CN210135571U - 一种闭式冷凝水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闭式冷凝水回收装置，涉及能源回收利用领域，包括冷凝水罐、热交换器以及软水箱，所述冷凝水罐通过管道分别连接热交换器和软水箱，所述热交换器和软水箱通过管道相连接，所述冷凝水罐连接冷凝水回收管，所述冷凝水罐与热交换器相连接的管道上设有电动比例调节阀，所述冷凝水罐通过软化水泵和补水管道与软水箱进行连接，软化水补水管道上设有电动时控阀，所述冷凝水罐的顶端设有压力传感器，所述冷凝水罐的顶端设有安全阀，所述冷凝水罐连接给水管道，给水管道上设有循环水泵，本实用新型采用蒸汽压力容器高温冷凝水回收、软化水补给、管道并联智能一体化液位控制，真正的实现了密闭式冷凝水回收的目的，达到节能环保的效果。

Description

一种闭式冷凝水回收装置

技术领域

本实用新型涉及能源回收利用领域，具体是一种闭式冷凝水回收装置。

背景技术

蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中，由冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处，如除氧器等，这就是冷凝水回收技术。冷凝水回收技术的作用在于回收利用冷凝水的热量（包括闪蒸汽热量）和软化水，根据不同情况可采用不同工艺方式。一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。

目前而言，市面上的回收装置储水容量较小，当冷凝水量大于系统补水量时，多余的部分需往外排，造成热能流失浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种闭式冷凝水回收装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种闭式冷凝水回收装置，包括冷凝水罐、热交换器以及软水箱，所述冷凝水罐通过管道分别连接热交换器和软水箱，所述热交换器和软水箱通过管道相连接，所述冷凝水罐连接冷凝水回收管，所述冷凝水罐与热交换器相连接的管道上设有电动比例调节阀，所述冷凝水罐连接补水泵，补水泵连接软化水补水管道，软化水补水管道与软水箱进行连接，软化水补水管道上设有电动时控阀，所述冷凝水罐的顶端设有压力传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软水箱上开设有软化水进水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软水箱的顶端设有排气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝水罐的顶端连接压力表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝水罐的顶端设有安全阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝水罐连接给水管道，给水管道连接外界的锅炉或用热设施，给水管道上设有循环水泵。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型采用蒸汽压力容器高温冷凝水回收、软化水补给、管道并联智能一体化液位控制，真正的实现了密闭式冷凝水回收的目的，达到节能环保的效果。

附图说明

图1为闭式冷凝水回收装置的结构示意图。

图2为闭式冷凝水回收装置中冷凝水罐和软水箱的结构示意图。

图中：1、冷凝水罐；2、冷凝水回收管；3、热交换器；4、软水箱；5、软化水进水口；6、压力表；7、电动时控阀；8、电动比例调节阀；9、压力传感器；10、排气口；11、安全阀；12、循环水泵；13、补水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-2，一种闭式冷凝水回收装置，包括冷凝水罐1、热交换器3以及软水箱4，冷凝水罐1通过外界的锅炉进水管连接锅炉，所述冷凝水罐1通过管道分别连接热交换器3和软水箱4，所述热交换器3和软水箱4通过管道相连接，所述冷凝水罐1连接冷凝水回收管2，所述冷凝水罐1与热交换器3相连接的管道上设有电动比例调节阀8，所述冷凝水罐1连接补水泵13，补水泵13连接软化水补水管道，软化水补水管道与软水箱4进行连接，软化水补水管道上设有电动时控阀7，所述冷凝水罐1的顶端设有压力传感器9。

所述软水箱4上开设有软化水进水口5，所述软水箱4的顶端设有排气口10，所述锅炉进水管上设有过滤器。

冷凝水罐1内设有液位传感器，软水箱连接补水泵13，当冷凝水罐1的液位低于设定的最低值时启动，补水泵13启动给冷凝水罐1补水.

软水箱4和冷凝水罐1均连接外界的排污降温池。

所述冷凝水罐1的顶端设有安全阀11，所述冷凝水罐1连接给水管道，给水管道连接外界的锅炉或用热设施，给水管道上设有循环水泵12，循环水泵12连接主机电源，

实施例2

请参阅图1-2，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述冷凝水罐1的顶端连接压力表6。

本实用新型在实施过程中通过以下步骤进行控制：

压力控制：压力传感器9的数据参数为：DC24V，0-24mA，通过压力传感器9检测冷凝水罐1压力到设定高压力值时，电动比例调节阀8则全开，压力到设定低压力值时，电动比例调节阀8则全关，具体高低压力值可根据备运行作调整，压力超过设定最高值时，安全阀11起跳泄压。

开机自启：冷凝水罐1水位正常的情况下，主机电源通电则循环水泵12启动。

液位控制：通过液位传感器检测冷凝水罐1内液位值实施控制动作，液位传感器的数据参数为DC24V，0-24mA。

本实用新型采用蒸汽压力容器高温冷凝水回收、软化水补给、管道并联智能一体化液位控制，真正的实现了密闭式冷凝水回收的目的，达到节能环保的效果。

自主研发国内首创锅炉自动补水、密闭式高温冷凝水回收、软化水自动补水三机合一智能化人机界面一体化控制，减少司炉工的工作强度，有效的提高工作效率，精准控制各机台补水量，达到了锅炉安全生产的最终目的。

整个系统中密闭式循环管路部分，高温冷凝水补给、软化水补给，均采用智能化电控与手阀旁通应急模式互换管路设计，确保在系统自控阀门、自控仪表、水泵等出现故障时可人工切换到旁通管路应急使用，达到了设备故障不影响主机运作、不停机维修的最终目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种闭式冷凝水回收装置，包括冷凝水罐（1）、热交换器（3）以及软水箱（4），所述冷凝水罐（1）通过管道分别连接热交换器（3）和软水箱（4），所述热交换器（3）和软水箱（4）通过管道相连接，其特征在于，所述冷凝水罐（1）连接冷凝水回收管（2），所述冷凝水罐（1）与热交换器（3）相连接的管道上设有电动比例调节阀（8），所述冷凝水罐（1）连接补水泵（13），补水泵（13）连接软化水补水管道，软化水补水管道与软水箱（4）进行连接，软化水补水管道上设有电动时控阀（7），所述冷凝水罐（1）的顶端设有压力传感器（9）。

2.根据权利要求1所述的闭式冷凝水回收装置，其特征在于，所述软水箱（4）上开设有软化水进水口（5）。

3.根据权利要求2所述的闭式冷凝水回收装置，其特征在于，所述软水箱（4）的顶端设有排气口（10）。

4.根据权利要求3所述的闭式冷凝水回收装置，其特征在于，所述冷凝水罐（1）的顶端连接压力表（6）。

5.根据权利要求1所述的闭式冷凝水回收装置，其特征在于，所述冷凝水罐（1）的顶端设有安全阀（11）。

6.根据权利要求1所述的闭式冷凝水回收装置，其特征在于，所述冷凝水罐（1）连接给水管道，给水管道连接外界的锅炉或用热设施，给水管道上设有循环水泵（12）。

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