CN210133329U - 一种自动封膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动封膜机，包括机架，机架上设置有控制器、导膜组件、热压缸、冷压缸和转盘，热压缸和冷压缸对称设置在机架上，热压缸和冷压缸位于转盘的上方，转盘上设置有放置孔，转盘上设有放置架，放置架上设有位置、数量和放置孔相匹配的放置槽，放置槽和放置孔配合卡接，转盘下设有使转盘转动的电机，机架上设有用于提升转盘和电机的升降装置。产品全部封好膜后，封膜机停止封膜工作，启动液压缸，将转盘的高度降低，产品离开封装膜，待降到低的高度后，液压缸停止工作，将放置架从转盘上拿出，再将另一个装有待封膜产品的放置架放到转盘上进行封膜，其方便快捷，提高了封膜的工作效率。

Description

一种自动封膜机

技术领域

本实用新型涉及封膜机技术领域，尤其是涉及一种自动封膜机。

背景技术

在工业生产中，产品做出成品，往往需要对产品进行包装，日用产品的包装盒大都包裹塑料膜，现有的包膜机一般需要人工将膜包在产品上，再进行封膜。

中国实用新型专利申请公告号CN206900731U公开了“一种自动封膜机”，包括机体，机体的两侧分别安装有卷料辊和送料辊，机体的安装座上固定有热压缸和冷压缸，热压缸和冷压缸分别通过活塞杆固定连接有电磁加热压头和冷却压头，机体内设有通过伺服电动机带动转动的转盘，转盘位于安装座的正下方，转盘上均匀的开设的多个产品放置孔，卷料辊与送料辊之间通过封装膜相连接，机体内部对称安装的张紧轮，张紧轮和封装膜紧密贴合。通过热压和冷压的切换自动封膜，使封膜的质量更好。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：转盘在机体内，封膜时，产品需要一个个放在放置孔内，封膜完毕后需要一个个将产品从放置孔内拿出来，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动封膜机，其产品从封膜机上拿出来方便快捷，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动封膜机，包括机架，所述机架上设置有控制器、导膜组件、热压缸、冷压缸和转盘，所述热压缸和冷压缸对称设置在机架上，热压缸和冷压缸位于转盘的上方，所述转盘上设置有放置孔，所述转盘上设有放置架，所述放置架上设有位置、数量和放置孔相匹配的放置槽，所述放置槽和放置孔配合卡接，转盘下设有使转盘转动的电机，机架上设有用于提升转盘和电机的升降装置。

通过采用上述技术方案，产品放置在放置槽内，通过热压缸和冷压缸对其进行封膜，待放置槽上的产品全部封好膜后，封膜机停止封膜工作，启动升降装置，将转盘的高度降低，产品离开封装膜，待降到低的高度后，升降装置停止工作，将放置架从转盘上拿出，产品全部离开封膜机，不需要一个个从转盘上拿出来，方便快捷，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括液压缸和升降台，所述液压缸和机架固定连接，所述升降台和液压缸的活塞杆固定连接，所述电机固定在升降台远离液压缸的侧面上，所述转盘和电机的输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，液压缸通过活塞杆的伸缩带动升降台升降，转盘和电机位于升降台上，进而实现转盘和电机的升降，电机带动转盘转动。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽的端面上设有环形挤压台，所述环形挤压台和放置槽同轴线设置。

通过采用上述技术方案，热压缸加热封膜时，只与环形挤压台接触，形成环形封膜口，更好地进行封膜，避免热压缸和放置架接触而留下印压痕。

本实用新型进一步设置为：所述放置架有两个。

通过采用上述技术方案，一个放置架上的产品封膜完毕，从封膜机上拿下来，即可将另一个装满待封膜产品的放置架放在转盘上进行封膜，提高封膜效率。

本实用新型进一步设置为：所述放置架的两侧对称设有把手，所述把手和放置架固定连接。

通过采用上述技术方案，把手提高一个抓握点，方便将放置架从转盘上拿出来。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有圆环凸台，所述圆环凸台和转盘同轴线设置。

通过采用上述技术方案，通过升降装置降低转盘的高度，转盘降低后，放置槽的底部与圆环凸台的端部抵接，圆环凸台将放置槽部分顶出放置孔，使得放置架更容易从转盘上拿下来。

本实用新型进一步设置为：所述圆环凸台的端面上设有垫片。

通过采用上述技术方案，垫片起到缓冲作用，减少转盘下降时放置槽底部和圆环凸台的碰撞力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：产品全部封好膜后，封膜机停止封膜工作，启动液压缸，将转盘的高度降低，产品离开封装膜，待降到低的高度后，液压缸停止工作，将放置架从转盘上拿出，再将另一个装有待封膜产品的放置架放到转盘上进行封膜，其方便快捷，提高了封膜的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是转盘和放置架的拆分图。

