CN109795738A - 一种用于实现蛋酥装盒的设备 - Google Patents

Abstract

本本发明提供了一种用于实现蛋酥装盒的设备，它解决了现有蛋酥手工装盒效率低等问题。本发明包括机架，机架上固定有工作台，工作台上设有推送结构，机架上固定有装盒座，装盒座处还设有顶盒结构，机架上设有送料结构，机架上还固定有两条横向设置的导轨，导轨两端部之间固连有固定板一和固定板二，固定板一上固连有气缸一，气缸一的活塞杆固连有位于导轨上的滑块一，滑块一上固连有气缸二，气缸二的活塞杆向下设置并固连有拨板一，固定板二上固连有气缸三，气缸三的活塞杆固连有位于导轨上的滑块二，滑块二上固连有气缸四，气缸四的活塞杆向下设置并固连有拨板二。本发明具有自动化程度高，装盒效率高和卫生干净等优点。

Description

一种用于实现蛋酥装盒的设备

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种用于实现蛋酥装盒的设备。

背景技术

蛋酥是一种美味的食物，作为零食和餐前小点心受到了人们的喜爱。现在为了输送和便于取食，工厂生产的蛋酥都是切成长条的块状并放于盒子中，再放入食品袋中进行封口。上述蛋酥的包装过程都是工人手工操作的，工人先将成型压成方块状的蛋酥进行切块处理，之后将切块后的蛋酥按照客户要求的数量装盒（一盒装三块或四块），然后再将盒装的蛋酥放入食品袋中封口。

现在为了方便蛋酥切块，人们设计了蛋酥切块机，其包括机架，机架上设有竖直布置的气缸，气缸的活塞杆向下并固连有刀架，刀架上固连有横纵交错布置的刀片。气缸的活塞杆带动刀架上下升降，使刀片对整块蛋酥完成切块，切块效率高，切块精度好，然而后续还需要人手将切块后的蛋酥进行分选，再将用于装蛋酥的盒子一个个取出，取盒子操作十分不便，将手工将分选好的蛋酥装入盒子中，再送至包装机进行包装，操作不便，费时费力，工作效率低，人工成本高，而且卫生程度不高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于实现蛋酥装盒的设备，解决的技术问题是如何提高装盒效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于实现蛋酥装盒的设备，包括机架，其特征在于，所述的机架上设有纵向设置的输送带一，所述的机架上还设有横向设置的且位于输送带一两侧的输送带二和输送带三，所述的输送带二和输送带三接触输送带一的端部为输出端，所述的机架上固定有若干根从输送带二输入端延伸至输出端的分隔条一，所述的分隔条一横向平行设置且贴近输送带二的顶面，所述的机架上固定有位于输送带二输入端处的工作台，所述的工作台的台面到输送带二顶面的间距为供蛋酥盛放的拖板的高度，所述的工作台上设有将工作台上蛋酥推入输送带二的输入端中的推送结构，所述的机架上固定有若干根从输送带三输入端延伸至输出端的分隔条二，所述的分隔条二横向平行设置且贴近输送带三的顶面，所述的机架上固定有靠近输送带三输入端处的装盒座，所述的装盒座分隔有若干个竖直设置的用于放置蛋酥盒的装盒腔，所述的装盒座处还设有用于将蛋酥盒向上顶出的顶盒结构，所述的机架上设有将蛋酥盒从装盒座内取出并送入输送带三上的送料结构，所述的机架上还固定有位于输送带一上方的两条横向设置的导轨，导轨两端部之间固连有位于输送带二上方的固定板一和位于输送带三上方的固定板二，所述的固定板一上固连有横向设置的气缸一，所述的气缸一的活塞杆固连有位于导轨上的滑块一，所述的滑块一上固连有若干个竖直向下的气缸二，气缸二的活塞杆向下设置并固连有拨板一，所述的拨板一具有能卡入相邻分隔条一之间的拨齿一，所述的固定板二上固连有横向设置的气缸三，所述的气缸三的活塞杆固连有位于导轨上的滑块二，所述的滑块二上固连有若干个竖直向下的气缸四，气缸四的活塞杆向下设置并固连有拨板二，所述的拨板二具有能卡入相邻分隔条二之间的拨齿二。

