CN210139778U - 一种带隐藏式挂钩的副仪表板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带隐藏式挂钩的副仪表板，包括副仪表板、挂钩本体，所述副仪表板的侧壁设置有凹腔，所述凹腔内设置有挂钩安装座，所述挂钩本体包括第一安装面，所述第一安装面上设置有与所述挂钩安装座对应的转轴，所述挂钩本体通过所述转轴与所述挂钩安装座的配合而与所述副仪表板旋转连接。本实用新型通过挂钩本体通过转轴与副仪表板的凹腔旋转连接，需要使用时，将挂钩本体转出，用于挂放物体，使用完毕后，将挂钩旋转至凹腔隐藏起来，结构简单。

Description

一种带隐藏式挂钩的副仪表板

技术领域

本实用新型涉及一种汽车内部构件，尤其涉及一种带隐藏式挂钩的副仪表板。

背景技术

随着经济水平的提升，人们生活水平的提高，汽车成为每个家庭的必备需求，人们对汽车越来越依赖，对汽车的功能性提出了更多的要求，来给日常生活带来便捷。目前，尽管在汽车座舱系统有手套箱，副仪表板储物盒等放置物品的储物空间，但由于手套箱开关操作的繁琐性以及副仪表板储物盒使用的单一性，对于副驾驶乘员携带的手提袋或食品袋等物品的挂放来说，手套箱和副仪表板储物盒等储物空间并不是一个最佳选择。

实用新型内容

本实用新型提供一种带隐藏式挂钩的副仪表板，以解决手提袋或食品袋等物品的挂放的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种带隐藏式挂钩的副仪表板，包括副仪表板、挂钩本体，所述副仪表板的侧壁设置有凹腔，所述凹腔内设置有挂钩安装座，所述挂钩本体包括第一安装面，所述第一安装面上设置有与所述挂钩安装座对应的转轴，所述挂钩本体通过所述转轴与所述挂钩安装座的配合而与所述副仪表板旋转连接。

优选的，所述挂钩安装座设置于所述凹腔的下侧面，所述挂钩安装座为两个。

优选的，所述挂钩安装座与所述转轴连接处设置为圆形安装孔，所述转轴两端分别伸入所述圆形安装孔；所述转轴两端设置有倾斜的导向面，将所述转轴安装至所述挂钩安装座时，所述导向面对所述转轴进行导向。

优选的，所述圆形安装孔内壁设置有台阶，所述转轴两端分别伸入所述圆形安装孔后，所述台阶与所述转轴的端面抵触以对所述转轴进行限位。

优选的，所述转轴上套设有扭簧。

优选的，所述挂钩安装座的上侧面与所述凹腔的底面之间设置有加强梁，通过加强梁进一步加强所述挂钩安装座与所述凹腔的紧固连接。

优选的，所述加强梁上设置有限位面，所述扭簧的一端与所述挂钩本体连接，所述扭簧的另一端与所述限位面抵触。

优选的，所述凹腔的上侧面设置为第一斜面，所述挂钩本体上对应所述第一斜面设置有第二斜面。

优选的，所述挂钩本体上所述第一安装面上横向设置有限位筋，所述限位筋用于手提袋挂放，防止手提袋下沉。

优选的，所述挂钩安装座倾斜设置，所述挂钩本体打开至最大角度位置时，所述挂钩安装座与所述挂钩本体下端部抵触以对所述挂钩本体进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过挂钩本体通过转轴与副仪表板的凹腔旋转连接，需要使用时，将挂钩本体转出，用于挂放物体，使用完毕后，将挂钩旋转至凹腔隐藏起来；挂钩安装座通过倾斜设置，使得所述挂钩本体下端部抵触以对所述挂钩本体进行限位，结构简单。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的隐藏式挂钩在副仪表板上的位置示意图；

图2为本实用新型实施例的副仪表板上所述凹腔结构示意图；

图3为本实用新型实施例的挂钩本体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的加强梁的限位面与扭簧的限位示意图；

