CN215288058U - 一种蒸馏水自动制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸馏水自动制备装置,属于发电相关设备技术领域。本实用新型包括蒸发皿和位于其上方的冷凝器,两者通过可拆卸的管道相连,蒸发皿的底部设置有电加热炉,蒸发皿内设置有液位传感器,蒸发皿的一侧底部设置有排污口;冷凝器的底部开设有蒸馏水出口,冷凝器内设置有冷凝管,冷凝管的上端伸出至冷凝器外并与外部水源连通,冷凝管的下端伸出至冷凝器外并对准蓄水槽,蓄水槽一侧开设有灌水口,灌水口上设置有电磁阀,蓄水槽通过管道连接至蒸发皿的底部并与排污口连通;电加热炉、液位传感器和电磁阀分别与控制器相连。本装置对蒸馏水的蒸馏过程进行实时监控,自动调节水量,有效控制蒸馏速度,提高了蒸馏过程的安全性和自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸馏水自动制备装置,属于发电相关设备技术领域。
背景技术
铅酸蓄电池在电站中的使用主要集中在柴油发电机及升降平台上,蓄电池的电解液使用高纯度的蒸馏水进行调配,当蒸馏水纯度不足,其中含有一定的盐离子时,会在蓄电池电极板上形成沉淀,沉淀达到一定程度,将严重影响蓄电池的性能,甚至出现报废的情况,此外铅酸蓄电池运行过程中水分会不同程度的流失,造成电解液酸度不断增加,造成电极板腐蚀,因而定期补充合格的蒸馏水在保持电池运行状态的必要手段。总体而言铅酸蓄电池使用的蒸馏水要求较高,而现有的蒸馏水制备设备存在安全性不高、自动化程度低、蒸馏出来的蒸馏水纯净度不能达到要求的问题,不能很好的满足电站中蒸馏水的使用需求。
发明内容
针对上述问题,本实用新型目的在于提供一种蒸馏水自动制备装置。
本实用新型的上述技术目的将通过以下技术方案实施:
一种蒸馏水自动制备装置,包括蒸发皿和位于其上方的冷凝器,两者通过可拆卸的管道相连,所述蒸发皿的底部设置有电加热炉,所述蒸发皿内设置有液位传感器,所述蒸发皿的一侧底部设置有排污口;
所述冷凝器的底部开设有蒸馏水出口,所述冷凝器内设置有冷凝管,所述冷凝管的上端伸出至冷凝器外并与外部水源连通,所述冷凝管的下端伸出至冷凝器外并对准蓄水槽,蓄水槽一侧开设有灌水口,灌水口上设置有电磁阀,蓄水槽通过管道连接至蒸发皿的底部并与排污口连通;
所述电加热炉、液位传感器和电磁阀分别与控制器相连。
优选的,所述冷凝器和蒸发皿之间的管道通过快速接头相连。
优选的,所述外部水源包括有压水源和无压水源,所述冷凝管的上端通过三通阀分别与有压水源进水口和自吸式吸水泵相连,所述自吸式吸水泵上设置有吸水泵进水口。
优选的,所述自吸式吸水泵上还设置有调速器。
优选的,所述排污口和所述蒸馏水出口上设置有控制阀门。
工作原理:本装置通过液位传感器对蒸发皿中的水位进行监控,得到的数据传输给控制器进行判断,控制电加热炉的开闭,同时控制灌水口的开闭来保持蒸发皿中的水位,实现了全自动化。
有益效果:本装置对蒸馏水的蒸馏过程进行实时监控,可自动调节水量,有效控制蒸馏速度,同时监测蒸馏过程中水位保持其稳定,以防水位下降后干烧,提高了蒸馏过程的安全性和自动化程度。
附图说明
图1:本实用新型整体结构示意图;
图2:本实用新型工作原理图;
图中标号:1-有压水源进水口,2-吸水泵进水口,3-自吸式吸水泵,4-三通阀,5-冷凝器,6-灌水口,7-排污口,8-蒸馏水出口,9-蒸发皿,10-电加热炉, 11-冷凝管,12-蓄水槽,13-电磁阀,14-液位传感器,15-快速接头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明和解释。
实施例1:如图1-2所示:一种蒸馏水自动制备装置,包括蒸发皿9和位于其上方的冷凝器5,两者通过可拆卸的管道相连,所述蒸发皿9的底部设置有电加热炉10,所述蒸发皿9内设置有液位传感器14,所述蒸发皿9的一侧底部设置有排污口7;
