CN214008178U - 一种止回阀的过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止回阀的过滤结构，包括阀体，阀体内设置有防倒流机构，阀体包括一右端设置有所述防倒流机构的水平部、以及设置在水平部上且位于所述防倒流机构左侧的斜部，斜部与所述水平部相互连通，斜部与水平部连通后形成一Y型的内腔结构；在所述内腔结构中设置有第一阶梯定位凸台，斜部端部连接有压盖，斜部内安装有过滤网，所述过滤网呈一筒状结构，在过滤网外侧设置有能够与所述第一阶梯定位凸台配合的定位端，所述压盖与斜部连接后，压盖能够紧紧压在过滤网上。本实用新型具有过滤网更换便捷的优点，相比于传统过滤网结构，其具有过滤面积更大的优点。

Description

一种止回阀的过滤结构

技术领域

本实用新型涉及一种自来水系统用阀门技术领域，具体涉及一种止回阀的过滤结构。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。缺点是阻力大，关闭时密封性差。

在现有的止回阀中，通过设置的防倒流机构来实现介质止回的目的；在实际的使用中，为了避免阀门或者管路出现堵塞，一般需要设置过滤装置，但是，现有技术中一般是直接在阀门的进水端设置过滤网，但是，在实际的使用中，具有下述不足之处；过滤网堵塞后更换不方便；过滤网的过滤面积一般为流道的介质流通面积，其过滤面积小，过滤网堵塞后对介质的流量影响非常大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种止回阀的过滤结构，其具有过滤网更换便捷的优点，相比于传统过滤网结构，其具有过滤面积更大的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种止回阀的过滤结构，包括阀体，阀体内设置有防倒流机构，阀体包括一右端设置有所述防倒流机构的水平部、以及设置在水平部上且位于所述防倒流机构左侧的斜部，斜部与所述水平部相互连通，斜部与水平部连通后形成一Y型的内腔结构；

在所述内腔结构中设置有第一阶梯定位凸台，斜部端部连接有压盖，斜部内安装有过滤网，所述过滤网呈一筒状结构，在过滤网外侧设置有能够与所述第一阶梯定位凸台配合的定位端，所述压盖与斜部连接后，压盖能够紧紧压在过滤网上。

其中，水平部左端为进口，右端为出口，进口处设置有密封管螺纹，出口处设置有活接螺母。

进一步限定，斜部与压盖通过螺纹连接。

其中，斜部端部设置有内螺纹，压盖设置有外螺纹，压盖与斜部通过内、外螺纹连接。

进一步优化，压盖与斜部之间设置有O型密封圈。

其中，压盖端部设置有外六方结构。

进一步优化，斜部中部呈弧型结构，斜部侧壁与过滤网之间形成一介质流道。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型斜部与水平部连通后形成一Y型的内腔结构，并将筒状的过滤网设置在斜部内，并且通过设置的第一阶梯定位凸台及定位端能够使得在安装筒状结构过滤网的时候更加的便捷；并且，过滤网是通过压盖进行压紧，拆装更加便捷；

更重要的是，在本实用新型中，过滤网呈筒状结构，过滤网展开后其过滤面积更大；并且，由于设置的斜部，介质从水平部流经过滤网后排出，由于斜部为倾斜状态，进而使得过滤网也呈倾斜状安装在斜部内；这样即有效的延长了过滤网的整体长度，进而进一步增加了过滤网的过滤面积；

更为重要的是，由于斜部是倾斜的，过滤网在过滤杂质后，杂质将会在过滤网中积存，将压盖打开后，杂质即可从过滤网中掉落出来，杂质清理更加简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

附图标记：1-阀体，2-防倒流机构，3-水平部，4-斜部，5-第一阶梯定位凸台，6-压盖，7-过滤网，8-定位端，9-进口，10-出口，11-密封管螺纹，12-活接螺母，13-O型密封圈，14-介质流道。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

本实施例公开了一种止回阀的过滤结构，包括阀体1，阀体1内设置有防倒流机构2，阀体1包括一右端设置有所述防倒流机构2的水平部3、以及设置在水平部3上且位于所述防倒流机构2左侧的斜部4，斜部4与所述水平部3相互连通，斜部4与水平部3连通后形成一Y型的内腔结构；

