CN210133991U - 一种用于高盐有机化工废水的生物增浓装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高盐有机化工废水的生物增浓装置，包括处理池；所述处理池由沉淀池、调质池、脱氮池、脱碳池和硝化池组成，所述沉淀池、调质池、脱氮池、脱碳池和硝化池上侧安装有导管，且导管一端与过滤箱连接，所述过滤箱位于处理池上侧一端，所述处理池上侧设置有多个上盖，所述处理池上端安装有多个太阳能电池板，所述太阳能电池板通过导线与蓄电池连接，所述硝化池远离脱碳池一侧安装有溢水槽，所述溢水槽与脱碳池之间设置有溢水口，所述脱碳池上侧安装有气泵，所述气泵两端安装有导管。该实用新型能够通过太阳能电池板进行光电转换，将转换的电能储存在蓄电池内部，供给处理池内部各个电力元件使用，方便对处理池进行供电。

Description

一种用于高盐有机化工废水的生物增浓装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种用于高盐有机化工废水的生物增浓装置。

背景技术

化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，高盐有机化工废水在处理时需要进行生物增浓，故专利号为CN201620245972.1的中国专利，用于高盐有机化工废水的生物增浓装置设计了一种生物增浓装置，但是该装置在使用时仍有一定的不足之处，即在废水处理装置一般设置在室外，不方便与电源进行连接，且容易出现断电的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高盐有机化工废水的生物增浓装置，以解决上述背景技术中提出的在废水处理装置一般设置在室外，不方便与电源进行连接，且容易出现断电的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高盐有机化工废水的生物增浓装置，包括处理池；所述处理池由沉淀池、调质池、脱氮池、脱碳池和硝化池组成，所述调质池位于沉淀池一侧，所述沉淀池和调质池上侧安装有水泵，所述水泵两端安装有导管，且两个导管分别伸入沉淀池和调质池内部，所述脱氮池位于调质池远离沉淀池一侧，所述调质池和脱氮池上侧安装有水泵，所述水泵两端安装有导管，且两个导管分别伸入调质池和脱氮池内部，所述脱碳池位于脱氮池远离调质池一侧，所述脱氮池和脱碳池上侧安装有水泵，所述水泵两端安装有导管，且两个导管分别伸入脱氮池和脱碳池内部，所述硝化池位于脱碳池远离脱氮池一侧，所述脱碳池和硝化池上侧安装有水泵，所述水泵两端安装有导管，且两个导管分别伸入脱碳池和硝化池内部，所述沉淀池、调质池、脱氮池和脱碳池底端与排污管连接，所述排污管一端伸出处理池，所述排污管伸出处理池一端与抽污泵连接，所述沉淀池上端一侧设置有进水管，所述沉淀池、调质池、脱氮池、脱碳池和硝化池上侧安装有导管，且导管一端与过滤箱连接，所述过滤箱位于处理池上侧一端，所述处理池上侧设置有多个上盖，所述处理池上端安装有多个太阳能电池板，且太阳能电池板均匀分布在处理池上侧，所述太阳能电池板下侧中间位置安装在支架上侧，所述支架底端通过螺栓安装在处理池上侧，所述太阳能电池板通过导线与蓄电池连接，所述蓄电池安装在处理池远离过滤箱一侧，所述硝化池远离脱碳池一侧安装有溢水槽，所述溢水槽与脱碳池之间设置有溢水口，所述脱碳池上侧安装有气泵，所述气泵两端安装有导管，所述导管一端伸入脱碳池内部低端。

优选的，所述导管伸入脱碳池内部段上侧安装有多个喷头，且喷头设置为高压旋转喷头。

优选的，所述沉淀池内部设置有隔网，且隔网通过螺栓固定安装在沉淀池内部。

优选的，所述沉淀池、调质池、脱氮池、脱碳池底端均设置有锥形罩，且锥形罩低端与排污管连接。

优选的，所述过滤箱内部安装有多个挡板，且多个挡板间隔安装在过滤箱内部。

优选的，所述太阳能电池板上表面设置有自洁层，且自洁层由自洁涂料喷涂在太阳能电池板上表面凝固而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型能够通过太阳能电池板进行光电转换，将转换的电能储存在蓄电池内部，供给处理池内部各个电力元件使用，方便对处理池进行供电，隔网能够将废水的固体颗粒进行隔开，避免固体颗粒通过水泵进入调质池内部，高压旋转喷头能够提高空气的动力，使得空气快速充满脱碳池内部，便于提高脱碳池内部的氧化效率，锥形罩便于将沉淀池、调质池、脱氮池、脱碳池内部的固体颗粒集中到排污管上侧，挡板能够提高废气在过滤箱内部的流经途径，提高过滤箱内部的过滤料对空气中的有害物质的过滤，自洁层具有疏水和自洁的功能，便于保持太阳能电池板上表面的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的脱碳池内部结构示意图。

