CN210138472U - 一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置 - Google Patents
一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种4‑甲基噻唑‑5‑甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，装置中溶剂冷凝器通过管道分别连接至溶剂接收罐和老胶接收罐，溶剂接收罐通过自吸泵连接至下一工段，老胶接收罐顶部通过管道连接至真空缓冲罐，真空缓冲罐与真空机组连接，闪蒸釜顶端通过闪蒸升气管连接至闪蒸冷凝器，闪蒸冷凝器底部通过管道连接至闪蒸接收罐，闪蒸接收罐底部管道连接至下一工段，闪蒸接收罐顶部通过管道连接至捕捉冷凝器，捕捉冷凝器顶部管道连接至真空缓冲罐。本实用新型利用化合物、老胶和溶剂的蒸发温度不同的特点，实现三者的分离，提纯化合物，获得高质量高规格的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，属于化工设备技术领域。
背景技术
4-甲基噻唑-5-甲醛合成中，为了保障产品质量，严格控制各项技术指标，需对目标化合物进行纯化，对熔点在25～100℃的较高熔点化合物纯化时，常用的纯化技术为结晶，但对于含胶较多的粗品结晶时，易发生多次结晶后，化合物、老胶和溶剂混杂，化合物的含量、单杂、外观、晶型等仍不合格的情况，造成产品质量档次下降，生产成本急剧升高，车间作业环境变差。
中国专利文件(公告号：CN101343040B)公开了一种液氯闪蒸提纯生产工艺，设置闪蒸提纯罐，使闪蒸提纯罐通过高压液氯管道与高压液氯储罐连接，同时闪蒸提纯罐通过混合气体管道与氯压机连接，将高压液氯储罐内的高压液氯置入闪蒸提纯罐内，闪蒸提纯罐内的压力为0.7Mpa以上，用氯压机将闪蒸提纯罐内的混合气体抽走，使闪蒸提纯罐内压力降至小于或等于0.4Mpa，此时，闪蒸提纯罐内产生高纯度液氯，将高压液氯储罐内的高压液氯连续向闪蒸提纯罐内加入，闪蒸提纯罐内产生的高纯度液氯直接进入用户压力罐内。该工艺利用氯液高压法获得的高纯度液氯，并不适用于化合物和老胶的分离。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，该装置利用化合物、老胶和溶剂的蒸发温度不同的特点，实现三者的分离，提纯化合物，获得高质量高规格的产品。
本实用新型的技术方案如下：
一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，包括闪蒸釜、闪蒸冷凝器、闪蒸接收罐、捕捉冷凝器、真空缓冲罐、真空机组、溶剂冷凝器、溶剂接收罐和老胶接收罐，闪蒸釜顶端通过脱溶升气管连接至溶剂冷凝器，溶剂冷凝器通过管道分别连接至溶剂接收罐和老胶接收罐，溶剂接收罐通过自吸泵连接至下一工段，老胶接收罐顶部通过管道连接至真空缓冲罐，真空缓冲罐与真空机组连接；
闪蒸釜顶端通过闪蒸升气管连接至闪蒸冷凝器，闪蒸冷凝器底部通过管道连接至闪蒸接收罐，闪蒸接收罐底部管道连接至下一工段，闪蒸接收罐顶部通过管道连接至捕捉冷凝器，捕捉冷凝器顶部管道连接至真空缓冲罐。
根据本实用新型，优选的，闪蒸冷凝器至闪蒸接收罐之间的管道和闪蒸接收罐至下一步工段之间的管道采用伴热铜管，通过伴热铜管加热化合物，避免温度过低导致化合物结晶堵塞管道。
根据本实用新型，优选的，闪蒸釜顶端设置温度变送器A，温度变送器A连接有温度报警器A。
根据本实用新型，优选的，闪蒸釜顶端设置压力变送器，压力变送器连接有压力报警器。
根据本实用新型，优选的，闪蒸升气管上设置有温度变送器B，温度变送器B连接有温度报警器B。
根据本实用新型，优选的，脱溶升气管上设置有温度变送器C，温度变送器C连接有温度报警器C。
根据本实用新型，优选的，闪蒸接收罐顶端连接有氮气罐，通过补充氮气保证化合物充分隔绝空气。
根据本实用新型，优选的，捕捉冷凝器与闪蒸接收罐的连接管道口径大于150mm。