图中：1、机架；11、控制器；12、导膜组件；121、送料辊；122、卷料辊；123、张紧轮；13、热压缸；14、冷压缸；15、转盘；16、安装座；17、开口；18、电机；2、封装膜；3、液压缸；4、升降台；5、放置孔；6、放置架；61、放置槽；62、环形挤压台；63、把手；7、圆环凸台；71、垫片；8、热压头；9、冷却压头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种自动封膜机，包括机架1，机架1上设置有控制器11、导膜组件12、热压缸13、冷压缸14和转盘15。控制器11固定在机架1上的一侧，导膜组件12包括送料辊121、卷料辊122和张紧轮123，送料辊121、卷料辊122、张紧轮123和机架1转动连接，送料辊121和卷料辊122对称设置在机架1顶部的两侧，张紧轮123有两个，两个张紧轮123对称设置在机架1内，张紧轮123和封装膜2紧贴。

机架1上设置有安装座16，安装座16的底部对称设置有热压缸13和冷压缸14，热压缸13位于安装座16靠近送料辊121的一侧，冷压缸14位于安装座16靠近卷料辊122的一侧，热压缸13的活塞杆位于缸体远离安装座16的一端，热压缸13活塞杆的端部上连接有电磁加热热压头8，冷压缸14活塞杆的端部上连接有冷却压头9。

机架1的底部设置有升降装置，升降装置包括液压缸3和升降台4，液压缸3通过安装架固定在机架1上，机架1的底部设置有开口17，升降台4固定在液压缸3活塞杆伸出开口17的一端。升降台4远离液压缸3的侧面上设置有电机18，电机18的输出轴和转盘15固定连接，转盘15位于安装座16的正下方，电机18的输出轴连接在转盘15的轴心处。

参照图2和图3，转盘15的上表面沿周向方向均匀设置有放置孔5，两侧的放置孔5位于热压缸13和冷压缸14的正下方，转盘15上设置有放置架6，放置架6上设置有位置、数量和放置孔5相匹配的放置槽61，放置槽61和放置孔5配合卡接，放置槽61的深度大于放置孔5的深度。放置槽61的端面上设置有环形挤压台62，环形挤压台62和放置槽61同轴线设置。放置架6的两侧对称设置有把手63，把手63和放置架6的侧壁固定连接。

放置架6有两个，一个放置架6上的产品封膜完毕，从封膜机上拿下来，即可将另一个装满待封膜产品的放置架6放在转盘15上进行封膜，提高封膜效率。

机架1靠近开口17的位置上设置有圆环凸台7，圆环凸台7和转盘15同轴线设置，圆环凸台7的半径和放置槽61所形成圆的半径相对应，圆环凸台7的端面上设置有垫片71。液压缸3的活塞杆收缩的最小时，圆环凸台7和转盘15抵接，圆环凸台7将放置槽61部分顶出放置孔5，液压缸3的活塞杆伸出最大距离时，环形挤压台62和封装膜2抵接。

本实施例的实施原理为：通过控制器11启动装置，转盘15会在电动机的带动下转动，使得待封膜产品转至封装膜2的正下方，然后热压缸13动作，通过活塞杆实现热压头8的压下，实现除封膜，转盘15继续转动，使得初封膜后的产品转至冷却压头9的正下方，然后冷压缸14动作，通过活塞杆实现冷却压头9的下压，实现封装膜2的牢固密封。产品全部封好膜后，封膜机停止封膜工作，通过液压缸3将转盘15的高度降低，产品离开封装膜2，待降到低的高度后，液压缸3停止工作，将放置架6从转盘15上拿出，再将另一个装有待封膜产品的放置架6放到转盘15上然后进行封膜，其方便快捷，提高了封膜的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动封膜机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有控制器(11)、导膜组件(12)、热压缸(13)、冷压缸(14)和转盘(15)，所述热压缸(13)和冷压缸(14)对称设置在机架(1)上，热压缸(13)和冷压缸(14)位于转盘(15)的上方，所述转盘(15)上设置有放置孔(5)，其特征在于：所述转盘(15)上设有放置架(6)，所述放置架(6)上设有位置、数量和放置孔(5)相匹配的放置槽(61)，所述放置槽(61)和放置孔(5)配合卡接，转盘(15)下设有使转盘(15)转动的电机(18)，机架(1)上设有用于提升转盘(15)和电机(18)的升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动封膜机，其特征在于：所述升降装置包括液压缸(3)和升降台(4)，所述液压缸(3)和机架(1)固定连接，所述升降台(4)和液压缸(3)的活塞杆固定连接，所述电机(18)固定在升降台(4)远离液压缸(3)的侧面上，所述转盘(15)和电机(18)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动封膜机，其特征在于：所述放置槽(61)的端面上设有环形挤压台(62)，所述环形挤压台(62)和放置槽(61)同轴线设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动封膜机，其特征在于：所述放置架(6)有两个。

5.根据权利要求1所述的一种自动封膜机，其特征在于：所述放置架(6)的两侧对称设有把手(63)，所述把手(63)和放置架(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动封膜机，其特征在于：所述机架(1)上设有圆环凸台(7)，所述圆环凸台(7)和转盘(15)同轴线设置。

7.根据权利要求6所述的一种自动封膜机，其特征在于：所述圆环凸台(7)的端面上设有垫片(71)。

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