CN210132544U - 一种条状食品的全自动切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条状食品的全自动切断机构，包括机架，机架上设有输送通道，所述机架上沿输送通道输送方向由后至前依次设有尾面处理装置、压面装置、导杆装置和理面装置，尾面处理装置、压面装置、导杆装置和理面装置向上分别连接有驱动其上下移动的升降装置；压面装置包括压面座，压面座上沿输送通道宽度方向设置的割刀通道；压面座下方对应设有割刀装置，割刀装置包括割刀、割刀旋转驱动结构、割刀导向结构和割刀往复驱动结构。本实用新型能够实现对挂面、米粉等条状食品的全自动切断，并且保证切断后挂面、米粉两头的齐整，其长度尺寸误差小，方便后续包装。

Description

一种条状食品的全自动切断机构

技术领域

本实用新型涉及方便食品加工机械领域，尤其涉及一种条状食品的全自动切断机构。

背景技术

目前随着经济发展，现代都市的生活节奏不断加快，生活方式也在随之改变和调整，方便食品越来越成为食品行业的主流。对于挂面、米粉等条状食品，在生产烘干后，各厂家需要对挂面、米粉等进行整齐的切断，进而才能打包。挂面、米粉等条状食品的切割工序是其产业化生产的重要环节。

现有的条状食品生产中的切断机构主要采用滚刀式、直刀式及摆刀式三种形式。其中，滚刀式的切断机构是利用刀的旋转，把挂面挤断。

如公告号CN208068371U的实用新型专利公开一种全自动米线切割机，包括上料组件，位于上料组件旁侧的工作组件，以及位于工作组件下方的切割组件；本实用新型填补了传统人工米线切割技术的不足，操作简单便捷，将烘干后的米线对折搭挂于米线杆上，米线杆由上料组件运输计数后，传递至工作组件压紧固定，并配合切割组件完成切割后输出打包；一方面可以减轻劳动者的劳动强度，使劳动者不再需要进行危险的劳动生产，由机器代替人工作业；另一方面，可以减少生产过程中所需的劳动者数量，节约了生产成本，提高了生产效率。

如CN102986764A的发明专利公开一种挂面立式切断机涉及挂面机，具体说是用于挂面生产过程中，将一杆一杆干燥好的挂面切成所要求一定长度的挂面段的一种机械设备。包括机架、设于机架上的挂面切断装置、切成挂面输送带和面杆输送机构导轨，在框形机架上安装有两组以上包括左旋转切刀、右旋转切刀及旋转切刀驱动机构组成的挂面切断装置，每组左旋转切刀与右旋转切刀配合组成一付挂面切刀，每组挂面切断装置按需要安装在机架的不同高度，每组挂面切断装置下方均设置有切成挂面输送带，面杆输送机构导轨设置在机架顶部，待切挂面以垂直状态进入挂面立式切断机完成挂面切断作业。旋转切刀转速为每分钟30转~60转。具有切成挂面整齐度好，所切挂面段长调整灵活方便、切成挂面可直接进入挂面计量设施内及完成切断的面杆可直接送到挂面生产线的面带轧切机组的面杆仓内诸多优点，用在挂面生产线上，可提高挂面生产线的机械化、自动化水平。

但是已有的生产设备因设计不合理，容易造成切断后挂面、米粉两头不齐整，长度尺寸误差大，影响美观，并且对后续的包装效果造成影响。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种条状食品的全自动切断机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种条状食品的全自动切断机构，包括机架，机架上设有输送通道，所述机架上沿输送通道输送方向由后至前依次设有尾面处理装置、压面装置、导杆装置和理面装置，尾面处理装置、压面装置、导杆装置和理面装置向上分别连接有驱动其上下移动的升降装置；

压面装置包括压面座，压面座上沿输送通道宽度方向设置的割刀通道；压面座下方对应设有割刀装置，割刀装置包括割刀、割刀旋转驱动结构、割刀导向结构和割刀往复驱动结构，割刀安装在割刀旋转驱动结构上，割刀往复驱动结构与割刀驱动结构连接，驱动割刀沿割刀导向结构在割刀通道内往复移动。