图中：1、沉淀池；2、调质池；3、脱氮池；4、排污管；5、脱碳池；6、锥形罩；7、硝化池；8、抽污泵；9、隔网；10、溢水口；11、溢水槽；12、蓄电池；13、水泵；14、支架；15、太阳能电池板；16、自洁层；17、上盖；18、过滤箱；19、挡板；20、进水管；21、处理池；22、气泵；23、导管；24、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于高盐有机化工废水的生物增浓装置，包括处理池21；处理池21由沉淀池1、调质池2、脱氮池3、脱碳池5和硝化池7组成，调质池2位于沉淀池1一侧，沉淀池1和调质池2上侧安装有水泵13，水泵13两端安装有导管23，且两个导管23分别伸入沉淀池1和调质池2内部，脱氮池3位于调质池2远离沉淀池1一侧，调质池2和脱氮池3上侧安装有水泵13，水泵13两端安装有导管23，且两个导管23分别伸入调质池2和脱氮池3内部，脱碳池5位于脱氮池3远离调质池2一侧，脱氮池3和脱碳池5上侧安装有水泵13，水泵13两端安装有导管23，且两个导管23分别伸入脱氮池3和脱碳池5内部，硝化池7位于脱碳池5远离脱氮池3一侧，脱碳池5和硝化池7上侧安装有水泵13，水泵13两端安装有导管23，且两个导管23分别伸入脱碳池5和硝化池7内部，沉淀池1、调质池2、脱氮池3和脱碳池5底端与排污管4连接，排污管4一端伸出处理池21，排污管4伸出处理池21一端与抽污泵8连接，沉淀池1上端一侧设置有进水管20，沉淀池1、调质池2、脱氮池3、脱碳池5和硝化池7上侧安装有导管23，且导管23一端与过滤箱18连接，过滤箱18位于处理池21上侧一端，处理池21上侧设置有多个上盖17，处理池21上端安装有多个太阳能电池板15，且太阳能电池板15均匀分布在处理池21上侧，太阳能电池板15下侧中间位置安装在支架14上侧，支架14底端通过螺栓安装在处理池21上侧，太阳能电池板15通过导线与蓄电池12连接，蓄电池12安装在处理池21远离过滤箱18一侧，硝化池7远离脱碳池5一侧安装有溢水槽11，溢水槽11与脱碳池5之间设置有溢水口10，脱碳池5上侧安装有气泵22，气泵22两端安装有导管23，导管23一端伸入脱碳池5内部低端。

进一步，导管23伸入脱碳池5内部段上侧安装有多个喷头24，且喷头24设置为高压旋转喷头，高压旋转喷头能够提高空气的动力，使得空气快速充满脱碳池5内部，便于提高脱碳池5内部的氧化效率。

进一步，沉淀池1内部设置有隔网9，且隔网9通过螺栓固定安装在沉淀池1内部，隔网9能够将废水的固体颗粒进行隔开，避免固体颗粒通过水泵13进入调质池2内部。

进一步，沉淀池1、调质池2、脱氮池3、脱碳池5底端均设置有锥形罩6，且锥形罩6低端与排污管4连接，锥形罩6便于将沉淀池1、调质池2、脱氮池3、脱碳池5内部的固体颗粒集中到排污管4上侧。

进一步，过滤箱18内部安装有多个挡板19，且多个挡板19间隔安装在过滤箱18内部，挡板19能够提高废气在过滤箱18内部的流经途径，提高过滤箱18内部的过滤料对空气中的有害物质的过滤。

进一步，太阳能电池板15上表面设置有自洁层16，且自洁层16由自洁涂料喷涂在太阳能电池板15上表面凝固而成，自洁层16具有疏水和自洁的功能，便于保持太阳能电池板15上表面的清洁。