进一步优选的，捕捉冷凝器的冷媒介质温度低于20℃。
本实用新型工作时，含有溶剂的反应液，进入闪蒸釜，此时打开脱溶升气管，开启真空机组，溶剂最先挥发进入溶剂冷凝器，经冷凝后流入溶剂接收罐，之后溶剂接收罐阀门关闭，老胶接收罐阀门开启，闪蒸釜温度继续升高，达到老胶蒸发温度时，老胶挥发进入溶剂冷凝器，经冷凝后流入老胶接收罐，然后关闭脱溶升气管，开启闪蒸升气管，闪蒸釜温度继续升高，达到化合物蒸发温度时，化合物挥发进入闪蒸冷凝器，经冷凝后流入闪蒸接收罐，闪蒸接收罐抽真空时经过捕捉冷凝器，挥发的化合物进一步冷凝回收，节约能源，之后化合物进入下一工段使用。
本实用新型在闪蒸釜上设置温度变送器和压力变送器，实时检测闪蒸釜内的温度及压强状况，出现异常时及时报警，在闪蒸升气管和脱溶升气管上分别设置温度变送器B和温度变送器C，检测闪管道内气体温度有无异常，及时报警提醒工作人员调整。
本实用新型可与现有技术常规的DCS控制系统(集散控制系统)连接，实现自动控制。
本实用新型未进行详细说明的，均按本领域现有技术进行。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型利用化合物、老胶和溶剂的蒸发温度不同的特点，实现三者的分离，提纯化合物，获得高质量高规格的产品。
2、本实用新型通过伴热铜管加热化合物，避免温度过低导致化合物结晶堵塞管道。
3、本实用新型的闪蒸接收罐顶端连接有氮气罐，通过补充氮气保证化合物充分隔绝空气。
4、本实用新型结构简单，可与现有技术常规的DCS控制系统连接，实现自动控制。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图
其中：1、闪蒸釜；2、闪蒸冷凝器；3、捕捉冷凝器；4、闪蒸接收罐；5、真空缓冲罐；6、真空机组；7、温度变送器A；8、温度报警器A；9、温度变送器B；10、温度报警器B；11、压力变送器；12、压力报警器；13、溶剂冷凝器；14、溶剂接收罐；15、老胶接收罐；16、温度变送器C；17、温度报警器C；18、伴热铜管；19、自吸泵；20、闪蒸升气管；21、脱溶升气管；22、氮气罐。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
实施例1：
如图1所示，本实施例提供一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，包括闪蒸釜1、闪蒸冷凝器2、闪蒸接收罐4、捕捉冷凝器3、真空缓冲罐5、真空机组6、溶剂冷凝器13、溶剂接收罐14和老胶接收罐15，闪蒸釜1顶端通过脱溶升气管21连接至溶剂冷凝器13，溶剂冷凝器13通过管道分别连接至溶剂接收罐14和老胶接收罐15，溶剂接收罐14通过自吸泵19连接至下一工段，老胶接收罐15顶部通过管道连接至真空缓冲罐5，真空缓冲罐5与真空机组6连接。
闪蒸釜1顶端通过闪蒸升气管20连接至闪蒸冷凝器2，闪蒸冷凝器2底部通过管道连接至闪蒸接收罐4，捕捉冷凝器3与闪蒸接收罐4的连接管道口径为150mm，闪蒸接收罐4底部管道连接至下一工段，闪蒸接收罐4顶部通过管道连接至捕捉冷凝器3，捕捉冷凝器3顶部管道连接至真空缓冲罐5，捕捉冷凝器3的冷媒介质温度为20℃。
工作时，含有溶剂的反应液，进入闪蒸釜1，此时打开脱溶升气管21，开启真空机组6，溶剂最先挥发进入溶剂冷凝器13，经冷凝后流入溶剂接收罐14，之后溶剂接收罐14阀门关闭，老胶接收罐15阀门开启，闪蒸釜1温度继续升高，达到老胶蒸发温度时，老胶挥发进入溶剂冷凝器13，经冷凝后流入老胶接收罐15，然后关闭脱溶升气管21，开启闪蒸升气管20，闪蒸釜1温度继续升高，达到化合物蒸发温度时，化合物挥发进入闪蒸冷凝器2，经冷凝后流入闪蒸接收罐4，闪蒸接收罐4抽真空时经过捕捉冷凝器3，挥发的化合物进一步冷凝回收，节约能源，之后化合物进入下一工段使用。
实施例2：
一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，闪蒸冷凝器2至闪蒸接收罐4之间的管道和闪蒸接收罐4至下一步工段之间的管道采用伴热铜管18，通过伴热铜管18加热化合物，避免温度过低导致化合物结晶堵塞管道。
