CN214709672U - 一种基于工厂化养鱼用饲料喂养装置 - Google Patents

Abstract

一种基于工厂化养鱼用饲料喂养装置，包括箱体，箱体上有筒体，筒体上有加料筒，箱体的内底部有电机，箱体上有第一通孔，第一通孔内有竖轴，筒体内有活塞柱，竖轴上有切割叶片，筒体内底部有轴套，轴套内有横轴，横轴上有曲柄连杆装置，筒体侧壁有数个进水口和出水口，筒体外侧壁有数个浮力装置。本装置通过齿轮传动实现了电机的输出轴带动竖轴旋转，进而实现了切割叶片的旋转和活塞柱的上下往复运动，通过切割叶片的不断旋转实现了对完整鱼草的切割，随着活塞柱的往复运动，落在池水水面上将鱼草碎叶向四周推动扩散，进一步提高了鱼草的均匀度，本装置在池水导入后再排出的过程中增加了空气与池水的接触面积，增加了池水的溶氧量。

Description

一种基于工厂化养鱼用饲料喂养装置

技术领域

本实用新型属于饲料喂养装置领域，具体地说是一种基于工厂化养鱼用饲料喂养装置。

背景技术

鱼作为水产品的主要组成部分，其肉质细嫩，易为人体消化吸收，肉质中含有大量的优质蛋白质，能为人体提供生产发育所需要的必须氨基酸，是家家户户餐桌上常见的食材，随着经济的不断发展和养殖条件的不断完善成熟，鱼类养殖产业的规模和技术得到了快速发展，我国逐渐成为了淡水鱼养殖产业的第一大国，作为淡水养殖业的一个重要组成部分，工厂化养鱼因其水体条件控制度较好，管理方便的特性被广大养殖者接受，对于养殖业而言，饲料的投放和喂养不仅直接决定了产品的质量，还关系着产品产量问题，然而在食草鱼类养殖过程中，养殖者通常采用的是鱼草直接喂养，即将鱼草完整投放入水中供鱼群采食，这种方式由于投放较于密集，均匀度难以控制进而很容易导致鱼群争抢食物，以致鱼群质量下降，影响鱼类产品的质量和产量，同时由于鱼草的茎干部分过长，鱼群无法采食，为了防止池水被草料遮挡，喂食完成后还需要将鱼草的茎干部分捞起处理，十分不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于工厂化养鱼用饲料喂养装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种基于工厂化养鱼用饲料喂养装置，包括箱体，箱体的顶部安装有竖向的两端开口的筒体，筒体的顶部固定安装有上端大下端小的加料筒，箱体的内底部安装有输出轴朝上的电机，电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，箱体的顶部中间处开设有第一通孔，第一通孔内转动连接有竖轴伸入筒体的内部，竖轴靠近下端处固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，筒体内配合连接有竖向的活塞柱，活塞柱的轴线处开设有第二通孔，竖轴与第二通孔密封接触配合，竖轴的上端套设有切割叶片，竖轴外侧固定套设有第一伞齿轮，第一伞齿轮位于活塞柱的下侧，筒体的内底部对应第一伞齿轮的下方位置通过连杆固定连接有数个环形均匀分布的横向的轴套，轴套内均转动连接有横轴，横轴靠近竖轴的端部均固定套设有第二伞齿轮，第二伞齿轮均与第一伞齿轮啮合，横轴的外端连接有曲柄连杆装置，其中的连杆均与活塞柱的底部铰链连接，筒体的侧壁开设有数个环形均匀分布的进水口和出水口，进水口均位于出水口的下方，鱼池水面位于进水口与出水口之间，筒体的外侧壁安装有数个浮力装置，活塞柱下端始终位于进水口的下侧。

如上所述的一种基于工厂化养鱼用饲料喂养装置，所述的浮力装置包括连接板，筒体的外侧壁安装有数个与出水口一一对应的连接板，连接板均向下倾斜，连接板的下端均固定安装有水平的底面为弧面的浮板。