在上述的用于实现蛋酥装盒的设备中，所述的送料结构包括机架上固连有的两条位于装盒座两侧且横向设置的滑轨，所述的滑轨上滑动连接有滑板一，两滑轨之间固连有固定板三，所述的固定板三中部固连有横向设置的送料气缸，所述的送料气缸的活塞杆与滑板一相固连，所述的滑板一上固连有数量对应于装盒腔的夹紧气缸，所述的夹紧气缸的活塞杆竖直向下设置且连接有呈钳状的夹持手。

在上述的用于实现蛋酥装盒的设备中，所述的机架上设有纵向设置且位于输送带三输入端上方的固定轴，所述的固定轴外包覆有由电机一带动的绕固定轴转动的外壳，所述的外壳上设有两列数量对应于装盒腔、纵向设置且对称于固定轴设置的定位座，所述的定位座上均开设有贯穿的通气孔，所述的固定轴上轴向开设有吸气孔和出气孔，所述的吸气孔和出气孔由气泵控制完成吸气或出气，所述的固定轴上还开设有竖直向上对应于通气孔位置的吸气副孔和竖直向下对应于通气孔位置的出气副孔。

在上述的用于实现蛋酥装盒的设备中，所述的夹持手之间均连接有两连杆，两连杆相铰接且铰接处位于夹持手中部处并向下凸出。

在上述的用于实现蛋酥装盒的设备中，所述的顶盒结构包括从装盒座底部竖直穿入对应装盒腔中的丝杆，所述的丝杆上螺纹连接有位于装盒座底部外侧的传动轮，所述的机架底部固连有数量与传动轮相一致的电机二，所述的电机二通过传动带或链条带动传动轮转动。

在上述的用于实现蛋酥装盒的设备中，所述的滑板一上固连有数量与装盒腔相一致并位于对应装盒腔上方处的红外线检测开关，所述的红外线检测开关联接有控制器，所述的控制器与电机二相联接。

在上述的用于实现蛋酥装盒的设备中，所述的工作台上设有持平于工作台台面且由一动力结构带动做90°旋转往复运动的转盘，所述的动力结构包括固连在工作台底面的气缸五，所述的气缸五的活塞杆连接有驱动块，所述的转盘固连有同轴设置的转轴，所述的转轴上固连有齿轮一，所述的工作台底面连接有齿轮二，所述的齿轮一和齿轮二通过链条传动，所述的驱动块与链条相连接。

在上述的用于实现蛋酥装盒的设备中，所述的推送结构包括机架上固连有的两条位于工作台两侧且横向设置的直轨一和直轨二，所述的直轨一和直轨二上滑动连接有均纵向设置的滑板二和滑板三，所述的滑板三靠近于输送带二的输入端设置，直轨一的侧部固连有气缸六，直轨二的侧部固连有气缸七，所述的气缸六的活塞杆连接于滑板二的一端，气缸七的活塞杆连接于滑板二的另一端，所述的滑板二上固连有气缸八且气缸八的活塞杆竖直向下设置，所述的气缸八的活塞杆固连有纵向设置的推板一，直轨一和直轨二靠近输送带二的端部之间固连有固定板四，所述的固定板四中部固连有气缸九，所述的气缸九的活塞杆与滑板三相固连，所述的滑板三上固连有气缸十且气缸十的活塞杆竖直向下设置，所述的气缸十的活塞杆固连有纵向设置的推板二。

在上述的用于实现蛋酥装盒的设备中，所述的直轨一靠近固定板四的底面固连有竖直板一，所述的竖直板一外侧固连有气缸十一，所述的气缸十一的活塞杆穿过竖直板一且固连有接触于工作台台面的推块一，所述的直轨二靠近固定板四的底面固连有竖直板二，所述的竖直板二外侧固连有气缸十二，所述的气缸十二的活塞杆穿过竖直板二且固连有用于接触工作台台面的推块二，所述的工作台固连有倾斜设置并位于推块二下方的卸料板，所述的卸料板的底边连接有供拖板放置的卸料台，当气缸十二的活塞杆未伸出时所述的推块二和卸料板之间预留有卸料间隙。

