CN220117355U - 一种高效旋压式消火栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效旋压式消火栓，涉及消防设施技术领域。一种高效旋压式消火栓，包括阀体和阀盖，所述阀体包括主管体，所述主管体一侧连通有斜管体，所述斜管体靠近所述主管体一端的管径大于另一端且管径均匀减小，所述主管体内部从下至上依次开设有相互连通的入水口、腔体和控制口，所述腔体设置为弧形腔体，所述主管体的轴线与所述斜管体的轴线之间形成的夹角范围为56±3度。本实用新型通过管径从靠近主管体一端到另一端均匀减小的斜管体(斜管体的轴线与主管体的轴线形成夹角为56±3度)，主管体内部设置的弧形腔体，以及对主管体、斜管体和出水管各尺寸的设置，能够实现更高的水流通过量和更低的压头损失。

Description

一种高效旋压式消火栓

技术领域

本实用新型涉及消防设施技术领域，具体为一种高效旋压式消火栓。

背景技术

消火栓是一种固定式消防设施，具体为一种设置在给水管网上的供水设施，消火栓主要供消防车从市政给水管网或消防给水管网取水实施灭火，也可以直接连接水带、水枪出水灭火，因此，消火栓是重要的消防设施之一。

作为消防救援的基础设施，消火栓应具备稳定提供水源的基本要求，在对消火栓结构进行设计时，要求在标准工作压力(PN16)条件下，有较高流量的水可以通过消火栓，现有的部分消火栓内部的腔体是柱形腔体，且消火栓主管与斜管之间形成的夹角大小以及消火栓的管口尺寸的设计使得其水流通过量较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效旋压式消火栓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效旋压式消火栓，包括阀体和阀盖，所述阀体包括主管体，所述主管体一侧连通有斜管体，所述斜管体靠近所述主管体一端的管径大于另一端且管径均匀减小，所述斜管体远离主管体的一端固定连接有出水管；

所述主管体内部从下至上依次开设有相互连通的入水口、腔体和控制口，所述腔体设置为弧形腔体，所述主管体的轴线与所述斜管体的轴线之间形成的夹角范围为±度；

所述出水管的顶部开设有出水口，所述所述入水口的管径大于所述出水口的管径；

所述阀盖固定连接在阀体顶部，所述阀盖上设置有用于开启或关闭入水口的控制机构。

优选的，所述控制机构包括固定连接在阀盖顶部的密封盘，所述密封盘内部设置有外阀杆和内阀杆，所述内阀杆与所述外阀杆螺接，所述控制口内部固定安装有止推台，所述阀盖与止推台之间活动连接有止推盘，所述止推盘用于对内阀杆和外阀杆进行限位。

优选的，所述出水口的轴线与所述入水口的轴线平行，所述入水口的轴线与控制口的轴线重合。

优选的，所述入水口高度占主管体高度的十分之三到十分之四之间，腔体高度占主管体高度的十分之六到十分之七之间。

优选的，所述密封盘与所述外阀杆之间设置有用于防尘的防尘密封垫。

优选的，所述外阀杆包括第一柱体，所述第一柱体顶部固定连接有阀帽，所述第一柱体内部开设有圆槽，所述圆槽远离所述阀帽的一侧开设有内螺纹，所述第一柱体远离所述阀帽的一端固定连接有止推环；

所述内阀杆包括第二柱体，所述第二柱体上开设有外螺纹，所述第二柱体底部固定连接有阀瓣，所述外螺纹和所述内螺纹适配；

所述入水口靠近腔体的一端设置有与阀瓣适配的密封台。

优选的，所述出水管顶部固定连接有出口转接头，所述出口转接头上固定连接有防尘盖，所述主管体底部固定连接有第一法兰、顶部通过第二法兰与阀盖固定连接；

所述出水管通过第三法兰与出口转接头固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种高效旋压式消火栓，通过阀体中设置的主管体，主管体从下至上依次设置的入水口、腔体和控制口，管径从靠近主管体一端到另一端均匀减小的斜管体(斜管体的轴线与主管体的轴线形成夹角为56±3度)，主管体内部设置的弧形腔体，以及对主管体、斜管体和出水管各尺寸的设置，能够实现更高的水流通过量和更低的压头损失。

