CN210139382U - 一种石油管道接头安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石油管道接头安装装置，其技术方案是：包括运载板，所述运载板两侧均安装有两个车轮，所述运载板上端面两端均固定连接有固定板，所述固定板中间位置均开设有固定槽，所述固定槽内均安装有千斤顶，所述千斤顶输出端均固定连接有置放板，其中一个所述置放板上端面可拆卸连接有辅助支管，另一个所述置放板上端面可拆卸连接有卡合部；其有益效果是：本实用新型通过两个千斤顶将石油管道的两端升降至对接位置，对两根石油管道法兰接头进行环形卡合限位，此时操作人员通过定位孔对法兰进行固定，千斤顶下降，行驶至下一个位置继续进行安装，整个操作动作流畅，并且将管道抬升与安装一体化，从而节约了安装的时间。

Description

一种石油管道接头安装装置

技术领域

本实用新型涉及石油管道安装辅助装置，具体涉及一种石油管道接头安装装置。

背景技术

石油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由石油管线、石油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，石油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节，石油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺，管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一，目前石油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。

现有的石油管道接头安装装置主要使用在石油管道接头处，由于有一些石油管道与地面具有一定高度，因此在使用接头安装装置时，需要借助辅助器械将石油管道进行抬升，从而增加了操作工时。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种石油管道接头安装装置，具有快速安装和多管径安装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管道接头安装装置，包括运载板，所述运载板两侧均安装有两个车轮，所述运载板上端面两端均固定连接有固定板，所述固定板中间位置均开设有固定槽，所述固定槽内均安装有千斤顶，所述千斤顶输出端均固定连接有置放板，其中一个所述置放板上端面可拆卸连接有辅助支管，另一个所述置放板上端面可拆卸连接有卡合部，所述卡合部包括所述置放板上方的第二定位管，所述第二定位管上端面可拆卸连接有第一定位管，所述第一定位管和所述第二定位管内壁均开设有操作槽，所述第一定位管和第二定位管两侧均开设有若干个环形分布的定位孔。

优选的，所述第一定位管和所述第二定位管内壁均具有弧形面，所述第一定位管的内壁与所述第二定位管的内壁卡合后形成一个完整的圆孔。

优选的，所述定位孔侧壁均开设有通槽，所述通槽贯通所述定位孔，且所述通槽开口方向为竖直方向。

优选的，所述第二定位管两侧均开设有限位槽，所述第一定位管两侧均固定连接有限位筋，所述限位筋位于所述限位槽内部，所述第一定位管与所述第二定位管通过所述限位筋可拆卸连接。

优选的，所述置放板上端面均固定连接有限位块，所述第二定位管和所述辅助支管底面均开设有定位槽，所述限位块位于所述定位槽内。

优选的，所述操作槽的宽度等于石油管道两个法兰的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过两个千斤顶将石油管道的两端升降至对接位置，在抬升的同时，位于限位部的两根石油管道法兰接头位于限位管B的操作槽内，此时将限位管A安装在限位管B上端面，此时限位管B与限位管A形成一个封闭的圆孔，对两根石油管道法兰接头进行环形卡合限位，此时操作人员通过定位孔对法兰进行固定，固定完成后，将限位管A取出，千斤顶下降，行驶至下一个位置继续进行安装，整个操作动作流畅，并且将管道抬升与安装一体化，从而节约了安装的时间；

2、本实用新型通过限位块与定位槽之间卡合对辅助支管和第二定位管进行固定，辅助支管与第二定位管受到石油管道的压力，从而使辅助支管和第二定位管难以从定位槽内脱离，并且根据不同石油管道的管径更换不同尺寸的辅助支管和卡合部从而增加该装置使用的多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的定位孔侧视示意图；

图3为本实用新型中的第二定位管俯视示意图；

图4为本实用新型中的第二定位管安装主视示意图；

上图中：1、运载板；2、车轮；3、固定板；31、固定槽；4、千斤顶；41、置放板；411、限位块；5、辅助支管；6、卡合部；61、第一定位管；611、限位筋；612、操作槽；62、第二定位管；621、限位槽；622、定位槽；7、定位孔；71、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照附图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种石油管道接头安装装置，包括运载板1，运载板1两侧均安装有两个车轮2，运载板1上端面两端均固定连接有固定板3，固定板3中间位置均开设有固定槽31，固定槽31内均安装有千斤顶4，千斤顶4输出端均固定连接有置放板41，其中一个置放板41上端面可拆卸连接有辅助支管5，另一个置放板41上端面可拆卸连接有卡合部6，卡合部6包括置放板41上方的第二定位管62，第二定位管62上端面可拆卸连接有第一定位管61，第一定位管61和第二定位管62内壁均开设有操作槽612，第一定位管61和第二定位管62两侧均开设有若干个环形分布的定位孔7。