在上述的用于实现蛋酥装盒的设备中，所述的工作台上固连有导向片，所述的导向片位于工作台中部的侧边处且导向片相切于转盘靠近工作台侧边的外周处，导向片的另一侧靠近当气缸十一的活塞杆未伸出时的推块一用于接触拖板的端面的边角处。导向片起到导向作用，放置蛋酥的拖板在推送过程中沿导向片移动，移动平稳且移动后拖板位置较为精确。

与现有技术相比，本用于实现蛋酥装盒的设备能完成蛋酥的自动输送分选、蛋酥盒的输送分选和蛋酥的自动装盒，自动化程度高，过程精度高，工作效率高，降低了人工成本，而且干净卫生，使用效果理想。

附图说明

图1是发明的结构示意图。

图2是本发明中输送带二及推送结构处的结构示意图。

图3是图2的仰视结构图。

图4是本发明中输送带三、顶盒结构及送料结构处的结构示意图。

图5是图4的结构剖视图。

图中，1、机架；2、输送带一；3、输送带二；4、输送带三；5、分隔条一；6、工作台；7、分隔条二；8、装盒座；8a、装盒腔；9、导轨；10、固定板一；11、固定板二；12、气缸一；13、滑块一；14、气缸二；15、拨板一；16、拨齿一；17、气缸三；18、滑块二；19、气缸四；20、拨板二；21、拨齿二；22、滑轨；23、滑板一；24、固定板三；25、送料气缸；26、夹紧气缸；27、夹持手；28、固定轴；29、电机一；30、外壳；31、定位座；32、通气孔；33、吸气孔；34、出气孔；35、吸气副孔；36、出气副孔；37、连杆；38、丝杆；39、传动轮；40、电机二；41、传动带；42、红外线检测开关；43、转盘；44、气缸五；45、驱动块；46、转轴；47、齿轮一；48、齿轮二；49、链条；50、直轨一；51、直轨二；52、滑板二；53、滑板三；54、气缸六；55、气缸七；56、气缸八；57、推板一；58、固定板四；59、气缸九；60、气缸十；61、推板二；62、竖直板一；63、气缸十一；64、推块一；65、竖直板二；66、气缸十二；67、推块二；68、卸料板；69、卸料台；70、导向片。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本用于实现蛋酥装盒的设备包括机架1，机架1上设有纵向设置的输送带一2，机架1上还设有横向设置的且位于输送带一2两侧的输送带二3和输送带三4，输送带二3和输送带三4接触输送带一2的端部为输出端，机架1上固定有若干根从输送带二3输入端延伸至输出端的分隔条一5，分隔条一5横向平行设置且贴近输送带二3的顶面，机架1上固定有位于输送带二3输入端处的工作台6，工作台6的台面到输送带二3顶面的间距为供蛋酥盛放的拖板的高度，工作台6上设有将工作台6上蛋酥推入输送带二3的输入端中的推送结构，机架1上固定有若干根从输送带三4输入端延伸至输出端的分隔条二7，分隔条二7横向平行设置且贴近输送带三4的顶面，机架1上固定有靠近输送带三4输入端处的装盒座8，装盒座8分隔有若干个竖直设置的用于放置蛋酥盒的装盒腔8a，装盒座8处还设有用于将蛋酥盒向上顶出的顶盒结构，机架1上设有将蛋酥盒从装盒座8内取出并送入输送带三4上的送料结构，机架1上还固定有位于输送带一2上方的两条横向设置的导轨9，导轨9两端部之间固连有位于输送带二3上方的固定板一10和位于输送带三4上方的固定板二11，固定板一10上固连有横向设置的气缸一12，气缸一12的活塞杆固连有位于导轨9上的滑块一13，滑块一13上固连有两个竖直向下的气缸二14，气缸二14的活塞杆向下设置并固连有拨板一15，拨板一15具有能卡入相邻分隔条一5之间的拨齿一16，固定板二11上固连有横向设置的气缸三17，气缸三17的活塞杆固连有位于导轨9上的滑块二18，滑块二18上固连有两个竖直向下的气缸四19，气缸四19的活塞杆向下设置并固连有拨板二20，拨板二20具有能卡入相邻分隔条二7之间的拨齿二21。