附图说明

图1为本实用新型的消火栓立体结构示意图；

图2为本实用新型的消火栓关闭时阀瓣位置图；

图3为本实用新型的阀体平面图；

图4为本实用新型的阀体立体结构图；

图5为本实用新型的阀体各部位结构示意图；

图6为本实用新型的外阀杆结构示意图；

图7为本实用新型的内阀杆结构示意图；

图8为本实用新型的消火栓开启时阀瓣位置示意图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、密封盘；4、外阀杆；401、阀帽；402、止推环；403、内螺纹；5、内阀杆；501、第二柱体；502、阀瓣；503、外螺纹；6、止推盘；7、防尘密封垫；8、出口转接头；9、防尘盖；10、主管体；11、斜管体；12、出水管；13、入水口；14、控制口；15、出水口；16、腔体；17、第一法兰；18、密封台；19、第二法兰；20、止推台；21、第三法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图3和图8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效旋压式消火栓，包括阀体1和阀盖2，阀体1设置为弧形轮廓，阀体1包括主管体10，主管体10一侧连通有斜管体11，斜管体11靠近主管体10一端的管径大于另一端且管径均匀减小，斜管体11远离主管体10的一端固定连接有出水管12，阀盖2安装于主管体10顶部，阀盖2顶部设置有用于开启或关闭入水口13的控制机构；出水管12顶部固定连接有出口转接头8，如图5所示，主管体10内部从下至上依次开设有相互连通的入水口13、腔体16和控制口14，腔体16设置为弧形腔体，弧形腔体能够使得对水流的阻碍降到最低，主管体10的轴线与斜管体11的轴线之间形成的夹角范围为56±3度。

优选的，主管体10的轴线与斜管体11的轴线之间形成的夹角为56度。

进一步的，出水管12的顶部开设有出水口15，出水口15的轴线与入水口13的轴线平行，入水口13的轴线与控制口14的轴线重合，入水口13的管径大于出水口15的管径。

进一步的，入水口13高度占主管体10高度的十分之三到十分之四之间，腔体16高度占主管体10高度的十分之六到十分之七之间。

如图2所示，控制机构包括固定连接在阀盖2顶部的密封盘3，密封盘3内设置有外阀杆4和内阀杆5，外阀杆4与密封盘3之间设置有能够防尘以及增加密封性能的防尘密封垫7，内阀杆5与外阀杆4螺接，控制口14内部固定安装有止推台20，阀盖2与止推台20之间活动连接有用于对内阀杆5和外阀杆4进行的限位的止推盘6。

具体的，如图6所示，外阀杆4包括第一柱体，第一柱体顶部固定连接有阀帽401，第一柱体内部开设有圆槽，圆槽远离阀帽401的一侧开设有内螺纹403，第一柱体远离阀帽401的一端固定连接有止推环402，需要知道的是，止推盘6为圆盘型结构，中心带有通孔，通孔的半径比第一柱体的半径大1毫米到1.5毫米，如图7所示，内阀杆5包括第二柱体501，第二柱体501上开设有外螺纹503，第二柱体501底部固定连接有阀瓣502，如图2所示，外螺纹503和内螺纹403适配，入水口13靠近腔体16的一端设置有与阀瓣502适配的密封台18。

在本实施例中，当消火栓开启时，阀瓣502靠近斜管体11的一端到斜管体11下壁的距离为72毫米，当消火栓关闭时，阀瓣502与密封台18接触，密封台18的形状为锥形形状，其尺寸与阀瓣502的尺寸相适配。需要说明的是，通过转动外阀杆4带动内阀杆5转动，实现内阀杆5的上升或下降，从而实现入水口13的开启或关闭，进而实现消火栓的开启或关闭。

具体的，止推环402位于止推盘6的上表面和阀盖2下表面之间，止推盘6和阀盖2起到对止推环402的限位的作用。

在本实施例中，消火栓的规格为DN80，在PN16工作压力下，主管体10的高度设置为200毫米，第一法兰17到第三法兰21的高度差设置为275毫米，入水口13高度为70毫米，腔体16高度设置为130毫米，主管体10的轴线到出水管12的轴线之间的间距为165毫米，其中入水口13的直径为75毫米，出水口15的直径为67毫米，

