CN210138534U - 一种高温高效滤袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种高温高效滤袋除尘器，包括壳体，壳体的下部为灰斗，壳体内上部由引流板分为进气区和除尘区，进气区的侧壁上部设有进气口，进气口对准引流板，除尘区的侧壁顶部设有出气口，除尘区的上部设有隔板A，隔板A的底部中间设有隔板B，隔板A上均匀设有空槽，空槽内设有除尘布袋，隔板A在空槽的两侧设有压片，压片将除尘布袋的头部固定住，隔板A上设有输气管，输气管底部设有多个喷吹口，喷吹口对准空槽，壳体、引流板和隔板B内嵌有冷却层且相通，壳体的顶部设有通向冷却层的进水口A，壳体的下部设有通向冷却层的出水口A。壳体在除尘布袋之间设有冷却弯管，冷却弯管与壳体外设有的冷却箱相连。本实用新型具有抗高温能力强、运行稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体涉及一种高温高效滤袋除尘器。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。某些废气是燃烧产生的，高温废气会造成装置过热，使装置变形，减少其使用寿命，且废气只有单个流通路径，不仅容易使该处的除尘布袋的粉尘堆积速度过快，需要增加喷吹频率以保证除尘效果，还容易使该处的温度升高过快，对保证装置安全不利。
实用新型内容
本实用新型目的是为了提供一种可以应对高温废气，在装置内进行废气分流以确保高效除尘的高温高效滤袋除尘器。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型是一种高温高效滤袋除尘器，其特征在于：包括壳体，所述壳体的上部为两个相邻立方柱的组合，所述壳体的下部为灰斗，所述壳体的上部和下部连通，所述壳体的上部由引流板分为进气区和除尘区，所述引流板沿所述壳体的高度方向，所述引流板的两侧及顶部与所述壳体的内壁相连；所述进气区的侧壁上部设有连通外部的进气口，所述进气口对准所述引流板；所述除尘区的侧壁顶部设有联通外部的出气口，所述除尘区的上部设有沿水平方向、将所述除尘区上下分割的隔板A，所述隔板A的底部中间设有沿所述壳体高度方向的隔板B，所述隔板B的两侧与所述壳体内壁相连，所述隔板A上均匀设有与所述隔板B方向平行的空槽，所述空槽内设有除尘布袋，所述除尘布袋的本体在所述隔板B的下方，所述除尘布袋的头部摊开放在所述隔板A的顶面，所述隔板A在所述空槽的两侧设有压片，所述压片将所述除尘布袋的头部固定住，所述隔板A上设有输气管，所述输气管通过管道与外界气源相连，所述输气管底部设有多个喷吹口，所述喷吹口对准所述空槽；所述壳体内嵌有冷却层，所述壳体的顶部设有通向冷却层的进水口A，所述壳体的下部设有通向冷却层的出水口A，所述引流板和隔板B内有冷却层，所述引流板和隔板B的冷却层与所述壳体的冷却层相通，所述冷却层沿所述壳体、引流板及隔板B的形状布设；所述壳体在所述除尘布袋之间设有冷却弯管，所述冷却弯管所在面在竖直方向，所述冷却弯管与所述壳体外设有的冷却箱相连，所述冷却箱的顶部一端设有进水口B，所述冷却箱的底部远离所述进水口B的一端设有出水口B；所述壳体的底部设有排污口，所述排污口上设有密封盖。
所述隔板A上的空槽数量为10，所述冷却弯管的数量为8。
所述进气口和出气口的向外部的开口朝向同向。
所述壳体的底部设有支撑柱。
所述冷却弯管的高度大于所述除尘布袋处于所述隔板A下方的部分的长度。
本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型的壳体内设有供冷却水通过的冷却层，通过不断更换冷却水带走壳体的热量，避免装置过热而变形，延长其使用寿命；废气从进气口进入壳体内后，因引流板分隔，会先向下流动，再进入除尘区后经除尘布袋过滤后从出气口离开，延长废气流动路径，使废气在得到较好的降温后再进入除尘布袋；除尘布袋旁设置有冷却弯管，冷却弯管不仅帮助除尘布袋降温，还能够避免除尘布袋在喷吹除尘时因抖动而与相邻除尘布袋相撞，发生损坏；将废气分成两股进行除尘，使粉尘不会集中在同一个部位，减少粉尘积累速度，从而减轻喷吹清扫除尘布袋的频率，提高除尘工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为图1中A部分的放大图。
附图3为本实用新型的后视图。
附图4为冷却弯管及冷却箱的右视图。
图中：1-壳体，2-进气区，3-除尘区，4-进气口，5-出气口，6-隔板A，7-隔板B，8-空槽，9-除尘布袋，10-压片，11-输气管，12-喷吹口，13-冷却层，14-进水口A，15-进水口B，16-出水口A，17-出水口B，18-冷却弯管，19-冷却箱，20-排污口，21-密封盖，22-支撑柱，23-引流板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图4所示，本实用新型是一种高温高效滤袋除尘器，其特征在于：包括壳体1，壳体1的上部为两个相邻立方柱的组合，壳体1的下部为灰斗，壳体1的上部和下部连通，壳体1的上部由引流板23分为进气区2和除尘区3，引流板23沿壳体1的高度方向，引流板23的两侧及顶部与壳体1的内壁相连；进气区2的侧壁上部设有连通外部的进气口4，进气口4对准引流板23；除尘区3的侧壁顶部设有联通外部的出气口5，除尘区3的上部设有沿水平方向、将除尘区3上下