CN210135257U - 一种伞齿轮闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伞齿轮闸阀，具体涉及阀门领域，包括阀体，所述阀体的表面一侧设置有进水口，所述阀体的表面另一侧设置有出水口，所述阀体的内壁顶部设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有阀塞，所述阀塞的表面一侧有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧设置有连接杆。本实用新型通过设置第一伞齿轮与密封板，通过连接杆以及固定杆可以把第一伞齿轮与第二伞齿轮稳定性提高，便于长久使用，之后转动第一伞齿轮，可以让阀塞向下运动，并对堵板进行挤压，可以防止运动过度，通过对堵板的向下运动可以让密封板向上运动，从而可以减少对液体对阀塞的冲击，再次将稳定性提高。

Description

一种伞齿轮闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，更具体地说，本实用新型涉及一种伞齿轮闸阀。

背景技术

闸阀又称闸板阀或闸门阀，应用最广泛的一种阀门。它是通过闸板的升降来控制阀门的启闭，闸板垂直于流体方向，改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。

专利申请公布号CN207989778U的实用新型专利公开了一种课桌，包括阀体、阀座、阀盖、第一伞齿轮、第二伞齿轮和阀塞，所述阀体的外侧中间固定设置有阀座，所述阀座的内侧与阀体内侧的阀通道连通，所述阀座一侧端中间转动设置有转轴，所述转轴在阀座内侧端的端部固定设置有第一伞齿轮，所述阀座的另一侧与转轴相垂直的一侧转动设置有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮的底端靠近阀体内部阀通道的位置固定设置有阀塞，所述阀通道的内侧靠近阀塞的位置固定设置有阀芯，所述阀芯设置有两个且在其中间开设有用于连通的阀通道的连通孔，在阀体的外侧固定设置有与阀瓣相配套使用的阀腔，从而使得闸阀内侧的流速能在阀芯与阀瓣的相互作用进行调节，便于使用。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然使得闸阀内侧的流速能在阀芯与阀瓣的相互作用进行调节，便于使用，但是由于伞齿轮的使用，会使得阀门的整个稳定性不高，不便于使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种伞齿轮闸阀，通过设置第一伞齿轮与密封板，通过连接杆以及固定杆可以把第一伞齿轮与第二伞齿轮稳定性提高，便于长久使用，之后转动第一伞齿轮，可以让阀塞向下运动，并对堵板进行挤压，可以防止运动过度，通过对堵板的向下运动可以让密封板向上运动，从而可以减少对液体对阀塞的冲击，再次将稳定性提高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伞齿轮闸阀，包括阀体，所述阀体的表面一侧设置有进水口，所述阀体的表面另一侧设置有出水口，所述阀体的内壁顶部设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有阀塞，所述阀塞的表面一侧有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮；

所述第二伞齿轮的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有稳定杆，所述稳定杆与连接杆活动连接，所述阀体的内壁表面设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有堵板，所述堵板的底部设置有升降杆，所述升降杆的底部设置有圆筒，所述堵板的底部设置有第一活动杆，所述第一活动杆的一侧设置有圆盘，所述圆盘的一侧设置有第二活动杆。

在一个优选地实施方式中，所述凹洞的一侧设置有空腔，所述凹洞与空腔的连接处相连通，所述第一活动杆的底部设置有竖杆，所述竖杆与第一活动杆活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二活动杆的顶部设置有密封板，所述密封板以及第二活动杆均位于空腔内部。

在一个优选地实施方式中，所述升降杆与圆筒活动连接，所述圆筒的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧与升降杆相连接。

在一个优选地实施方式中，所述圆盘的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆与圆盘活动连接，所述圆盘的周向侧设置有第一齿轨，所述第一活动杆的表面一侧以及第二活动杆的表面另一侧均设置有第二齿轨，所述第一齿轨与第二齿轨相适配。

在一个优选地实施方式中，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮的一侧设置有旋转块，所述旋转块通过直杆贯穿阀体并与第二伞齿轮相连接。