工作原理：使用时将废水通过进水管20进入沉淀池内部，讲过沉淀后通过水泵13陆续抽入沉淀池1、调质池2、脱氮池3、脱碳池5和硝化池7内部，硝化池7处理后的水通过溢水口10进入溢水槽11内部，气泵22通过导管23将外界的空气导入脱碳池5内部进行氧化，喷头24设置为高压旋转喷头，高压旋转喷头能够提高空气的动力，使得空气快速充满脱碳池5内部，便于提高脱碳池5内部的氧化效率，通过太阳能电池板15进行光电转换，将转换的电能储存在蓄电池12内部，供给处理池内部各个电力元件使用，方便对处理池进行供电，导管23将沉淀池1、调质池2、脱氮池3、脱碳池5和硝化池7内部的废气导入过滤箱18内部，挡板19能够提高废气在过滤箱18内部的流经途径，提高过滤箱18内部的过滤料对空气中的有害物质的过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于高盐有机化工废水的生物增浓装置，包括处理池(21)；其特征在于：所述处理池(21)由沉淀池(1)、调质池(2)、脱氮池(3)、脱碳池(5)和硝化池(7)组成，所述调质池(2)位于沉淀池(1)一侧，所述沉淀池(1)和调质池(2)上侧安装有水泵(13)，所述水泵(13)两端安装有导管(23)，且两个导管(23)分别伸入沉淀池(1)和调质池(2)内部，所述脱氮池(3)位于调质池(2)远离沉淀池(1)一侧，所述调质池(2)和脱氮池(3)上侧安装有水泵(13)，所述水泵(13)两端安装有导管(23)，且两个导管(23)分别伸入调质池(2)和脱氮池(3)内部，所述脱碳池(5)位于脱氮池(3)远离调质池(2)一侧，所述脱氮池(3)和脱碳池(5)上侧安装有水泵(13)，所述水泵(13)两端安装有导管(23)，且两个导管(23)分别伸入脱氮池(3)和脱碳池(5)内部，所述硝化池(7)位于脱碳池(5)远离脱氮池(3)一侧，所述脱碳池(5)和硝化池(7)上侧安装有水泵(13)，所述水泵(13)两端安装有导管(23)，且两个导管(23)分别伸入脱碳池(5)和硝化池(7)内部，所述沉淀池(1)、调质池(2)、脱氮池(3)和脱碳池(5)底端与排污管(4)连接，所述排污管(4)一端伸出处理池(21)，所述排污管(4)伸出处理池(21)一端与抽污泵(8)连接，所述沉淀池(1)上端一侧设置有进水管(20)，所述沉淀池(1)、调质池(2)、脱氮池(3)、脱碳池(5)和硝化池(7)上侧安装有导管(23)，且导管(23)一端与过滤箱(18)连接，所述过滤箱(18)位于处理池(21)上侧一端，所述处理池(21)上侧设置有多个上盖(17)，所述处理池(21)上端安装有多个太阳能电池板(15)，且太阳能电池板(15)均匀分布在处理池(21)上侧，所述太阳能电池板(15)下侧中间位置安装在支架(14)上侧，所述支架(14)底端通过螺栓安装在处理池(21)上侧，所述太阳能电池板(15)通过导线与蓄电池(12)连接，所述蓄电池(12)安装在处理池(21)远离过滤箱(18)一侧，所述硝化池(7)远离脱碳池(5)一侧安装有溢水槽(11)，所述溢水槽(11)与脱碳池(5)之间设置有溢水口(10)，所述脱碳池(5)上侧安装有气泵(22)，所述气泵(22)两端安装有导管(23)，所述导管(23)一端伸入脱碳池(5)内部低端。

2.根据权利要求1所述的一种用于高盐有机化工废水的生物增浓装置，其特征在于：所述导管(23)伸入脱碳池(5)内部段上侧安装有多个喷头(24)，且喷头(24)设置为高压旋转喷头。

3.根据权利要求1所述的一种用于高盐有机化工废水的生物增浓装置，其特征在于：所述沉淀池(1)内部设置有隔网(9)，且隔网(9)通过螺栓固定安装在沉淀池(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于高盐有机化工废水的生物增浓装置，其特征在于：所述沉淀池(1)、调质池(2)、脱氮池(3)、脱碳池(5)底端均设置有锥形罩(6)，且锥形罩(6)低端与排污管(4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高盐有机化工废水的生物增浓装置，其特征在于：所述过滤箱(18)内部安装有多个挡板(19)，且多个挡板(19)间隔安装在过滤箱(18)内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于高盐有机化工废水的生物增浓装置，其特征在于：所述太阳能电池板(15)上表面设置有自洁层(16)，且自洁层(16)由自洁涂料喷涂在太阳能电池板(15)上表面凝固而成。

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