图5为本实用新型实施例的挂钩打开示意图；

图6为本实用新型实施例的挂钩隐藏示意图；

图7为本实用新型实施例的挂钩安装座与扭簧的连接示意图；

图8为本实用新型实施例的旋转轴处剖视图；

图中标记：

1-副仪表板；

11-凹腔；

1101-挂钩安装座；

1102-圆形安装孔；

1103-台阶；

1104-加强梁；

1105-限位面；

1106-倒T型凸台；

1107-第一斜面；

2-挂钩本体；

21-第一安装面；

2101-转轴；

2102-导向面；

2103-扭簧；

2104-第二斜面；

2105-限位筋；

2106-围壁。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应该理解，这些实施例仅用于说明本实用新型，而不用于限定本实用新型的保护范围。在实际应用中本领域技术人员根据本实用新型做出的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。

为了更好的说明本实用新型，下方结合附图图1-8对本实用新型进行详细的描述。

实施例

一种带隐藏式挂钩的副仪表板，结合图1-图4，包括副仪表板1、挂钩本体2，所述副仪表板的侧壁设置有凹腔11，所述凹腔11内设置有挂钩安装座 1101，所述挂钩本体2包括第一安装面21，所述第一安装面21上设置有与所述挂钩安装座1101对应的转轴2101，所述挂钩本体2通过所述转轴2101与所述挂钩安装座1101的配合而与所述副仪表板1旋转连接。

参见图2，所述挂钩安装座1101设置于所述凹腔的下侧面，所述挂钩安装座为两个。挂钩安装座1101设置于所述凹腔的下侧面上，更有利于传递所挂物体对支座竖直作用力，若安装在其它位置，如凹腔内底面或者左右侧面上，会对挂钩安装座1101提出更高的受力要求。

参见图3，所述挂钩安装座1101与所述转轴2101的连接处设置为圆形安装孔1102，所述转轴2101两端分别伸入所述圆形安装孔1102内；所述转轴两端设置有倾斜的导向面2102，将所述转轴2101安装至所述挂钩安装座1101 时，所述导向面2102对所述转轴2101进行导向，使得安装更方便。

进一步的参见图2，结合图8，所述圆形安装孔1102内壁设置有台阶1103，所述转轴2101两端分别伸入所述圆形安装孔1102后，所述台阶1103与所述转轴2101的端面抵触以对所述转轴进行限位，防止其产生左/右移位而从挂钩安装座脱出。可选的，将所述转轴2101伸入所述圆形安装孔1102的深度设置为1.5mm-2.0mm，方便安装，同时也不容易脱出。具体的，安装孔深度一般设置为1.5mm。

参见图3，所述转轴上套设有扭簧2103。

进一步的，参见图2，所述挂钩安装座1101的上侧面与所述凹腔11的底面之间设置有加强梁1104，通过加强梁1104进一步加强所述挂钩安装座1101 与所述凹腔11的紧固连接。

进一步的，参见图4、图7，所述加强梁1104上设置有限位面1105，所述扭簧2103的一端与所述挂钩本体连接，所述扭簧的另一端与所述限位面抵触。具体的，参见图3，所述挂钩本体2第一安装面21上设置有两圈凸起的围壁2106，凸起的围壁上端面进行倒圆设计，所述围壁侧面上设置有圆柱以形成所述转轴2101，在所述围壁侧面靠近扭簧安装处设置有圆孔，扭簧的一端穿过该圆孔与转轴连接；扭簧的另一端与限位面抵触；可选的，为了进一步对加强梁1104的结构进行加强，在加强梁1104上与限位面1105相对设置有倒T型凸台1106。

进一步的，参见图2、图6，所述凹腔11的上侧面设置为第一斜面1107，所述挂钩本体上对应所述第一斜面1107设置有第二斜面2104。通过第一斜面和第一斜面的配合，使得挂钩本体在关闭状态时与副仪表板侧面处于几乎同一平面，进而将挂钩本体更好的隐藏起来，同时，第二斜面可作为扣手位使得挂钩本体也比较容易拉出。

继续参见图3，所述挂钩本体上所述第一安装面上横向设置有限位筋 2105，所述限位筋2105用于手提袋挂放，防止手提袋下沉。进一步的，为了加强限位筋的强度，可在限位筋2105下设置若干个加强筋。