进一步细说，如图2和图3所示，工作台6上设有持平于工作台6台面且由一动力结构带动做90°旋转往复运动的转盘43，动力结构包括固连在工作台6底面的气缸五44，气缸五44的活塞杆连接有驱动块45，转盘43固连有同轴设置的转轴46，转轴46上固连有齿轮一47，工作台6底面连接有齿轮二48，齿轮一47和齿轮二48通过链条49传动，驱动块45与链条49相连接。推送结构包括机架1上固连有的两条位于工作台6两侧且横向设置的直轨一50和直轨二51，直轨一50和直轨二51上滑动连接有均纵向设置的滑板二52和滑板三53，滑板三53靠近于输送带二3的输入端设置，直轨一50的侧部固连有气缸六54，直轨二51的侧部固连有气缸七55，气缸六54的活塞杆连接于滑板二52的一端，气缸七55的活塞杆连接于滑板二52的另一端，滑板二52上固连有气缸八56且气缸八56的活塞杆竖直向下设置，气缸八56的活塞杆固连有纵向设置的推板一57，直轨一50和直轨二51靠近输送带二3的端部之间固连有固定板四58，固定板四58中部固连有气缸九59，气缸九59的活塞杆与滑板三53相固连，滑板三53上固连有气缸十60且气缸十60的活塞杆竖直向下设置，气缸十60的活塞杆固连有纵向设置的推板二61。直轨一50靠近固定板四58的底面固连有竖直板一62，竖直板一62外侧固连有气缸十一63，气缸十一63的活塞杆穿过竖直板一62且固连有接触于工作台6台面的推块一64，直轨二51靠近固定板四58的底面固连有竖直板二65，竖直板二65外侧固连有气缸十二66，气缸十二66的活塞杆穿过竖直板二65且固连有用于接触工作台6台面的推块二67，工作台6固连有倾斜设置并位于推块二67下方的卸料板68，卸料板68的底边连接有供拖板放置的卸料台69，当气缸十二66的活塞杆未伸出时，推块二67和卸料板68之间预留有卸料间隙。

为了使得放置蛋酥的拖板在推送过程中移动平稳且移动后拖板位置较为精确，工作台6上固连有导向片70，导向片70位于工作台6中部的侧边处且导向片70相切于转盘43靠近工作台6侧边的外周处，导向片70的另一侧靠近当气缸十一63的活塞杆未伸出时的推块一64用于接触拖板的端面的边角处。

如图4和图5所示，机架1上设有纵向设置且位于输送带三4输入端上方的固定轴28，固定轴28外包覆有由电机一29带动的绕固定轴28转动的外壳30，外壳30上设有两列数量对应于装盒腔8a、纵向设置且对称于固定轴28设置的定位座31，定位座31为橡胶制成，定位座31上均开设有贯穿的通气孔32，固定轴28上轴向开设有吸气孔33和出气孔34，吸气孔33和出气孔34由气泵控制完成吸气或出气，固定轴28上还开设有竖直向上对应于通气孔32位置的吸气副孔35和竖直向下对应于通气孔32位置的出气副孔36。送料结构包括机架1上固连有的两条位于装盒座8两侧且横向设置的滑轨22，滑轨22上滑动连接有滑板一23，两滑轨22之间固连有固定板三24，固定板三24中部固连有横向设置的送料气缸25，送料气缸25的活塞杆与滑板一23相固连，滑板一23上固连有数量对应于装盒腔8a的夹紧气缸26，夹紧气缸26的活塞杆竖直向下设置且连接有呈钳状的夹持手27，夹持手27之间均连接有两连杆37，两连杆37相铰接且铰接处位于夹持手27中部处并向下凸出；顶盒结构包括从装盒座8底部竖直穿入对应装盒腔8a中的丝杆38，丝杆38上螺纹连接有位于装盒座8底部外侧的传动轮39，机架1底部固连有数量与传动轮39相一致的电机二40，电机二40通过传动带41或链条49带动传动轮39转动，滑板一23上固连有数量与装盒腔8a相一致并位于对应装盒腔8a上方处的红外线检测开关42，红外线检测开关42联接有控制器，控制器与电机二40相联接。

