒的底部安装有方形导管，且所述承装筒与搅拌筒通过方形导管导通。

优选地，所述密封盖嵌套设置在承装筒的一端，且所述密封盖与承装筒通过设置在密封盖内壁的螺纹连接。

优选地，所述气缸的一端与承装筒贴合，且所述气缸与搅拌筒通过设置在搅拌筒一侧的支架连接。

优选地，所述料斗的顶部嵌套设置有顶盖，且所述料斗的底部与进料管导通。

优选地，所述搅拌销与电机通过转杆连接，且所述搅拌销嵌套设置在转杆的顶端。

优选地，所述方形导管的顶部和底部分别与承装筒和搅拌筒焊接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有除梗功能的固体饮料加工装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置承装筒、气缸、弹簧、升降柱、伸缩杆和方形导管，解决了传统加工装置在对固体饮料进行加工处理时，固体原料携带的废梗不能去除，需要工作人员手动清理，加重工作人员工作负担，且加工装置没有减震处理，使用寿命短的问题，搅拌筒通过支撑脚架水平放置在地面上，为控制器接入电源，加工装置进行使用，弹簧通过自身弹性为搅拌筒做减震处理，升降柱防止弹簧偏移，打开顶盖，工作人员将固体原料投入料斗中，固体原料通过进料管进入到承装筒中，气缸工作，带动伸缩杆往复移动，挤压承装筒内部的固体原料，固体原料受到挤压后，内部原液挤出，在重力的作用下穿过方形导管进入到搅拌筒中，打开密封盖可将废梗从承装筒中取出，带有废梗去除处理功能的加工装置，有效地减轻工作人员的工作负担。

（2）本实用新型通过设置控制器、电机、转杆和搅拌销，解决了加工装置设计结构复杂，使用过程中需要工作人员手动操作，工作效率低，且加工装置对固体饮料的混合效率差，降低加工装置的加工精度的问题，固体原料挤压剩下的废梗留在承装筒内部，打开搅拌筒一侧顶部导管侧面的柱塞，为搅拌筒添加饮料配料，电机接通电路后，通过转杆带动搅拌销转动，使原液与饮料配料充分混合形成固体饮料，加工完成后，工作人员打开搅拌筒一侧和另一侧底部导管侧面的柱塞，即可取出固体饮料，加工装置设计结构简单，便于操作，工作效率高，且加工装置的混合效率好，加工精度高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型承装筒的纵向剖视图；

图3是本实用新型搅拌筒的纵向剖视图。

图中附图标记为：1、料斗；2、进料管；3、承装筒；4、气缸；5、支架；6、控制器；7、搅拌筒；8、密封盖；9、导管；10、柱塞；11、电机；12、弹簧；13、支撑脚架；14、升降柱；15、顶盖；16、伸缩杆；17、方形导管；18、转杆；19、搅拌销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种实施例：一种具有除梗功能的固体饮料加工装置，包括搅拌筒7，搅拌筒7的顶部安装有承装筒3，承装筒3的底部安装有方形导管17，且承装筒3与搅拌筒7通过方形导管17导通，方形导管17的顶部和底部分别与承装筒3和搅拌筒7焊接，承装筒3的一侧安装有密封盖8，密封盖8嵌套设置在承装筒3的一端，且密封盖8与承装筒3通过设置在密封盖8内壁的螺纹连接，承装筒3的一侧安装有气缸4，气缸4的一侧安装有伸缩杆16，伸缩杆16的一端嵌入设置在气缸4中，气缸4的一端与承装筒3贴合，且气缸4与搅拌筒7通过设置在搅拌筒7一侧的支架5连接，通过设置的支架5有效地为气缸4做支撑处理，另一端嵌入设置在承装筒3中，并与承装筒3的内壁间隙配合，承装筒3的顶部导通焊接有进料管2，进料管2的顶部安装有料斗1，料斗1的顶部嵌套设置有顶盖15，且料斗1的底部与进料管2导通，搅拌筒7的侧面安装有控制器6，搅拌筒7的一侧和另一侧均安装有导管9，导管9的侧面嵌入设置有柱塞10，且导管9的一端与搅拌筒7导通，固体原料挤压剩下的废梗留在承装筒3内部，打开搅拌筒7一侧顶部导管9侧面的柱塞10，为搅拌筒7添加饮料配料，电机11接通电路后，通过转杆18带动搅拌销19转动，使原液与饮料配料充分混合形成固体饮料，加工完成后，工作人员打开搅拌筒7一侧和另一侧底部导管9侧面的柱塞10，即可取出固体饮料，加工装置设计结构简单，便于操作，搅拌筒7的底部安装有电机11，电机11的顶部安装有转杆18和搅拌销19，搅拌销19与电机11通过转杆18连接，且搅拌销19嵌套设置在转杆18的顶端，电机11的底部安装有支撑脚架13，支撑脚架13的顶部安装有升降柱14，升降柱14的顶端与搅拌筒7焊接，底部嵌入设置在支撑脚架13中，并与支撑脚架13的内壁间隙配合，升降柱14的侧面嵌套设置有弹簧12，气缸4和电机11均与控制器6电性连接，本实用新型中控制器6、气缸4和电机11的型号分别为MAM-330控制器、SC63气缸和Y355电机，属于现有技术。