所述冷凝器5的底部开设有蒸馏水出口8,所述冷凝器5内设置有冷凝管11,所述冷凝管11的上端伸出至冷凝器5外并与外部水源连通,所述冷凝管11的下端伸出至冷凝器5外并对准蓄水槽12,蓄水槽12一侧开设有灌水口6,灌水口 6上设置有电磁阀13,蓄水槽12通过管道连接至蒸发皿9的底部并与排污口7 连通;
所述电加热炉10、液位传感器14和电磁阀13分别与控制器相连。
在用上述装置进行蒸馏水制备时,从灌水口6注入水,通过管道从底部进入蒸发皿9,蒸发皿9底部的电加热炉10开始加热,水蒸气通过蒸发皿9上方的管道进入冷凝器5,冷凝器5中冷凝管11中也开始注入水,水蒸气在冷凝管11 的作用下冷凝成蒸馏水通过蒸馏水出口8排出收集,冷凝管11中的水流入至蓄水槽12再次通入蒸发皿9进行循环利用,蒸发皿9中的液位传感器14对水位进行监控,当水位下降到设定的临界水位时,控制器控制电加热炉10停止加热,同时控制灌水口6上电磁阀13的开启往蒸发皿9注水,并在水位恢复到工作水位时,打开电加热炉10,增加漏电保护器,以防止意外漏电造成了人员伤害,若控制器监测到水位过高,可关闭电磁阀13停止进水,在实现自动控制的同时,保证安全生产。其中电加热炉10和蒸馏装置采用分体设计,便于扩大电加热炉 10的使用范围,减少浪费。
实施例2:本实施例其余部分与实施例1相同,其中,所述冷凝器5和蒸发皿9之间的管道通过快速接头15相连,便于拆开清洗。
所述外部水源包括有压水源和无压水源,所述冷凝管11的上端通过三通阀 4分别与有压水源进水口1和自吸式吸水泵3相连,所述自吸式吸水泵3上设置有吸水泵进水口2,增加了独立的自吸式吸水泵3,以实现多次蒸馏;通过三通阀4选择水源,使设备能在有压水源或无压水源的工况下工作,拓宽了适用范围。
所述自吸式吸水泵3上还设置有调速器,调速器可控制吸水泵的流量,达到控制蒸馏速度的目的,同时控制蒸馏水出水量。
所述排污口7和所述蒸馏水出口8上设置有控制阀门,方便污水排出和蒸馏水的收集,在每次蒸馏完成后,都需要进行排污,以保证水源质量。
其中电加热炉10的功率不小于4kw,冷凝器5内冷凝管11的管径不宜过大,同时长度应不少于1m,蒸发皿9的容积应不少于20L,控制器上留有加热器的空余端口,便于在电加热炉10功率不足或出现问题时,增加辅助加热系统;整个装置可放置在推车上,方便移动。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种蒸馏水自动制备装置,其特征在于:包括蒸发皿(9)和位于其上方的冷凝器(5),两者通过可拆卸的管道相连,所述蒸发皿(9)的底部设置有电加热炉(10),所述蒸发皿(9)内设置有液位传感器(14),所述蒸发皿(9)的一侧底部设置有排污口(7);
所述冷凝器(5)的底部开设有蒸馏水出口(8),所述冷凝器(5)内设置有冷凝管(11),所述冷凝管(11)的上端伸出至冷凝器(5)外并与外部水源连通,所述冷凝管(11)的下端伸出至冷凝器(5)外并对准蓄水槽(12),蓄水槽(12)一侧开设有灌水口(6),灌水口(6)上设置有电磁阀(13),蓄水槽(12)通过管道连接至蒸发皿(9)的底部并与排污口(7)连通;
所述电加热炉(10)、液位传感器(14)和电磁阀(13)分别与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的蒸馏水自动制备装置,其特征在于:所述冷凝器(5)和蒸发皿(9)之间的管道通过快速接头(15)相连。
3.根据权利要求1所述的蒸馏水自动制备装置,其特征在于:所述外部水源包括有压水源和无压水源,所述冷凝管(11)的上端通过三通阀(4)分别与有压水源进水口(1)和自吸式吸水泵(3)相连,所述自吸式吸水泵(3)上设置有吸水泵进水口(2)。
4.根据权利要求3所述的蒸馏水自动制备装置,其特征在于:所述自吸式吸水泵(3)上还设置有调速器。
5.根据权利要求1所述的蒸馏水自动制备装置,其特征在于:所述排污口(7)和所述蒸馏水出口(8)上设置有控制阀门。
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