参见图7，所述挂钩安装座1101倾斜设置，参见图5，所述挂钩本体打开至最大角度位置(A处)时，所述挂钩安装座与所述挂钩本体下端部抵触以对所述挂钩本体打开角度进行限位。挂钩本体打开角度大小可通过改变挂钩本体上转轴结构、限位结构(挂钩安装座)控制，比如，可通过增加挂钩安装座的倾斜角度而增大挂钩本体的打开角度。挂钩安装座的倾斜角度可通过如下方式调整：所述挂钩安装座1101包括圆形安装孔1102和其下设置的支撑结构，通过改变该支撑结构的外侧面的倾斜度(即支撑结构上靠近挂钩本体下端部的外侧的面)，而实现挂钩安装座的倾斜角度调整，对于该支撑结构的具体结构形状，此处不做限制；如图2中，该支撑结构是两个支脚，通过改变两个支脚的倾斜度而实现挂钩安装座的倾斜角度调整，或通过改变靠近所述挂钩本体的一个支脚的外侧面倾斜度而实现挂钩安装座的倾斜角度调整；在其他实施例中，该支撑结构也可是一个支撑面，将支撑面的外侧面设置为倾斜，通过改变其倾斜度而调整挂钩安装座的倾斜角度。

使用说明：

挂钩本体采用弹簧轴结构，使用时可以打开挂放物品，不使用时利用弹簧力将挂钩拉回隐藏。在副仪表板副驾驶侧(见图1四边形内位置)做成凹陷的空腔(见图2)，用于隐藏关闭状态的挂钩(见图6)。使用时，挂钩可以打开一定角度(见图5)，打开角度大小由本体上旋转轴结构限位结构控制(见图5中A处)，挂钩伸出副仪表板后，物品就可以在挂钩上挂放了。挂钩不使用时，弹簧可以将挂钩拉回凹陷空间，使挂钩处于闭合状态(见图6)。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种带隐藏式挂钩的副仪表板，其特征在于，包括副仪表板、挂钩本体，所述副仪表板的侧壁设置有凹腔，所述凹腔内设置有挂钩安装座，所述挂钩本体包括第一安装面，所述第一安装面上设置有与所述挂钩安装座对应的转轴，所述挂钩本体通过所述转轴与所述挂钩安装座的配合而与所述副仪表板旋转连接。

2.根据权利要求1所述的带隐藏式挂钩的副仪表板，其特征在于，所述挂钩安装座设置于所述凹腔的下侧面，所述挂钩安装座为两个。

3.根据权利要求2所述的带隐藏式挂钩的副仪表板，其特征在于，所述挂钩安装座与所述转轴连接处设置为圆形安装孔，所述转轴两端分别伸入所述圆形安装孔；所述转轴两端设置有倾斜的导向面。

4.根据权利要求3所述的带隐藏式挂钩的副仪表板，其特征在于，所述圆形安装孔内壁设置有台阶，所述转轴两端分别伸入所述圆形安装孔后，所述台阶与所述转轴的端面抵触以对所述转轴进行限位。

5.根据权利要求1所述的带隐藏式挂钩的副仪表板，其特征在于，所述转轴上套设有扭簧。

6.根据权利要求5所述的带隐藏式挂钩的副仪表板，其特征在于，所述挂钩安装座的上侧面与所述凹腔的底面之间设置有加强梁。

7.根据权利要求6所述的带隐藏式挂钩的副仪表板，其特征在于，所述加强梁上设置有限位面，所述扭簧的一端与所述挂钩本体连接，所述扭簧的另一端与所述限位面抵触。

8.根据权利要求1所述的带隐藏式挂钩的副仪表板，其特征在于，所述凹腔的上侧面设置为第一斜面，所述挂钩本体上对应所述第一斜面设置有第二斜面。

9.根据权利要求1所述的带隐藏式挂钩的副仪表板，其特征在于，所述挂钩本体上所述第一安装面上横向设置有限位筋，所述限位筋用于手提袋挂放。

10.根据权利要求1所述的带隐藏式挂钩的副仪表板，其特征在于，所述挂钩安装座倾斜设置，所述挂钩本体打开至最大角度位置时，所述挂钩安装座与所述挂钩本体下端部抵触以对所述挂钩本体进行限位。

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