分割的隔板A6，隔板A6的底部中间设有沿壳体1高度方向的隔板B7，隔板B7的两侧与壳体1内壁相连，隔板A6上均匀设有与隔板B7方向平行的空槽8，空槽8内设有除尘布袋9，除尘布袋9的本体在隔板B7的下方，除尘布袋9的头部摊开放在隔板A6的顶面，隔板A6在空槽8的两侧设有压片10，压片10将除尘布袋9的头部固定住，隔板A6上设有输气管11，输气管11通过管道与外界气源相连，输气管11底部设有多个喷吹口12，喷吹口12对准空槽8；壳体1内嵌有冷却层13，壳体1的顶部设有通向冷却层13的进水口A14，壳体1的下部设有通向冷却层13的出水口A16，引流板23和隔板B7内有冷却层13，引流板23和隔板B7的冷却层13与壳体1的冷却层13相通，冷却层13沿壳体1、引流板23及隔板B7的形状布设；壳体1在除尘布袋9之间设有冷却弯管18，冷却弯管18所在面在竖直方向，冷却弯管18与壳体1外设有的冷却箱19相连，冷却箱19的顶部一端设有进水口B15，冷却箱19的底部远离进水口B15的一端设有出水口B17；壳体1的底部设有排污口20，排污口20上设有密封盖21。
隔板A6上的空槽8数量为10，冷却弯管18的数量为8。
进气口4和出气口5的向外部的开口朝向同向。
壳体1的底部设有支撑柱22。
冷却弯管18的高度大于除尘布袋9处于隔板A6下方的部分的长度。
本实例工作原理如下：
废气从进气口4进入进气区2后，沿引流板23向下流动，超过引流板23后转向进入除尘区3，经空槽8内的除尘布袋9过滤后来到隔板上层，最后从出气口5离开壳体1。当除尘布袋9上积累的粉尘较多时，向输气管11送气，喷吹口12吹出的高速气流冲击除尘布袋9使粉尘脱落，粉尘掉落到灰斗上，最后打开密封盖21从排污口20清理出壳体1。
壳体1内设有供冷却水通过的冷却层13，经进水口A14供水、出水口A16出水的方法来不断更换冷却层13中的冷却水，从而不断带走壳体1内由高温废气带进来的热量，避免装置过热而变形，延长其使用寿命。
除尘布袋9旁设置有冷却弯管18，冷却弯管18不仅帮助除尘布袋9降温，还能够避免除尘布袋9在喷吹除尘时因抖动而与相邻除尘布袋9相撞，发生损坏，冷却弯管18内的冷却水由冷却箱19提供，冷却箱19的冷却水通过进水口B15供水，出水口B17排水来更换。
废气从进气口4进入壳体1内后，因引流板23分隔，会先向下流动，再进入除尘区3后经除尘布袋9过滤后从出气口5离开，延长废气流动路径，使废气在得到较好的降温后再进入除尘布袋9。将废气通过隔板B7分成两股进行除尘，使粉尘不会集中在同一个部位，减少粉尘积累速度，从而减轻喷吹清扫除尘布袋9的频率，提高除尘工作效率。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高温高效滤袋除尘器，其特征在于：包括壳体，所述壳体的上部为两个相邻立方柱的组合，所述壳体的下部为灰斗，所述壳体的上部和下部连通，所述壳体的上部由引流板分为进气区和除尘区，所述引流板沿所述壳体的高度方向，所述引流板的两侧及顶部与所述壳体的内壁相连；所述进气区的侧壁上部设有连通外部的进气口，所述进气口对准所述引流板；所述除尘区的侧壁顶部设有联通外部的出气口，所述除尘区的上部设有沿水平方向、将所述除尘区上下分割的隔板A，所述隔板A的底部中间设有沿所述壳体高度方向的隔板B，所述隔板B的两侧与所述壳体内壁相连，所述隔板A上均匀设有与所述隔板B方向平行的空槽，所述空槽内设有除尘布袋，所述除尘布袋的本体在所述隔板B的下方，所述除尘布袋的头部摊开放在所述隔板A的顶面，所述隔板A在所述空槽的两侧设有压片，所述压片将所述除尘布袋的头部固定住，所述隔板A上设有输气管，所述输气管通过管道与外界气源相连，所述输气管底部设有多个喷吹口，所述喷吹口对准所述空槽；所述壳体内嵌有冷却层，所述壳体的顶部设有通向冷却层的进水口A，所述壳体的下部设有通向冷却层的出水口A，所述引流板和隔板B内有冷却层，所述引流板和隔板B的冷却层与所述壳体的冷却层相通，所述冷却层沿所述壳体、引流板及隔板B的形状布设；所述壳体在所述除尘布袋之间设有冷却弯管，所述冷却弯管所在面在竖直方向，所述冷却弯管与所述壳体外设有的冷却箱相连，所述冷却箱的顶部一端设有进水口B，所述冷却箱的底部远离所述进水口B的一端设有出水口B；所述壳体的底部设有排污口，所述排污口上设有密封盖。
2.根据权利要求1所述的一种高温高效滤袋除尘器，其特征在于：所述隔板A上的空槽数量为10，所述冷却弯管的数量为8。
3.根据权利要求1所述的一种高温高效滤袋除尘器，其特征在于：所述进气口和出气口的向外部的开口朝向同向。
4.根据权利要求1所述的一种高温高效滤袋除尘器，其特征在于：所述壳体的底部设有支撑柱。
5.根据权利要求1所述的一种高温高效滤袋除尘器，其特征在于：所述冷却弯管的高度大于所述除尘布袋处于所述隔板A下方的部分的长度。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112044189A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-08 | 冯静敏 | 一种高效布袋除尘器 |
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2019
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