本用于实现蛋酥装盒的设备中分隔条一5的间距由客户所定的盒装数量为准（三块间距或四块间距），分隔条二7的间距为蛋酥盒的宽度。电机二40带动传动轮39转动，使得丝杆38于装盒腔8a内竖直升降，当丝杆38竖直下降时，工人将蛋酥盒装入装盒腔8a中，装盒腔8a内的蛋酥盒齐平于装盒腔8a顶部。

本设备工作时，送料气缸25的活塞杆伸出使得滑板一23位于装盒座8的上方，红外线检测开关42检测到装盒腔8a内蛋酥盒的位置，控制器控制电机二40停止工作，之后夹紧气缸26的活塞杆伸出，两连杆37相互接近使得铰接处向下移动并压于蛋酥盒盒底中部，使得蛋酥盒略微形变，方便夹持手27将蛋酥盒夹持，接着夹紧气缸26的活塞杆回缩将蛋酥盒从装盒座8中取出，之后送料气缸25的活塞杆回缩使滑板一23位于输送带三4的输入端上方，然后夹紧气缸26的活塞杆伸出将蛋酥盒放入外壳30的定位座31上，吸气孔33和吸气副孔35的吸气使得蛋酥盒和定位座31之间空气从通气孔32吸入吸气副孔35中，蛋酥盒和定位座31之间形成负压，蛋酥盒吸附在定位座31上，之后外壳30转过180°，出气孔34和出气副孔36的出气使得空气通过通气孔32进入定位座31和蛋酥盒之间，蛋酥盒从定位座31上落至输送带三4上，蛋酥盒进入相邻分隔条二7之间分选并由输送带三4输送至输送带三4的输出端处，过程稳定；在上述外壳30转动过程中，红外线检测开关42未检测到蛋酥盒位置，控制器控制电机二40转动，使得丝杆38转动上升，顶出一个蛋酥盒的位置，使得装盒腔8a内的蛋酥盒齐平于装盒腔8a顶部，顶盒的精度高，失误概率低，送料气缸25和夹紧气缸26再次工作，使夹持手27将一列蛋酥盒再夹持并放入另一列已位于外壳30顶部处的定位座31中，之后外壳30再次转动180°将蛋酥盒放入输送带三4中，如此循环，蛋酥盒的输送分选自动化程度高，分选效率高。