在所述内腔结构中设置有第一阶梯定位凸台5，斜部4端部连接有压盖6，斜部4内安装有过滤网7，所述过滤网7呈一筒状结构，在过滤网7外侧设置有能够与所述第一阶梯定位凸台5配合的定位端8，所述压盖6与斜部4连接后，压盖6能够紧紧压在过滤网7上。

其中，定位端8为过滤网的上端，其能够与第一阶梯定位凸台5进行配合。

在实际的使用中，压盖6上设置有能够与过滤网7下端配合的凹槽，该凹槽能够起到限位的目的。

其中，在实际的使用中，水平部3轴心线与斜部4轴心线的延长线之间形成的夹角为45°，保证其结构更加紧凑。

其中，水平部3左端为进口9，右端为出口10，进口9处设置有密封管螺纹11，出口10处设置有活接螺母12；在实际的使用中时，与管路连接更加方便。

其中，斜部4与压盖6通过螺纹连接；安装压盖6的时候更加便捷。

其中，斜部4端部设置有内螺纹，压盖6设置有外螺纹，压盖6与斜部4通过内、外螺纹连接。

进一步优化，压盖6与斜部4之间设置有O型密封圈13；这样通过设置的O型密封圈13能够使得压盖6与斜部4之间的密封更加紧密，能够有效的防止出现介质泄露的情况。

其中，压盖6端部设置有外六方结构；这样，通过设置的六方结构，便于工作人员使用扳手等工具操作。

本实用新型斜部4与水平部3连通后形成一Y型的内腔结构，并将筒状的过滤网7设置在斜部4内，并且通过设置的第一阶梯定位凸台5及定位端8能够使得在安装筒状结构过滤网7的时候更加的便捷；并且，过滤网7是通过压盖6进行压紧，拆装更加便捷；

更重要的是，在本实用新型中，过滤网7呈筒状结构，过滤网7展开后其过滤面积更大；并且，由于设置的斜部4，介质从水平部3流经过滤网7后排出，由于斜部4为倾斜状态，进而使得过滤网7也呈倾斜状安装在斜部4内；这样即有效的延长了过滤网7的整体长度，进而进一步增加了过滤网7的过滤面积；

更为重要的是，由于斜部4是倾斜的，过滤网7在过滤杂质后，杂质将会在过滤网7中积存，将压盖打开后，杂质即可从过滤网7中掉落出来，杂质清理更加简单。

需要说明的是，在本实施例中，防倒流机构2可采用现有技术中的防倒流机构，此处不再一一赘述。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，斜部4中部呈弧型结构，斜部4侧壁与过滤网7之间形成一介质流道14。这样能够使得过滤网7与斜部4内壁之间的距离更大，便于实现介质的快速流动。

进一步优化，在实际的使用中，过滤网7呈杯状结构；这样，在过滤杂质时能够使得杂质寄存在过滤网7的底部，取出过滤网7时即可将杂质快速取出，避免出现将压盖打开后，杂质在重力作用下自动滑落的情况。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种止回阀的过滤结构，包括阀体，阀体内设置有防倒流机构，其特征在于：阀体包括一右端设置有所述防倒流机构的水平部、以及设置在水平部上且位于所述防倒流机构左侧的斜部，斜部与所述水平部相互连通，斜部与水平部连通后形成一Y型的内腔结构；

在所述内腔结构中设置有第一阶梯定位凸台，斜部端部连接有压盖，斜部内安装有过滤网，所述过滤网呈一筒状结构，在过滤网外侧设置有能够与所述第一阶梯定位凸台配合的定位端，所述压盖与斜部连接后，压盖能够紧紧压在过滤网上。

2.根据权利要求1所述的一种止回阀的过滤结构，其特征在于：水平部左端为进口，右端为出口，进口处设置有密封管螺纹，出口处设置有活接螺母。

3.根据权利要求1所述的一种止回阀的过滤结构，其特征在于：斜部与压盖通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种止回阀的过滤结构，其特征在于：斜部端部设置有内螺纹，压盖设置有外螺纹，压盖与斜部通过内、外螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种止回阀的过滤结构，其特征在于：压盖与斜部之间设置有O型密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种止回阀的过滤结构，其特征在于：压盖端部设置有外六方结构。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种止回阀的过滤结构，其特征在于：斜部中部呈弧型结构，斜部侧壁与过滤网之间形成一介质流道。

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