在一个优选地实施方式中，所述阀塞的一侧设置有横板，所述横板位于阀体内壁与阀塞之间。

在一个优选地实施方式中，所述阀塞的外侧设置有环形板，所述横板的底部设置有挡板，所述挡板贯穿环形板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置第一伞齿轮与密封板，通过连接杆以及固定杆可以把第一伞齿轮与第二伞齿轮稳定性提高，便于长久使用，之后转动第一伞齿轮，可以让阀塞向下运动，并对堵板进行挤压，可以防止运动过度，通过对堵板的向下运动可以让密封板向上运动，从而可以减少对液体对阀塞的冲击，再次将稳定性提高；

2、本实用新型通过设置挡板，通过挡板的向下运动，并对环形板进行贯穿，从而进水口与出水口之间，通过挡板可以防止液体发生泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部放大图。

图3为本实用新型的稳定杆与第一伞齿轮侧视图。

图4为本实用新型的升降杆与圆筒俯视图。

图5为本实用新型的稳定杆与连接杆立体图。

附图标记为：1阀体、2进水口、3出水口、4固定杆、5第一伞齿轮、6第二伞齿轮、7连接杆、8稳定杆、9堵板、10升降杆、11圆筒、12第一活动杆、13圆盘、14第二活动杆、15空腔、16竖杆、17密封板、18支撑杆、19横板、20环形板、21挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的伞齿轮闸阀，包括阀体1，所述阀体1的表面一侧设置有进水口2，所述阀体1的表面另一侧设置有出水口3，所述阀体1的内壁顶部设置有固定杆4，所述固定杆4的外侧设置有阀塞，所述阀塞的表面一侧有第一伞齿轮5，所述第一伞齿轮5的一侧设置有第二伞齿轮6。

参照说明书附图1-5，该实施例的伞齿轮闸阀的第二伞齿轮6的一侧设置有连接杆7，所述连接杆7的一侧设置有稳定杆8，所述稳定杆8与连接杆7活动连接，所述阀体1的内壁表面设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有堵板9，所述堵板9的底部设置有升降杆10，所述升降杆10的底部设置有圆筒11，所述堵板9的底部设置有第一活动杆12，所述第一活动杆12的一侧设置有圆盘13，所述圆盘13的一侧设置有第二活动杆14。

进一步，所述凹洞的一侧设置有空腔15，所述凹洞与空腔15的连接处相连通，所述第一活动杆12的底部设置有竖杆16，所述竖杆16与第一活动杆12活动连接。

进一步，所述第二活动杆14的顶部设置有密封板17，所述密封板17以及第二活动杆14均位于空腔15内部。

进一步，所述升降杆10与圆筒11活动连接，所述圆筒11的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧与升降杆10相连接。

进一步，所述圆盘13的两侧均设置有支撑杆18，所述支撑杆18与圆盘13活动连接，所述圆盘13的周向侧设置有第一齿轨，所述第一活动杆12的表面一侧以及第二活动杆14的表面另一侧均设置有第二齿轨，所述第一齿轨与第二齿轨相适配。

