CN210141437U - 一种铝合金气缸座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金气缸座,包括铝合金本体,所述铝合金本体上下端加工有腰型凹槽;所述腰型凹槽内加工有铜套安装孔,所述铜套安装孔之间贯通有直通孔;所述铜套安装孔内压装有铜套;所述铝合金本体的左侧加工有避让槽,铝合金本体上端的腰型凹槽两侧均加工有导向槽;所述铝合金本体的外表面设置有纳米涂层。与现有技术相比,本实用新型的一种铝合金气缸座,采用一体加工方式加工铝合金气缸座,改变原有气缸座由两块对接的方式,提高了铝合金气缸座整体强度;另外在铝合金气缸座本体外设置纳米涂层,增加了铝合金气缸座的耐磨性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸座领域,具体是指一种铝合金气缸座。
背景技术
铝合金气缸座是汽车制造流水线上用于承压以及连接的重要部件;传统加工中为了节约材料,铝合金气缸座通常采用两块标注铝锭进行加工,加工后在进行安装而成,采用此种加工连接方式的铝合金气缸座存在强度低、抗磨损能力差的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种铝合金气缸座。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种铝合金气缸座,包括铝合金本体,所述铝合金本体上下端加工有腰型凹槽;所述腰型凹槽内加工有铜套安装孔,所述铜套安装孔之间贯通有直通孔;所述铜套安装孔内压装有铜套;所述铝合金本体的左侧加工有避让槽,铝合金本体上端的腰型凹槽两侧均加工有导向槽;所述铝合金本体的外表面设置有纳米涂层。
进一步的,所述避让槽侧的铝合金本体上加工有安装螺纹孔和定位孔,所述安装螺纹孔和定位孔设置于避让槽的竖直中轴线上;所述安装螺纹孔对称分布于定位孔两侧。
进一步的,所述导向槽内侧的铝合金本体上加工有安装螺纹孔和定位孔,所述安装螺纹孔和定位孔沿铝合金本体的竖直中轴线对称分布;所述安装螺纹孔对称分布于定位孔两侧。
进一步的,所述铝合金本体底部的腰型凹槽外侧加工有螺纹安装孔,所述腰型凹槽中间加工有基准螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的一种铝合金气缸座,采用一体加工方式加工铝合金气缸座,改变原有气缸座由两块对接的方式,提高了铝合金气缸座整体强度;另外在铝合金气缸座本体外设置纳米涂层,增加了铝合金气缸座的耐磨性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的仰视图;
图3是图2A-A处的剖视图;
其中,1、铝合金本体,2、腰型凹槽,3、直通孔,4、铜套,5、避让槽,6、安装螺纹孔,7、定位孔,8、导向槽,9、基准螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2和3所示,一种铝合金气缸座,包括铝合金本体1,所述铝合金本体1上下端加工有深度为2mm的腰型凹槽2;所述腰型凹槽2内加工有两个铜套安装孔,所述铜套安装孔之间通过内径30mm的直通孔3进行贯通;所述铜套安装孔内压装有铜套4;所述铝合金本体1的左侧加工有长宽深为90x70x14mm的方形避让槽5,避让槽5侧的铝合金本体1上加工有安装螺纹孔6和定位孔7,所述安装螺纹孔6和定位孔7设置于避让槽5的竖直中轴线上,所述安装螺纹孔5对称分布于定位孔7两侧;所述铝合金本体1上端的腰型凹槽两侧均加工有0.5mm深的导向槽8,导向槽8用于与外部零件装配时进行导向,所述导向槽8内侧的铝合金本体1上加工有安装螺纹孔6和定位孔7,所述安装螺纹孔6和定位孔7沿铝合金本体1的竖直中轴线对称分布,所述安装螺纹孔6对称分布于定位孔7两侧;所述铝合金本体1底部的腰型凹槽2外侧加工有四个螺纹安装孔6,螺纹安装孔6成方形设置,所述腰型凹槽2中间加工有基准螺纹孔9;所述铝合金本体1的外表面设置有5~10微米的纳米涂层。
在本实施例中,所述安装螺纹孔6为M6螺纹孔,深度为10mm,用于与外部零件连接;所述定位孔7为5mm圆孔,深度12mm,用于与外部零件定位;所述基准螺纹孔9为M8螺纹孔,深度为10mm,用于与外部零件基准连接。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.一种铝合金气缸座,其特征在于:包括铝合金本体,所述铝合金本体上下端加工有腰型凹槽;所述腰型凹槽内加工有铜套安装孔,所述铜套安装孔之间贯通有直通孔;所述铜套安装孔内压装有铜套;所述铝合金本体的左侧加工有避让槽,铝合金本体上端的腰型凹槽两侧均加工有导向槽;所述铝合金本体的外表面设置有纳米涂层。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金气缸座,其特征在于:所述避让槽侧的铝合金本体上加工有安装螺纹孔和定位孔,所述安装螺纹孔和定位孔设置于避让槽的竖直中轴线上;所述安装螺纹孔对称分布于定位孔两侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金气缸座,其特征在于:所述导向槽内侧的铝合金本体上加工有安装螺纹孔和定位孔,所述安装螺纹孔和定位孔沿铝合金本体的竖直中轴线对称分布;所述安装螺纹孔对称分布于定位孔两侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金气缸座,其特征在于:所述铝合金本体底部的腰型凹槽外侧加工有螺纹安装孔,所述腰型凹槽中间加工有基准螺纹孔。
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2019
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