主管体10的腔体16的最大剖面直径为128mm；斜管体11为渐变直径，与腔体16连接位置截面直径最大设置为72mm，与出水管12连接位置截面直径最小设置为68mm；

如图8所示，消火栓处于最大打开状态，在此实施例中，阀瓣502距离阀体1内侧壁的距离为72mm。

对于本实用新型所涉及的消火栓，当其处于工作状态，即开启状态时，水流通过入水口13进去阀体1内部，依次经过腔体16、斜管体11、出水管12，最终经由出水口15进去外部水带或水枪，在PN16的工作压力下，消火栓输送的水流流量最高可达40L/s，比标准规定值高出24％；当水输送流量为标准规定的25L/s时，出水口15与入水口13间的压头损失仅为16kPa，远低于标准要求的80kPa；

如图1所示，出水管12顶部固定连接有出口转接头8，出口转接头8上固定连接有用于防尘的防尘盖9，如图4所示，主管体10底部固定连接有第一法兰17、顶部通过第二法兰19与阀盖2固定连接，出水管12通过第三法兰21与出口转接头8固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效旋压式消火栓，其特征在于：包括阀体(1)和阀盖(2)，所述阀体(1)包括主管体(10)，所述主管体(10)一侧连通有斜管体(11)，所述斜管体(11)靠近所述主管体(10)一端的管径大于另一端且管径均匀减小，所述斜管体(11)远离主管体(10)的一端固定连接有出水管(12)；

所述主管体(10)内部从下至上依次开设有相互连通的入水口(13)、腔体(16)和控制口(14)，所述腔体(16)设置为弧形腔体，所述主管体(10)的轴线与所述斜管体(11)的轴线之间形成的夹角范围为56±3度；

所述出水管(12)的顶部开设有出水口(15)，所述入水口(13)的管径大于所述出水口(15)的管径；

所述阀盖(2)固定连接在阀体(1)顶部，所述阀盖(2)上设置有用于开启或关闭入水口(13)的控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效旋压式消火栓，其特征在于：所述控制机构包括固定连接在阀盖(2)顶部的密封盘(3)，所述密封盘(3)内部设置有外阀杆(4)和内阀杆(5)，所述内阀杆(5)与所述外阀杆(4)螺接，所述控制口(14)内部固定安装有止推台(20)，所述阀盖(2)与止推台(20)之间活动连接有止推盘(6)，所述止推盘(6)用于对内阀杆(5)和外阀杆(4)进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种高效旋压式消火栓，其特征在于：所述出水口(15)的轴线与所述入水口(13)的轴线平行，所述入水口(13)的轴线与控制口(14)的轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种高效旋压式消火栓，其特征在于：所述入水口(13)高度占主管体(10)高度的十分之三到十分之四之间，腔体(16)高度占主管体(10)高度的十分之六到十分之七之间。

5.根据权利要求2所述的一种高效旋压式消火栓，其特征在于：所述密封盘(3)与所述外阀杆(4)之间设置有用于防尘的防尘密封垫(7)。

6.根据权利要求2所述的一种高效旋压式消火栓，其特征在于：所述外阀杆(4)包括第一柱体，所述第一柱体顶部固定连接有阀帽(401)，所述第一柱体内部开设有圆槽，所述圆槽远离所述阀帽(401)的一侧开设有内螺纹(403)，所述第一柱体远离所述阀帽(401)的一端固定连接有止推环(402)；

所述内阀杆(5)包括第二柱体(501)，所述第二柱体(501)上开设有外螺纹(503)，所述第二柱体(501)底部固定连接有阀瓣(502)，所述外螺纹(503)和所述内螺纹(403)适配；

所述入水口(13)靠近腔体(16)的一端设置有与阀瓣(502)适配的密封台(18)。

7.根据权利要求1所述的一种高效旋压式消火栓，其特征在于：所述出水管(12)顶部固定连接有出口转接头(8)，所述出口转接头(8)上固定连接有防尘盖(9)，所述主管体(10)底部固定连接有第一法兰(17)、顶部通过第二法兰(19)与阀盖(2)固定连接；所述出水管(12)通过第三法兰(21)与出口转接头(8)固定连接。