所述割刀导向结构包括与割刀通道平行设置的滑座，滑座内设有两条平行布置的滑轨，滑轨上设有与其导向配合的滑轮组，滑轮组安装在连接座上，连接座与割刀旋转驱动结构连接。

所述滑轨上下布置，分别为上滑轨和下滑轨，滑轮组包括与上滑轨导向配合的上滑轮和与下滑轨导向配合的下滑轮，下滑轮设有至少两个，并与上滑轮呈三角布置。

所述割刀往复驱动结构包括与割刀通道平行设置的同步带，同步带由同步轮驱动转动，且同步带与割刀旋转驱动结构连接。

所述升降装置为竖向布置的气缸。

所述尾面处理装置包括沿输送通道宽度方向设置的尾面处理座，尾面处理座的下侧设有缓冲块。

所述导杆装置包括沿输送通道宽度方向设置的导杆顶座，导杆顶座的两端设有向下凸出的顶块。

所述理面装置包括沿输送通道宽度方向设置的理面座，理面座的下侧设有弹性条。

所述理面座为两端向下凸出的U型结构，弹性条安装在该U型结构的U型口处。

所述输送通道为辊道式输送结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的割刀装置配合设置在压面装置下方，并且通过尾面处理装置、压面装置、导杆装置和理面装置的整体配合，能够实现对挂面、米粉等条状食品的全自动切断，并且保证切断后挂面、米粉两头的齐整，其长度尺寸误差小，方便后续包装。

其中，压面装置能够在切面时实现与条状食品的压紧，同时割刀装置工作，由割刀往复驱动结构驱动割刀沿割刀导向结构在割刀通道内往复移动，将条状食品切断，之后进面时压面装置与条状食品的分离；导杆装置能够将挂杆顶出，理面装置实现对切断后的面条段或米粉段的理面效果，尾面处理装置实现对尾部长度不足的面条或米粉的清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2图1中尾面处理装置的右视图；

图3图1中压面装置的右视图；

图4图1中导杆装置的右视图；

图5图1中理面装置的右视图；

图6图1中割刀装置的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图6所示，本实用新型的一种条状食品的全自动切断机构，包括机架，机架上设有输送通道6，所述机架上沿输送通道6输送方向由后至前依次设有尾面处理装置1、压面装置2、导杆装置3和理面装置4，尾面处理装置1、压面装置2、导杆装置3和理面装置4向上分别连接有驱动其独立上下移动的升降装置。本实施例中，升降装置为竖向布置的气缸5。

尾面处理装置1包括沿输送通道宽度方向设置的尾面处理座11，尾面处理座11的下侧设有缓冲块12。

压面装置2包括压面座21，压面座21上沿输送通道宽度方向设置的割刀通道22；压面座21下方对应设有割刀装置7，割刀装置7包括割刀71、割刀旋转驱动结构、割刀导向结构和割刀往复驱动结构，割刀71安装在割刀旋转驱动结构上，割刀往复驱动结构与割刀驱动结构连接，驱动割刀71沿割刀导向结构在割刀通道22内往复移动。机架上与压面座21上割刀通道22对应处还设有避让缺口。

割刀旋转驱动结构为电机72，割刀导向结构包括与割刀通道平行设置的滑座，滑座内设有两条平行布置的滑轨73，滑轨73上设有与其导向配合的滑轮组74，滑轮组74安装在连接座75上，连接座75与电机72连接。割刀往复驱动结构包括与割刀通道22平行设置的同步带76，同步带76由同步轮驱动转动，且同步带76与电机72连接。

本实施例中，滑轨73上下布置，分别为上滑轨和下滑轨，滑轮组74包括与上滑轨导向配合的上滑轮和与下滑轨导向配合的下滑轮，下滑轮设有两个，并与上滑轮呈三角布置。

导杆装置3包括沿输送通道宽度方向设置的导杆顶座31，导杆顶座31的两端设有向下凸出的顶块32。

理面装置4包括沿输送通道宽度方向设置的理面座41，理面座41的下侧设有弹性条42。本实施例中，理面座41为两端向下凸出的U型结构，弹性条42安装在该U型结构的U型口处。