本实施方案中：车轮2可以方便运载板1移动，运载板1上端面两端均固定连接有固定板3，固定板3中间位置均开设有固定槽31，固定槽31内均安装有千斤顶4，千斤顶4方便操作人员对石油管道进行抬升，使石油管道便于对接，千斤顶4输出端均固定连接有置放板41，其中一个置放板41上端面可拆卸连接有辅助支管5，辅助支管5对石油管道起到支撑作用，由于石油管道较长，单端抬起容易倾斜，从而不便于对接，另一个置放板41上端面可拆卸连接有卡合部6，卡合部6包括置放板41上方的第二定位管62，第二定位管62上端面可拆卸连接有第一定位管61，第一定位管61和第二定位管62内壁均开设有操作槽612，第二定位管62位于底部，开口向上，石油管道固定端位于第二定位管62内，并且通过第二定位管62进行支撑，第一定位管61和第二定位管62两侧均开设有若干个环形分布的定位孔7，由于石油管道接头安装使用法兰，定位孔7可以便于使用螺钉将法兰固定。

具体的，第一定位管61和第二定位管62内壁均具有弧形面，第一定位管61的内壁与第二定位管62的内壁卡合后形成一个完整的圆孔；第一定位管61与第二定位管62配合后，将石油管道的法兰接头，通过操作槽612进行环形限位，使法兰卡合更加紧密。

具体的，定位孔7侧壁均开设有通槽71，通槽71贯通定位孔7，且通槽71开口方向为竖直方向；当安装完成后，第一定位管61和第二定位管62进行拆卸，螺杆和螺母通过通槽71滑出，使第一定位管61和第二定位管62可以脱离。

具体的，第二定位管62两侧均开设有限位槽621，第一定位管61两侧均固定连接有限位筋611，限位筋611位于限位槽621内部，第一定位管61与第二定位管62通过限位筋611可拆卸连接；通过限位槽621与限位筋611之间的限位可以防止第二定位管62和第一定位管61发生水平方向位移，防止两个石油管道的法兰接触不紧密。

具体的，置放板41上端面均固定连接有限位块411，第二定位管62和辅助支管5底面均开设有定位槽622，限位块411位于定位槽622内；通过限位块411和定位槽622可以使第二定位管62和辅助支管5依据石油管道管径进行更换。

具体的，操作槽612的宽度等于石油管道两个法兰的厚度；当石油管道的两个法兰位于操作槽612内时，两个法兰通过操作槽612的限位，可以相互接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先将需要安装的石油管道放置在辅助支管5和第二定位管62上，此时需要安装的石油管道法兰位于第二定位管62内的操作槽612内，推动运载板1，通过车轮2向另一个石油管道前进，到达后，使用固定槽31内的千斤顶4将辅助支管5和第二定位管62通过置放板41抬升，当另一个石油管道的法兰也位于操作槽612内时，将第一定位管61放置在第二定位管62上，且两个石油管道的法兰同样位于第一定位管61的操作槽612内，且限位筋611与限位槽621卡合，防止第一定位管61和第二定位管62发生水平位移，此时将螺钉和螺母通过定位孔7将两个法兰进行对接，对接完成后，对石油管道使用支架进行支撑，然后将千斤顶4升下，螺钉和螺母通过通槽71滑出，第二定位管62和第一定位管61脱离，推动运载板1至下一段进行接头安装，当管径不同时，可以更换不同的卡合部6和辅助支管5，安装时，将辅助支管5和第二定位管62底部的定位槽622卡合在置放板41上的限位块411上即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油管道接头安装装置，其特征在于：包括运载板（1），所述运载板（1）两侧均安装有两个车轮（2），所述运载板（1）上端面两端均固定连接有固定板（3），所述固定板（3）中间位置均开设有固定槽（31），所述固定槽（31）内均安装有千斤顶（4），所述千斤顶（4）输出端均固定连接有置放板（41），其中一个所述置放板（41）上端面可拆卸连接有辅助支管（5），另一个所述置放板（41）上端面可拆卸连接有卡合部（6），所述卡合部（6）包括所述置放板（41）上方的第二定位管（62），所述第二定位管（62）上端面可拆卸连接有第一定位管（61），所述第一定位管（61）和所述第二定位管（62）内壁均开设有操作槽（612），所述第一定位管（61）和第二定位管（62）两侧均开设有若干个环形分布的定位孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道接头安装装置，其特征在于：所述第一定位管（61）和所述第二定位管（62）内壁均具有弧形面，所述第一定位管（61）的内壁与所述第二定位管（62）的内壁卡合后形成一个完整的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道接头安装装置，其特征在于：所述定位孔（7）侧壁均开设有通槽（71），所述通槽（71）贯通所述定位孔（7），且所述通槽（71）开口方向为竖直方向。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道接头安装装置，其特征在于：所述第二定位管（62）两侧均开设有限位槽（621），所述第一定位管（61）两侧均固定连接有限位筋（611），所述限位筋（611）位于所述限位槽（621）内部，所述第一定位管（61）与所述第二定位管（62）通过所述限位筋（611）可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油管道接头安装装置，其特征在于：所述置放板（41）上端面均固定连接有限位块（411），所述第二定位管（62）和所述辅助支管（5）底面均开设有定位槽（622），所述限位块（411）位于所述定位槽（622）内。

6.根据权利要求1所述的一种石油管道接头安装装置，其特征在于：所述操作槽（612）的宽度等于石油管道两个法兰的厚度。

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