如上所述的一种基于工厂化养鱼用饲料喂养装置，所述的连接板与出水口一一对应，连接板的顶部均开设有沿连接板长度方向的第一弧形槽，第一弧形槽的长度与均连接板长度相等，浮板的顶部均开设有与浮板长度相等的水平的第二弧形槽，第二弧形槽的内端均与对应第一弧形槽的下端固定连接，浮板的前后侧壁均开设有数个第三通孔。

如上所述的一种基于工厂化养鱼用饲料喂养装置，所述的竖轴外侧对应活塞柱的顶部位置套设有密封圈。

本实用新型的优点是：养殖人员在使用时先需将本装置放置于鱼池之中，由于浮力装置的存在，本装置可以稳定悬浮在鱼池中，此时活塞柱的顶面正位于进水口下侧的初始位置，池水便从进水口流入筒体内活塞柱的上侧，再将鱼草投入加料筒内，启动电机，电机的输出轴带动第一齿轮转动，第二齿轮由于啮合也随之转动，竖轴在第二齿轮的带动下一起转动，竖轴上端的切割叶片开始旋转并对投入的鱼草叶片进行切碎处理，鱼草叶片切碎后便落在活塞柱顶部的水面之上；同时第一伞齿轮在竖轴的带动下也一起旋转，第二伞齿轮由于啮合也随之转动，进而带动对应的横轴旋转，横轴便开始带动曲柄连杆装置运动，由于曲柄连杆装置的连杆与活塞柱的底部铰链连接，活塞柱在连杆的推动下向上移动，当活塞柱顶部的鱼草碎叶和池水被向上推动至出水口时便从出水口排出，鱼草碎叶排出后便落于鱼池水面上供鱼群采食；由于活塞柱在连杆的带动下往复上下移动，活塞柱在达到最上方位置之后便向下移动，直至移动到初始位置，池水在压力的作用下再次流入筒体内并与鱼草碎叶混合，实现了池水和鱼草碎叶的往复混合和排出运动；本装置结构简单，设计合理，通过齿轮传动实现了电机的输出轴带动竖轴旋转，进而实现了切割叶片的旋转和活塞柱的上下往复运动，稳定可靠；通过切割叶片的不断旋转实现了对完整鱼草的切割，鱼草被切割成碎叶之后更加容易被鱼群食用吸收，养殖人员不必再浪费时间去打捞鱼草茎干，提高了喂养效率；由于筒体的侧壁开设有数个出水口，鱼草碎叶可以从筒体侧壁的多处排出，鱼草碎叶的分散度和均匀度提高，随着活塞柱的往复运动，池水从出水口不断涌出，落在池水水面上将鱼草碎叶向四周推动扩散，进一步提高了鱼草的均匀度；本装置在池水导入后再排出的过程中增加了空气与池水的接触面积，增加了池水的溶氧量，有效防止了鱼群缺氧浮头，避免缺氧影响鱼群质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ部视图的放大图；图3是图1的Ⅱ部放大图；图4是图1的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种基于工厂化养鱼用饲料喂养装置，如图所示，包括箱体1，箱体1的顶部安装有竖向的两端开口的筒体2，筒体2的顶部固定安装有上端大下端小的加料筒3，箱体1的内底部安装有输出轴朝上的电机4，电机4的输出轴上固定套设有第一齿轮5，箱体1的顶部中间处开设有第一通孔6，第一通孔6内转动连接有竖轴7伸入筒体2