工作原理：使用时，搅拌筒7通过支撑脚架13水平放置在地面上，为控制器6接入电源，加工装置进行使用，使用时，控制器6控制气缸4和电机11工作，弹簧12通过自身弹性为搅拌筒7做减震处理，升降柱14防止弹簧12偏移，打开顶盖15，工作人员将固体原料投入料斗1中，固体原料通过进料管2进入到承装筒3中，气缸4工作，带动伸缩杆16往复移动，挤压承装筒3内部的固体原料，固体原料受到挤压后，内部原液挤出，在重力的作用下穿过方形导管17进入到搅拌筒7中，固体原料挤压剩下的废梗留在承装筒3内部，打开搅拌筒7一侧顶部导管9侧面的柱塞10，为搅拌筒7添加饮料配料，电机11接通电路后，通过转杆18带动搅拌销19转动，使原液与饮料配料充分混合形成固体饮料，加工完成后，工作人员打开搅拌筒7一侧和另一侧底部导管9侧面的柱塞10，即可取出固体饮料，打开密封盖8可将废梗从承装筒3中取出。

综上可得，本实用新型通过设置承装筒3、气缸4、弹簧12、升降柱14、伸缩杆16和方形导管17，解决了传统加工装置在对固体饮料进行加工处理时，固体原料携带的废梗不能去除，需要工作人员手动清理，加重工作人员工作负担，且加工装置没有减震处理，使用寿命短的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有除梗功能的固体饮料加工装置，包括搅拌筒（7），其特征在于：所述搅拌筒（7）的顶部安装有承装筒（3），所述承装筒（3）的一侧安装有密封盖（8），所述承装筒（3）的一侧安装有气缸（4），所述气缸（4）的一侧安装有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的一端嵌入设置在气缸（4）中，另一端嵌入设置在承装筒（3）中，并与承装筒（3）的内壁间隙配合，所述承装筒（3）的顶部导通焊接有进料管（2），所述进料管（2）的顶部安装有料斗（1），所述搅拌筒（7）的侧面安装有控制器（6），所述搅拌筒（7）的一侧和另一侧均安装有导管（9），所述导管（9）的侧面嵌入设置有柱塞（10），且所述导管（9）的一端与搅拌筒（7）导通，所述搅拌筒（7）的底部安装有电机（11），所述电机（11）的顶部安装有转杆（18）和搅拌销（19），所述电机（11）的底部安装有支撑脚架（13），所述支撑脚架（13）的顶部安装有升降柱（14），所述升降柱（14）的顶端与搅拌筒（7）焊接，底部嵌入设置在支撑脚架（13）中，并与支撑脚架（13）的内壁间隙配合，所述升降柱（14）的侧面嵌套设置有弹簧（12），所述气缸（4）和电机（11）均与控制器（6）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除梗功能的固体饮料加工装置，其特征在于：所述承装筒（3）的底部安装有方形导管（17），且所述承装筒（3）与搅拌筒（7）通过方形导管（17）导通。

3.根据权利要求1所述的一种具有除梗功能的固体饮料加工装置，其特征在于：所述密封盖（8）嵌套设置在承装筒（3）的一端，且所述密封盖（8）与承装筒（3）通过设置在密封盖（8）内壁的螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有除梗功能的固体饮料加工装置，其特征在于：所述气缸（4）的一端与承装筒（3）贴合，且所述气缸（4）与搅拌筒（7）通过设置在搅拌筒（7）一侧的支架（5）连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有除梗功能的固体饮料加工装置，其特征在于：所述料斗（1）的顶部嵌套设置有顶盖（15），且所述料斗（1）的底部与进料管（2）导通。

6.根据权利要求1所述的一种具有除梗功能的固体饮料加工装置，其特征在于：所述搅拌销（19）与电机（11）通过转杆（18）连接，且所述搅拌销（19）嵌套设置在转杆（18）的顶端。

7.根据权利要求2所述的一种具有除梗功能的固体饮料加工装置，其特征在于：所述方形导管（17）的顶部和底部分别与承装筒（3）和搅拌筒（7）焊接。