当蛋酥盒位于输送带三4的输出端处，蛋酥位于输送带二3的输出端处时，气缸四19的活塞杆伸出使拨板二20的拨齿二21插入蛋酥盒中，气缸三17的活塞杆伸出将滑块二18推动至输送带一2上方，蛋酥盒落于输送带一2上，之后气缸四19和气缸三17的活塞杆回缩带动拨板二20和滑块二18复位，接着气缸二14的活塞杆伸出使拨板一15的拨齿一16插入蛋酥后部，气缸一12的活塞杆伸出将滑块一13推动至输送带一2上方，蛋酥落于输送带一2上的蛋酥盒中，然后气缸二14和气缸一12的活塞杆带动拨板一15和滑块一13复位，输送带一2将装盒后的蛋酥输送至包装机中，这样完成了蛋酥的装盒，装盒后的蛋酥由输送带一2输送至包装机中进行包装，本蛋酥装盒输送机自动化程度高，一次性能完成多组蛋酥的装盒，装盒效率高，且中间无需手动，卫生程度好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于实现蛋酥装盒的设备，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上设有纵向设置的输送带一（2），所述的机架（1）上还设有横向设置的且位于输送带一（2）两侧的输送带二（3）和输送带三（4），所述的输送带二（3）和输送带三（4）接触输送带一（2）的端部为输出端，所述的机架（1）上固定有若干根从输送带二（3）输入端延伸至输出端的分隔条一（5），所述的分隔条一（5）横向平行设置且贴近输送带二（3）的顶面，所述的机架（1）上固定有位于输送带二（3）输入端处的工作台（6），所述的工作台（6）的台面到输送带二（3）顶面的间距为供蛋酥盛放的拖板的高度，所述的工作台（6）上设有将工作台（6）上蛋酥推入输送带二（3）的输入端中的推送结构，所述的机架（1）上固定有若干根从输送带三（4）输入端延伸至输出端的分隔条二（7），所述的分隔条二（7）横向平行设置且贴近输送带三（4）的顶面，所述的机架（1）上固定有靠近输送带三（4）输入端处的装盒座（8），所述的装盒座（8）分隔有若干个竖直设置的用于放置蛋酥盒的装盒腔（8a），所述的装盒座（8）处还设有用于将蛋酥盒向上顶出的顶盒结构，所述的机架（1）上设有将蛋酥盒从装盒座（8）内取出并送入输送带三（4）上的送料结构，所述的机架（1）上还固定有位于输送带一（2）上方的两条横向设置的导轨（9），导轨（9）两端部之间固连有位于输送带二（3）上方的固定板一（10）和位于输送带三（4）上方的固定板二（11），所述的固定板一（10）上固连有横向设置的气缸一（12），所述的气缸一（12）的活塞杆固连有位于导轨（9）上的滑块一（13），所述的滑块一（13）上固连有若干个竖直向下的气缸二（14），气缸二（14）的活塞杆向下设置并固连有拨板一（15），所述的拨板一（15）具有能卡入相邻分隔条一（5）之间的拨齿一（16），所述的固定板二（11）上固连有横向设置的气缸三（17），所述的气缸三（17）的活塞杆固连有位于导轨（9）上的滑块二（18），所述的滑块二（18）上固连有若干个竖直向下的气缸四（19），气缸四（19）的活塞杆向下设置并固连有拨板二（20），所述的拨板二（20）具有能卡入相邻分隔条二（7）之间的拨齿二（21）。

2.根据权利要求1所述的用于实现蛋酥装盒的设备，其特征在于，所述的送料结构包括机架（1）上固连有的两条位于装盒座（8）两侧且横向设置的滑轨（22），所述的滑轨（22）上滑动连接有滑板一（23），两滑轨（22）之间固连有固定板三（24），所述的固定板三（24）中部固连有横向设置的送料气缸（25），所述的送料气缸（25）的活塞杆与滑板一（23）相固连，所述的滑板一（23）上固连有数量对应于装盒腔（8a）的夹紧气缸（26），所述的夹紧气缸（26）的活塞杆竖直向下设置且连接有呈钳状的夹持手（27）。

3.根据权利要求2所述的用于实现蛋酥装盒的设备，其特征在于，所述的机架（1）上设有纵向设置且位于输送带三（4）输入端上方的固定轴（28），所述的固定轴（28）外包覆有由电机一（29）带动的绕固定轴（28）转动的外壳（30），所述的外壳（30）上设有两列数量对应于装盒腔（8a）、纵向设置且对称于固定轴（28）设置的定位座（31），所述的定位座（31）上均开设有贯穿的通气孔（32），所述的固定轴（28）上轴向开设有吸气孔（33）和出气孔（34），所述的吸气孔（33）和出气孔（34）由气泵控制完成吸气或出气，所述的固定轴（28）上还开设有竖直向上对应于通气孔（32）位置的吸气副孔（35）和竖直向下对应于通气孔（32）位置的出气副孔（36）。