的内部，竖轴7靠近下端处固定套设有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮5啮合，筒体2内配合连接有竖向的活塞柱9，活塞柱9的轴线处开设有第二通孔10，竖轴7与第二通孔10密封接触配合，竖轴7的上端套设有切割叶片11，竖轴7外侧固定套设有第一伞齿轮12，第一伞齿轮12位于活塞柱9的下侧，筒体2的内底部对应第一伞齿轮12的下方位置通过连杆固定连接有数个环形均匀分布的横向的轴套24，轴套24内均转动连接有横轴13，横轴13靠近竖轴7的端部均固定套设有第二伞齿轮14，第二伞齿轮14均与第一伞齿轮12啮合，横轴13的外端连接有曲柄连杆装置，其中的连杆23均与活塞柱9的底部铰链连接，筒体2的侧壁开设有数个环形均匀分布的进水口15和出水口16，进水口15均位于出水口16的下方，鱼池水面位于进水口15与出水口16之间，筒体2的外侧壁安装有数个浮力装置，活塞柱9下端始终位于进水口15的下侧。养殖人员在使用时先需将本装置放置于鱼池之中，由于浮力装置的存在，本装置可以稳定悬浮在鱼池中，此时活塞柱9的顶面正位于进水口15下侧的初始位置，池水便从进水口15流入筒体2内活塞柱9的上侧，再将鱼草投入加料筒3内，启动电机4，电机4的输出轴带动第一齿轮5转动，第二齿轮8由于啮合也随之转动，竖轴7在第二齿轮8的带动下一起转动，竖轴7上端的切割叶片11开始旋转并对投入的鱼草叶片进行切碎处理，鱼草叶片切碎后便落在活塞柱9顶部的水面之上；同时第一伞齿轮12在竖轴7的带动下也一起旋转，第二伞齿轮14由于啮合也随之转动，进而带动对应的横轴13旋转，横轴13便开始带动曲柄连杆装置运动，由于曲柄连杆装置的连杆23与活塞柱9的底部铰链连接，活塞柱9在连杆23的推动下向上移动，当活塞柱9顶部的鱼草碎叶和池水被向上推动至出水口16时便从出水口16排出，鱼草碎叶排出后便落于鱼池水面上供鱼群采食；由于活塞柱9在连杆23的带动下往复上下移动，活塞柱9在达到最上方位置之后便向下移动，直至移动到初始位置，池水在压力的作用下再次流入筒体2内并与鱼草碎叶混合，实现了池水和鱼草碎叶的往复混合和排出运动；本装置结构简单，设计合理，通过齿轮传动实现了电机4的输出轴带动竖轴7旋转，进而实现了切割叶片11的旋转和活塞柱9的上下往复运动，稳定可靠；通过切割叶片11的不断旋转实现了对完整鱼草的切割，鱼草被切割成碎叶之后更加容易被鱼群食用吸收，养殖人员不必再浪费时间去打捞鱼草茎干，提高了喂养效率；由于筒体2的侧壁开设有数个出水口16，鱼草碎叶可以从筒体2侧壁的多处排出，鱼草碎叶的分散度和均匀度提高，随着活塞柱9的往复运动，池水从出水口16不断涌出，落在池水水面上将鱼草碎叶向四周推动扩散，进一步提高了鱼草的均匀度；本装置在池水导入后再排出的过程中增加了空气与池水的接触面积，增加了池水的溶氧量，有效防止了鱼群缺氧浮头，避免缺氧影响鱼群质量。