进一步，所述第一伞齿轮5与第二伞齿轮6相啮合，所述第二伞齿轮6的一侧设置有旋转块，所述旋转块通过直杆贯穿阀体1并与第二伞齿轮6相连接。

进一步，所述阀塞的一侧设置有横板19，所述横板19位于阀体1内壁与阀塞之间。

进一步，所述阀塞的外侧设置有环形板20，所述横板19的底部设置有挡板21，所述挡板21贯穿环形板20。

实施场景具体为：在实际使用的过程中，通过转动旋转块使得第一伞齿轮5旋转，由于第一伞齿轮5与第二伞齿轮6啮合，通过第一伞齿轮5可以让第二伞齿轮6向下运动，并使得阀塞运动，让阀塞在环形板20内部滑动，当阀塞的底部与堵板9相接触时，可以让堵板9向下运动，由于升降杆10与圆筒11活动连接，通过堵板9的向下运动带动了升降杆10的运动，让升降杆10对圆筒11内部的连接弹簧进行压缩，从而防止运动过度，通过堵板9的运动也使得第一活动杆12向下运动，由于第一活动杆12与竖杆16活动连接，通过竖杆16可以对第一活动杆12的运动起到引导的作用，提高运动的稳定性，由于第一活动杆12表面一侧的第二齿轨与圆盘13周向侧的第一齿轨相适配，通过第一活动杆12的向下运动可以让圆盘13发生旋转，由于支撑杆18与圆盘13活动连接，从而可以保证圆盘13的旋转，并对圆盘13进行支撑，防止位置的偏移，由于圆盘13的旋转可以让第二活动杆14表面一侧的第一齿轨向上运动，由于圆盘13表面的第一齿轨与第二活动杆14处的第一齿轨相适配，通过圆盘13的旋转可以让第二活动杆14向上运动，由于第二活动杆14位于密封板17的底部，且均位于空腔15内部，通过第二活动杆14的向上运动推动了密封板17的运动，让密封板17向上运动，使其位于阀塞与阀体1内壁，通过密封板17把阀塞与阀体1的连接处堵上，防止液体发生泄漏，当阀塞向下运动使得并带动了横板19的运动，由于横杆与阀体1内壁活动连接，可以让横板19向下运动，并带动了挡板21的运动，通过挡板21贯穿环形板20，从而可以减少液体对阀塞的冲击，将其稳定性提高，当第一伞齿轮5转动时，可以使得连接杆7在稳定杆8处旋转，防止第一伞齿轮5发生位置的偏移，当阀塞运动时，通过固定杆4对阀塞的位置进行引导，防止第一伞齿轮5与第二伞齿轮6位移，便于长久使用。

本实用工作原理：

本实用新型实施例的伞齿轮闸阀，在使用时，通过连接杆7以及固定杆4可以把第一伞齿轮5与第二伞齿轮6稳定性提高，便于长久使用，之后转动第一伞齿轮5，可以让阀塞向下运动，并对堵板9进行挤压，可以防止运动过度，通过对堵板9的向下运动可以让密封板17向上运动，从而可以减少对液体对阀塞的冲击，再次将稳定性提高；

本实用新型实施例的伞齿轮闸阀，在使用时，通过挡板21的向下运动，并对环形板20进行贯穿，从而进水口2与出水口3之间，通过挡板21可以防止液体发生泄漏。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种伞齿轮闸阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的表面一侧设置有进水口(2)，所述阀体(1)的表面另一侧设置有出水口(3)，所述阀体(1)的内壁顶部设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外侧设置有阀塞，所述阀塞的表面一侧有第一伞齿轮(5)，所述第一伞齿轮(5)的一侧设置有第二伞齿轮(6)；

所述第二伞齿轮(6)的一侧设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧设置有稳定杆(8)，所述稳定杆(8)与连接杆(7)活动连接，所述阀体(1)的内壁表面设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有堵板(9)，所述堵板(9)的底部设置有升降杆(10)，所述升降杆(10)的底部设置有圆筒(11)，所述堵板(9)的底部设置有第一活动杆(12)，所述第一活动杆(12)的一侧设置有圆盘(13)，所述圆盘(13)的一侧设置有第二活动杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种伞齿轮闸阀，其特征在于：所述凹洞的一侧设置有空腔(15)，所述凹洞与空腔(15)的连接处相连通，所述第一活动杆(12)的底部设置有竖杆(16)，所述竖杆(16)与第一活动杆(12)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种伞齿轮闸阀，其特征在于：所述第二活动杆(14)的顶部设置有密封板(17)，所述密封板(17)以及第二活动杆(14)均位于空腔(15)内部。

4.根据权利要求1所述的一种伞齿轮闸阀，其特征在于：所述升降杆(10)与圆筒(11)活动连接，所述圆筒(11)的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧与升降杆(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种伞齿轮闸阀，其特征在于：所述圆盘(13)的两侧均设置有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)与圆盘(13)活动连接，所述圆盘(13)的周向侧设置有第一齿轨，所述第一活动杆(12)的表面一侧以及第二活动杆(14)的表面另一侧均设置有第二齿轨，所述第一齿轨与第二齿轨相适配。

6.根据权利要求1所述的一种伞齿轮闸阀，其特征在于：所述第一伞齿轮(5)与第二伞齿轮(6)相啮合，所述第二伞齿轮(6)的一侧设置有旋转块，所述旋转块通过直杆贯穿阀体(1)并与第二伞齿轮(6)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种伞齿轮闸阀，其特征在于：所述阀塞的一侧设置有横板(19)，所述横板(19)位于阀体(1)内壁与阀塞之间。

8.根据权利要求7所述的一种伞齿轮闸阀，其特征在于：所述阀塞的外侧设置有环形板(20)，所述横板(19)的底部设置有挡板(21)，所述挡板(21)贯穿环形板(20)。

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