4.根据权利要求3所述的用于实现蛋酥装盒的设备，其特征在于，所述的夹持手（27）之间均连接有两连杆（37），两连杆（37）相铰接且铰接处位于夹持手（27）中部处并向下凸出。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于实现蛋酥装盒的设备，其特征在于，所述的顶盒结构包括从装盒座（8）底部竖直穿入对应装盒腔（8a）中的丝杆（38），所述的丝杆（38）上螺纹连接有位于装盒座（8）底部外侧的传动轮（39），所述的机架（1）底部固连有数量与传动轮（39）相一致的电机二（40），所述的电机二（40）通过传动带（41）或链条带动传动轮（39）转动。

6.根据权利要求5所述的用于实现蛋酥装盒的设备，其特征在于，所述的滑板一（23）上固连有数量与装盒腔（8a）相一致并位于对应装盒腔（8a）上方处的红外线检测开关（42），所述的红外线检测开关（42）联接有控制器，所述的控制器与电机二（40）相联接。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的用于实现蛋酥装盒的设备，其特征在于，所述的工作台（6）上设有持平于工作台（6）台面且由一动力结构带动做90°旋转往复运动的转盘（43），所述的动力结构包括固连在工作台（6）底面的气缸五（44），所述的气缸五（44）的活塞杆连接有驱动块（45），所述的转盘（43）固连有同轴设置的转轴（46），所述的转轴（46）上固连有齿轮一（47），所述的工作台（6）底面连接有齿轮二（48），所述的齿轮一（47）和齿轮二（48）通过链条（49）传动，所述的驱动块（45）与链条（49）相连接。

8.根据权利要求7所述的用于实现蛋酥装盒的设备，其特征在于，所述的推送结构包括机架（1）上固连有的两条位于工作台（6）两侧且横向设置的直轨一（50）和直轨二（51），所述的直轨一（50）和直轨二（51）上滑动连接有均纵向设置的滑板二（52）和滑板三（53），所述的滑板三（53）靠近于输送带二（3）的输入端设置，直轨一（50）的侧部固连有气缸六（54），直轨二（51）的侧部固连有气缸七（55），所述的气缸六（54）的活塞杆连接于滑板二（52）的一端，气缸七（55）的活塞杆连接于滑板二（52）的另一端，所述的滑板二（52）上固连有气缸八（56）且气缸八（56）的活塞杆竖直向下设置，所述的气缸八（56）的活塞杆固连有纵向设置的推板一（57），直轨一（50）和直轨二（51）靠近输送带二（3）的端部之间固连有固定板四（58），所述的固定板四（58）中部固连有气缸九（59），所述的气缸九（59）的活塞杆与滑板三（53）相固连，所述的滑板三（53）上固连有气缸十（60）且气缸十（60）的活塞杆竖直向下设置，所述的气缸十（60）的活塞杆固连有纵向设置的推板二（61）。

9.根据权利要求8所述的用于实现蛋酥装盒的设备，其特征在于，所述的直轨一（50）靠近固定板四（58）的底面固连有竖直板一（62），所述的竖直板一（62）外侧固连有气缸十一（63），所述的气缸十一（63）的活塞杆穿过竖直板一（62）且固连有接触于工作台（6）台面的推块一（64），所述的直轨二（51）靠近固定板四（58）的底面固连有竖直板二（65），所述的竖直板二（65）外侧固连有气缸十二（66），所述的气缸十二（66）的活塞杆穿过竖直板二（65）且固连有用于接触工作台（6）台面的推块二（67），所述的工作台（6）固连有倾斜设置并位于推块二（67）下方的卸料板（68），所述的卸料板（68）的底边连接有供拖板放置的卸料台（69），当气缸十二（66）的活塞杆未伸出时所述的推块二（67）和卸料板（68）之间预留有卸料间隙。

10.根据权利要求9所述的用于实现蛋酥装盒的设备，其特征在于，所述的工作台（6）上固连有导向片（70），所述的导向片（70）位于工作台（6）中部的侧边处且导向片（70）相切于转盘（43）靠近工作台（6）侧边的外周处，导向片（70）的另一侧靠近当气缸十一（63）的活塞杆未伸出时的推块一（64）用于接触拖板的端面的边角处。