具体而言，如图所示，本实施例所述的浮力装置包括连接板17，筒体2的外侧壁安装有数个与出水口16一一对应的连接板17，连接板17均向下倾斜，连接板17的下端均固定安装有水平的底面为弧面的浮板18。筒体2的外侧壁安装有数块连接板17，连接板17的下端均固定安装有浮板18，由于浮板18为环形均匀分布，浮板18能为筒体2提供足够的均匀浮力，实现了筒体2在水中的稳定悬浮，提高了本实用新型的稳定性和可靠性。

具体的，如图所示，本实施例所述的连接板17与出水口16一一对应，连接板17的顶部均开设有沿连接板17长度方向的第一弧形槽19，第一弧形槽19的长度与均连接板17长度相等，浮板18的顶部均开设有与浮板18长度相等的水平的第二弧形槽20，第二弧形槽20的内端均与对应第一弧形槽19的下端固定连接，浮板18的前后侧壁均开设有数个第三通孔21。当活塞柱9向上移动时，活塞柱9的顶部能够推动混有鱼草碎叶的池水从出水口16排出，混有鱼草的池水排出之后便流入连接板17的第一弧形槽19中，在重力作用下流动至浮板18的第二弧形槽20内，混有鱼草的池水便从第三通孔21中流出至鱼池水面上，活塞柱9的往复运动能够将池水一波一波的向外推送，从而使鱼草碎叶在水面上受到水波推动力向外扩散，实现了鱼草碎叶的均匀分散；由于鱼草碎叶能从多个第三通孔21排出，提高了鱼草碎叶的均匀度，有效避免了鱼群因为草料分配不均而争抢，造成鱼群质量的下降。

进一步的，如图所示，本实施例所述的竖轴7外侧对应活塞柱9的顶部位置套设有密封圈22。竖轴7的外侧对应活塞柱9的顶部位置套设有密封圈22，竖轴7与活塞柱9之间的密封性得到了提高，有效防止了池水从第二通孔10进入筒体2的下部进而影响曲柄连杆装置的正常运作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种基于工厂化养鱼用饲料喂养装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的顶部安装有竖向的两端开口的筒体（2），筒体（2）的顶部固定安装有上端大下端小的加料筒（3），箱体（1）的内底部安装有输出轴朝上的电机（4），电机（4）的输出轴上固定套设有第一齿轮（5），箱体（1）的顶部中间处开设有第一通孔（6），第一通孔（6）内转动连接有竖轴（7）伸入筒体（2）的内部，竖轴（7）靠近下端处固定套设有第二齿轮（8），第二齿轮（8）与第一齿轮（5）啮合，筒体（2）内配合连接有竖向的活塞柱（9），活塞柱（9）的轴线处开设有第二通孔（10），竖轴（7）与第二通孔（10）密封接触配合，竖轴（7）的上端套设有切割叶片（11），竖轴（7）外侧固定套设有第一伞齿轮（12），第一伞齿轮（12）位于活塞柱（9）的下侧，筒体（2）的内底部对应第一伞齿轮（12）的下方位置通过连杆固定连接有数个环形均匀分布的横向的轴套（24），轴套（24）内均转动连接有横轴（13），横轴（13）靠近竖轴（7）的端部均固定套设有第二伞齿轮（14），第二伞齿轮（14）均与第一伞齿轮（12）啮合，横轴（13）的外端连接有曲柄连杆装置，其中的连杆（23）均与活塞柱（9）的底部铰链连接，筒体（2）的侧壁开设有数个环形均匀分布的进水口（15）和出水口（16），进水口（15）均位于出水口（16）的下方，鱼池水面位于进水口（15）与出水口（16）之间，筒体（2）的外侧壁安装有数个浮力装置，活塞柱（9）下端始终位于进水口（15）的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于工厂化养鱼用饲料喂养装置，其特征在于：所述的浮力装置包括连接板（17），筒体（2）的外侧壁安装有数个与出水口（16）一一对应的连接板（17），连接板（17）均向下倾斜，连接板（17）的下端均固定安装有水平的底面为弧面的浮板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种基于工厂化养鱼用饲料喂养装置，其特征在于：所述的连接板（17）与出水口（16）一一对应，连接板（17）的顶部均开设有沿连接板（17）长度方向的第一弧形槽（19），第一弧形槽（19）的长度与均连接板（17）长度相等，浮板（18）的顶部均开设有与浮板（18）长度相等的水平的第二弧形槽（20），第二弧形槽（20）的内端均与对应第一弧形槽（19）的下端固定连接，浮板（18）的前后侧壁均开设有数个第三通孔（21）。

4.根据权利要求1所述的一种基于工厂化养鱼用饲料喂养装置，其特征在于：所述的竖轴（7）外侧对应活塞柱（9）的顶部位置套设有密封圈（22）。

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