CN213628991U - 一种球阀阀座固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球阀阀座固定结构,包括阀座支撑圈,所述阀座支撑圈内腔表面的右侧设置有齿形定位凹槽,所述阀座支撑圈的内侧设置有阀座,所述阀座的表面设置有齿形定位块,所述阀座支撑圈的表面从左至右依次设置有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。本实用新型通过阀座支撑圈、齿形定位凹槽、阀座和齿形定位块的配合,将阀座放入阀座支撑圈,挤压阀座密封圈,使齿形定位块与齿形定位凹槽紧密配合,避免阀门在运行过程中,阀座在阀座支撑圈内移动,因此使阀座支撑圈和齿形定位块密封可靠性大大增加,能够承受更高的压力,进一步使本实用新型适用于高压环境,从而提高密封效果,解决了现有装置密封效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种球阀阀座固定结构。
背景技术
球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质,而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连,本类阀门在管道中一般应当水平安装,球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀,阀座为阀门内可拆卸面部件,用于支撑阀芯全关位置,并构成密封副,现有的阀座与阀座支撑圈之间的固定效果差,阀门在运行过程中,阀座在阀座支撑圈内移动,降低密封性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球阀阀座固定结构,具备密封效果好的优点,解决了现有装置密封效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球阀阀座固定结构,包括阀座支撑圈,所述阀座支撑圈内腔表面的右侧设置有齿形定位凹槽,所述阀座支撑圈的内侧设置有阀座,所述阀座的表面设置有齿形定位块,所述阀座支撑圈的表面从左至右依次设置有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。
优选的,所述阀座支撑圈的顶部与底部均设置有导槽,所述导槽的形状为L型。
优选的,所述齿形定位块与齿形定位凹槽为过盈配合,所述齿形定位块的行数为三。
优选的,所述阀座与阀座支撑圈之间设置有阀座密封圈,所述阀座密封圈的材质为耐高温弹性橡胶。
优选的,所述阀座支撑圈右侧的表面设置有倒角,所述阀座的直径等于阀座支撑圈内腔的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过阀座支撑圈、齿形定位凹槽、阀座和齿形定位块的配合,将阀座放入阀座支撑圈,挤压阀座密封圈,使齿形定位块与齿形定位凹槽紧密配合,避免阀门在运行过程中,阀座在阀座支撑圈内移动,因此使阀座支撑圈和齿形定位块密封可靠性大大增加,能够承受更高的压力,进一步使本实用新型适用于高压环境,从而提高密封效果,解决了现有装置密封效果差的问题。
2、本实用新型通过设计阀座密封圈的材质为耐高温弹性橡胶,使用有弹性的密封材料获得气泡严密级密封,同时避免弹性橡胶受热膨胀导致阀座弹出,提高装置的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型阀座结构主视图。
图中:1、阀座支撑圈;2、齿形定位凹槽;3、阀座;4、齿形定位块;5、第一凹槽;6、第二凹槽;7、第三凹槽;8、导槽;9、阀座密封圈;10、倒角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种球阀阀座固定结构,包括阀座支撑圈1,阀座支撑圈1的顶部与底部均设置有导槽8,导槽8的形状为L型,阀座支撑圈1右侧的表面设置有倒角10,阀座3的直径等于阀座支撑圈1内腔的直径,通过设计阀座密封圈9的材质为耐高温弹性橡胶,使用有弹性的密封材料获得气泡严密级密封,同时避免弹性橡胶受热膨胀导致阀座3弹出,提高装置的安全性能,阀座支撑圈1内腔表面的右侧设置有齿形定位凹槽2,阀座支撑圈1的内侧设置有阀座3,阀座3与阀座支撑圈1之间设置有阀座密封圈9,阀座密封圈9的材质为耐高温弹性橡胶,阀座3的表面设置有齿形定位块4,齿形定位块4与齿形定位凹槽2为过盈配合,齿形定位块4的行数为三,阀座支撑圈1的表面从左至右依次设置有第一凹槽5、第二凹槽6和第三凹槽7,通过阀座支撑圈1、齿形定位凹槽2、阀座3和齿形定位块4的配合,将阀座3放入阀座支撑圈1,挤压阀座密封圈9,使齿形定位块4与齿形定位凹槽2紧密配合,避免阀门在运行过程中,阀座3在阀座支撑圈1内移动,因此使阀座支撑圈1和齿形定位块4密封可靠性大大增加,能够承受更高的压力,进一步使本实用新型适用于高压环境,从而提高密封效果,解决了现有装置密封效果差的问题。
使用时,将阀座3放入阀座支撑圈1,挤压阀座密封圈9,使齿形定位块4与齿形定位凹槽2紧密配合,避免阀门在运行过程中,阀座3在阀座支撑圈1内移动,因此使阀座支撑圈1和齿形定位块4密封可靠性大大增加,能够承受更高的压力,进一步使本实用新型适用于高压环境,通过设计阀座密封圈9的材质为耐高温弹性橡胶,使用有弹性的密封材料获得气泡严密级密封,同时避免弹性橡胶受热膨胀导致阀座3弹出,提高装置的安全性能,从而提高密封效果。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种球阀阀座固定结构,包括阀座支撑圈(1),其特征在于:所述阀座支撑圈(1)内腔表面的右侧设置有齿形定位凹槽(2),所述阀座支撑圈(1)的内侧设置有阀座(3),所述阀座(3)的表面设置有齿形定位块(4),所述阀座支撑圈(1)的表面从左至右依次设置有第一凹槽(5)、第二凹槽(6)和第三凹槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种球阀阀座固定结构,其特征在于:所述阀座支撑圈(1)的顶部与底部均设置有导槽(8),所述导槽(8)的形状为L型。
3.根据权利要求1所述的一种球阀阀座固定结构,其特征在于:所述齿形定位块(4)与齿形定位凹槽(2)为过盈配合,所述齿形定位块(4)的行数为三。
4.根据权利要求1所述的一种球阀阀座固定结构,其特征在于:所述阀座(3)与阀座支撑圈(1)之间设置有阀座密封圈(9),所述阀座密封圈(9)的材质为耐高温弹性橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种球阀阀座固定结构,其特征在于:所述阀座支撑圈(1)右侧的表面设置有倒角(10),所述阀座(3)的直径等于阀座支撑圈(1)内腔的直径。
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022447626.0U patent/CN213628991U/zh active Active
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