CN210139588U - 一种注塑玩具肢体水口半自动切除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玩具加工领域,其公开了一种注塑玩具肢体水口半自动切除设备,包括基座、设置在基座上的物料盘,所述的物料盘的中央设有隔板,所述的物料盘内设有位于隔板两侧的固定座,所述的隔板上设有卡槽,所述的固定座的上表面的两侧设有与带水口的注塑玩具肢体注塑件的水口匹配的定刀,所述的基座上还设有气缸固定座、设置在气缸固定座上的气缸、与气缸的动力输出端连接的切刀固定板、设置在切刀固定板上设有与定刀配合的动刀;所述的切刀固定板为倒U形结构,所述的动刀固定在切刀固定板的两侧,所述的切刀固定板的内凹部正对隔板。该设备能够一次将左腿和右腿或者左胳膊和右胳膊同时从注塑件上切下,通过一个工人即可操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及玩具加工领域,具体为一种注塑玩具肢体水口半自动切除设备。
背景技术
玩具的肢体通过注塑机加工出来,为了提高加工效率,一般来说,每注塑一次都会产生N个左腿或左胳膊,N个右腿或右胳膊,通过水口将左腿、右腿或左胳膊、右胳膊连接起来。
在加工过程中,需要将左腿、右腿或者左胳膊、右胳膊分别切下,并且不能混在一起。
在传统的操作中,需要两个工人进行操作,一个专门切左腿,一个专门切右腿。
这样导致的问题有两个,第一、人工多,第二、操作人员在切的时候有时候会混淆左腿和右腿。
本方案着重于解决第一个问题。
并且本方案通过优选设计,以解决第二个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑玩具肢体水口半自动切除设备,该设备能够一次将左腿和右腿或者左胳膊和右胳膊同时从注塑件上切下,通过一个工人即可操作。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑玩具肢体水口半自动切除设备,包括基座、设置在基座上的物料盘,所述的物料盘的中央设有隔板,所述物料盘通过隔板隔成第一腔体和第二腔体,所述的物料盘内设有位于隔板两侧的用于支撑带水口的注塑玩具肢体注塑件的固定座,所述的隔板上设有位于两个固定座之间的供带水口的注塑玩具肢体注塑件卡入的卡槽,所述的固定座的上表面的两侧设有与带水口的注塑玩具肢体注塑件的水口匹配的定刀,所述的基座上还设有气缸固定座、设置在气缸固定座上的气缸、与气缸的动力输出端连接的切刀固定板、设置在切刀固定板上设有与定刀配合的动刀;所述的切刀固定板为倒U形结构,所述的动刀固定在切刀固定板的两侧,所述的切刀固定板的内凹部正对隔板。
在上述的注塑玩具肢体水口半自动切除设备中,其中一个固定座的上表面设有防呆凹部;所述的防呆凹部与带水口的注塑玩具肢体注塑件上设有的防呆块匹配。
在上述的注塑玩具肢体水口半自动切除设备中,所述的隔板的高度高于固定座的上表面的高度。
在上述的注塑玩具肢体水口半自动切除设备中,所述的隔板的高度高出固定座的上表面的高度5-10cm。
在上述的注塑玩具肢体水口半自动切除设备中,所述的切刀固定板的两侧设有与气缸固定座滑动配合的导柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用采用两个固定座来固定带水口的注塑玩具肢体注塑件,其中一个固定座专用于固定左腿或左胳膊,另外一个固定座专用于固定右腿或右胳膊,通过气缸驱动动刀下行,动刀和定刀将左胳膊、右胳膊或者左腿、左胳膊从水口连接位置切下,在物料盘中央设置隔板,可以避免切割过程中切割后的产品从第一腔体跳到第二腔体或从第二腔体跳到第一腔体。
进一步的,通过在其中一个固定座的上表面设有防呆凹部,可以避免在切割的时候将带水口的注塑玩具肢体注塑件放反。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的主视图;