本实施例中，输送通道为辊道式输送结构。

本实用新型的工作过程如下：

（1）挂杆上烘干后的挂面或米粉进入输送通道，挂杆在前，向前输送至导杆装置3下方，压面装置2在其连接的气缸作用下向下移动实现与挂面或米粉的压紧，同时割刀装置7工作，由割刀往复驱动结构驱动割刀71沿割刀导向结构在割刀通道22内往复移动，将挂面或米粉切断；之后导杆装置3在其连接的气缸作用下向下移动，将挂杆顶出；

（2）压面装置与挂面或米粉分离，开始进面，进面至预定距离后，压面装置2和理面装置4在其连接的气缸作用下向下移动实现与挂面或米粉的压紧，同时割刀装置7工作将挂面或米粉切断，切断后压面装置2和理面装置4与挂面或米粉分离，再次进面；

（3）重复步骤（2），直至将挂面或米粉切断至尾面部；尾面处理装置1在其连接的气缸作用下向下移动，将尾部长度不足的面条或米粉清理出输送通道，一个挂杆的挂面或米粉即完成切断作业。

本实用新型的割刀装置7配合设置在压面装置2下方，并且通过尾面处理装置1、压面装置2、导杆装置3和理面装置4的整体配合，能够实现对挂面、米粉等条状食品的全自动切断，并且保证切断后挂面、米粉两头的齐整，其长度尺寸误差小，方便后续包装。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (10)

1.一种条状食品的全自动切断机构，包括机架，机架上设有输送通道，其特征在于：所述机架上沿输送通道输送方向由后至前依次设有尾面处理装置、压面装置、导杆装置和理面装置，尾面处理装置、压面装置、导杆装置和理面装置向上分别连接有驱动其上下移动的升降装置；

压面装置包括压面座，压面座上沿输送通道宽度方向设置的割刀通道；压面座下方对应设有割刀装置，割刀装置包括割刀、割刀旋转驱动结构、割刀导向结构和割刀往复驱动结构，割刀安装在割刀旋转驱动结构上，割刀往复驱动结构与割刀驱动结构连接，驱动割刀沿割刀导向结构在割刀通道内往复移动。

2.根据权利要求1所述的条状食品的全自动切断机构，其特征在于：所述割刀导向结构包括与割刀通道平行设置的滑座，滑座内设有两条平行布置的滑轨，滑轨上设有与其导向配合的滑轮组，滑轮组安装在连接座上，连接座与割刀旋转驱动结构连接。

3.根据权利要求2所述的条状食品的全自动切断机构，其特征在于：所述滑轨上下布置，分别为上滑轨和下滑轨，滑轮组包括与上滑轨导向配合的上滑轮和与下滑轨导向配合的下滑轮，下滑轮设有至少两个，并与上滑轮呈三角布置。

4.根据权利要求1所述的条状食品的全自动切断机构，其特征在于：所述割刀往复驱动结构包括与割刀通道平行设置的同步带，同步带由同步轮驱动转动，且同步带与割刀旋转驱动结构连接。

5.根据权利要求1所述的条状食品的全自动切断机构，其特征在于：所述升降装置为竖向布置的气缸。

6.根据权利要求1-5任一项所述的条状食品的全自动切断机构，其特征在于：所述尾面处理装置包括沿输送通道宽度方向设置的尾面处理座，尾面处理座的下侧设有缓冲块。

7.根据权利要求1-5任一项所述的条状食品的全自动切断机构，其特征在于：所述导杆装置包括沿输送通道宽度方向设置的导杆顶座，导杆顶座的两端设有向下凸出的顶块。

8.根据权利要求1-5任一项所述的条状食品的全自动切断机构，其特征在于：所述理面装置包括沿输送通道宽度方向设置的理面座，理面座的下侧设有弹性条。

9.根据权利要求8所述的条状食品的全自动切断机构，其特征在于：所述理面座为两端向下凸出的U型结构，弹性条安装在该U型结构的U型口处。

10.根据权利要求1-5任一项所述的条状食品的全自动切断机构，其特征在于：所述输送通道为辊道式输送结构。

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