实施例3：
一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，闪蒸釜1顶端设置温度变送器A7，温度变送器A7连接有温度报警器A8，闪蒸釜1顶端设置压力变送器11，压力变送器11连接有压力报警器12。
实施例4：
一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，闪蒸升气管上设置有温度变送器B9，温度变送器B9连接有温度报警器B10，脱溶升气管上设置有温度变送器C16，温度变送器C16连接有温度报警器C17。
实施例5：
一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，闪蒸接收罐4顶端连接有氮气罐22，通过补充氮气保证化合物充分隔绝空气。
Claims (9)
1.一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，其特征在于，包括闪蒸釜、闪蒸冷凝器、闪蒸接收罐、捕捉冷凝器、真空缓冲罐、真空机组、溶剂冷凝器、溶剂接收罐和老胶接收罐，闪蒸釜顶端通过脱溶升气管连接至溶剂冷凝器，溶剂冷凝器通过管道分别连接至溶剂接收罐和老胶接收罐，溶剂接收罐通过自吸泵连接至下一工段，老胶接收罐顶部通过管道连接至真空缓冲罐，真空缓冲罐与真空机组连接；
闪蒸釜顶端通过闪蒸升气管连接至闪蒸冷凝器，闪蒸冷凝器底部通过管道连接至闪蒸接收罐，闪蒸接收罐底部管道连接至下一工段，闪蒸接收罐顶部通过管道连接至捕捉冷凝器，捕捉冷凝器顶部管道连接至真空缓冲罐。
2.如权利要求1所述的一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，其特征在于，闪蒸冷凝器至闪蒸接收罐之间的管道和闪蒸接收罐至下一步工段之间的管道采用伴热铜管。
3.如权利要求1所述的一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，其特征在于，闪蒸釜顶端设置温度变送器A，温度变送器A连接有温度报警器A。
4.如权利要求1所述的一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，其特征在于，闪蒸釜顶端设置压力变送器，压力变送器连接有压力报警器。
5.如权利要求1所述的一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，其特征在于，闪蒸升气管上设置有温度变送器B，温度变送器B连接有温度报警器B。
6.如权利要求1所述的一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，其特征在于，脱溶升气管上设置有温度变送器C，温度变送器C连接有温度报警器C。
7.如权利要求1所述的一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，其特征在于，闪蒸接收罐顶端连接有氮气罐。
8.如权利要求1所述的一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，其特征在于，捕捉冷凝器与闪蒸接收罐的连接管道口径大于150mm。
9.如权利要求8所述的一种4-甲基噻唑-5-甲醛合成中高熔点固体的闪蒸装置，其特征在于，捕捉冷凝器的冷媒介质温度低于20℃。
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|---|---|---|---|---|
| CN114681934A (zh) * | 2020-12-25 | 2022-07-01 | 西安万德科技有限公司 | 一种混合液体提高浓度或蒸出溶剂的系统 |
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