图2为本实用新型的实施例1的物料盘的侧视图;
图3为本实用新型的实施例1的带水口的注塑玩具肢体注塑件置于物料盘时的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,一种注塑玩具肢体水口半自动切除设备,包括基座1、设置在基座1上的物料盘2,所述的物料盘2的中央设有隔板3,所述物料盘2通过隔板3隔成第一腔体21和第二腔体22,所述的物料盘2内设有位于隔板3两侧的用于支撑带水口的注塑玩具肢体注塑件的固定座4,所述的隔板3上设有位于两个固定座4之间的供带水口的注塑玩具肢体注塑件卡入的卡槽5,所述的固定座4的上表面的两侧设有与带水口的注塑玩具肢体注塑件的水口匹配的定刀6,所述的基座1上还设有气缸固定座7、设置在气缸固定座7上的气缸8、与气缸8的动力输出端连接的切刀固定板9、设置在切刀固定板9上设有与定刀6配合的动刀10,定刀6位于动刀10的正下方;所述的切刀固定板9为倒U形结构,所述的动刀10固定在切刀固定板9的两侧,所述的切刀固定板9的内凹部正对隔板3。
在实际操作过程中,带水口的注塑玩具肢体注塑件通过注塑机挤出,如图3所示,其是腿的注塑件,其包括主水口A、支水口B、连接在支水口B上的左腿C和右腿D,左腿C在注塑件的一侧,右腿D在注塑件的另外一侧,在右侧的主水口A上还设有一个防呆块E。
在加工过程中,将主水口的中部卡入卡槽5中,将注塑件的左侧放到左侧的固定座4上并将左腿和支水口结合的位置置于定刀6上,将注塑件的右侧放到右侧的固定座4上并将右腿和支水口结合的位置置于定刀6上;然后气缸8动作,切刀固定板9下行,定刀6和动刀10配合,将左腿和右腿同时切下分别落入第一腔体21中和第二腔体22中。
在本实施例中,右侧的固定座4的上表面设有防呆凹部11;所述的防呆凹部11与带水口的注塑玩具肢体注塑件上设有的防呆块匹配。这样的设计可以避免在切割的时候将带水口的注塑玩具肢体注塑件放反。
在本实施例中,所述的隔板3的高度高于固定座4的上表面的高度,优选地,所述的隔板3的高度高出固定座4的上表面的高度5-10cm,这样可以避免在切割的过程中,腿跳到另外的腔体中。
在本实施例中,所述的切刀固定板9的两侧设有与气缸固定座7滑动配合的导柱12。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种注塑玩具肢体水口半自动切除设备,包括基座、设置在基座上的物料盘,其特征在于,所述的物料盘的中央设有隔板,所述物料盘通过隔板隔成第一腔体和第二腔体,所述的物料盘内设有位于隔板两侧的用于支撑带水口的注塑玩具肢体注塑件的固定座,所述的隔板上设有位于两个固定座之间的供带水口的注塑玩具肢体注塑件卡入的卡槽,所述的固定座的上表面的两侧设有与带水口的注塑玩具肢体注塑件的水口匹配的定刀,所述的基座上还设有气缸固定座、设置在气缸固定座上的气缸、与气缸的动力输出端连接的切刀固定板、设置在切刀固定板上设有与定刀配合的动刀;所述的切刀固定板为倒U形结构,所述的动刀固定在切刀固定板的两侧,所述的切刀固定板的内凹部正对隔板。
2.根据权利要求1所述的注塑玩具肢体水口半自动切除设备,其特征在于,其中一个固定座的上表面设有防呆凹部;所述的防呆凹部与带水口的注塑玩具肢体注塑件上设有的防呆块匹配。
3.根据权利要求1所述的注塑玩具肢体水口半自动切除设备,其特征在于,所述的隔板的高度高于固定座的上表面的高度。
4.根据权利要求2所述的注塑玩具肢体水口半自动切除设备,其特征在于,所述的隔板的高度高出固定座的上表面的高度5-10cm。
5.根据权利要求1所述的注塑玩具肢体水口半自动切除设备,其特征在于,所述的切刀固定板的两侧设有与气缸固定座滑动配合的导柱。
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