CN210132458U - 一种大口径球墨铸铁管快速连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种大口径球墨铸铁管快速连接装置，包括两组钢板钩，两组钢板钩分别设置在铸铁管的管道承口的上部和下部，所述钢板钩上设有平衡受力机构，钢板钩与连接环相连接，连接环与对口钢丝绳相连接且对口钢丝绳依次穿过电动倒链和平衡受力机构后与相邻的钢板钩相连接，电动倒链与控制开关相连接，电动倒链通过捆绑钢丝绳与固定机构相连接且相邻的固定机构与捆绑钢丝绳串联成一圆圈套，圆圈套套设在后侧铸铁管的管道承口后部。本实用新型整体结构简单、保证精度、操作方便、使用灵活、省时省力，可以提高管道施工速度和质量，实现了接口受力平衡，减少碰撞，接口一次合格率高，达到管道快速对接安装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道快速对接的技术领域，尤其涉及一种大口径球墨铸铁管快速连接装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展，城市规模水平越来越高，城市供水事业迅速壮大，DN400～DN2600大口径球墨铸铁管被广泛应用于自来水的输送。传统施工方法是采用手动倒链进行接口连接，接口受力不均衡，接口碰撞较多，且劳动强度大，接口时间长，无法满足管道快速安装的需要。
实用新型内容
针对传统大口径球墨铸铁管采用手动倒链接口对接，接口受力不均衡，接口碰撞较多，且劳动强度大，接口时间长，无法满足管道快速安装的需要的技术问题，本实用新型提出一种大口径球墨铸铁管快速连接装置。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种大口径球墨铸铁管快速连接装置，包括两组钢板钩，两组钢板钩分别设置在铸铁管的管道承口的上部和下部，所述钢板钩上设有平衡受力机构，钢板钩与连接环相连接，连接环与对口钢丝绳相连接且对口钢丝绳依次穿过电动倒链和平衡受力机构后与相邻的钢板钩相连接，电动倒链与控制开关相连接，电动倒链通过捆绑钢丝绳与固定机构相连接且相邻的固定机构与捆绑钢丝绳串联成一圆圈套，圆圈套套设在后侧铸铁管的管道承口后部。
优选地，所述平衡受力机构包括滑轮，滑轮设置在钢板钩上且对口钢丝绳经过滑轮后与相邻的钢板钩相连接。
优选地，所述固定机构包括两组钢丝绳夹板，两组钢丝绳夹板之间设有限位板，两组钢丝绳夹板上部套设有一吊环且两组钢丝绳夹板下部均与吊环下部相连接；所述限位板的上部与钢丝绳夹板和吊环之间形成第一通道，限位板的下部与钢丝绳夹板和销轴之间形成第二通道，捆绑钢丝绳的一端依次穿过第一通道和第二通道后与相邻的捆绑钢丝绳串联成一圆圈套，捆绑钢丝绳的另一端与电动倒链相连接。
优选地，所述两组钢丝绳夹板下部通过销轴与吊环下部可拆卸连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过上部和下部的电动倒链同步运转，将两组相邻的钢管快速对接，同时通过固定机构对后侧铸铁管的承接口后部进行拉动时，放置出现脱丝的情况，大大提高整体施工安全性，并且配合铸铁管上的滑轮对上部和下部拉动时平衡受力，保证拉动过程平稳进行，本实用新型整体结构简单，能够循环利用，移动灵活，拆卸方便，大大提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中固定机构的机构示意图。
图3为图2中钢丝绳夹板的侧视图。
图4为本实用新型中电动铰链同步控制原理图。
图中，1为固定机构，1.1为限位板，1.2为吊环，1.3为钢丝绳夹板，1.4为销轴，2为捆绑钢丝绳，3为电动倒链，4为对口钢丝绳，5为连接环，6为钢板钩，7为平衡受力机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种大口径球墨铸铁管快速连接装置，包括两组钢板钩6，两组钢板钩6分别设置在铸铁管的管道承口的上部和下部，所述钢板钩6上设有平衡受力机构7，平衡受力机构7包括滑轮，滑轮设置在钢板钩6上，用于对对口钢丝绳导向，钢板钩6与连接环5相连接，连接环5与对口钢丝绳4相连接且对口钢丝绳4依次穿过电动倒链3和平衡受力机构7后与相邻的钢板钩6相连接，对口钢丝绳4经过滑轮后与相邻的钢板钩6相连接，钢板钩挂在管道承口上，如图4所示，电动倒链3通过控制电路与控制开关相连接，且两组控制开关同时闭合时，两组电动倒链3实现同步运转，保证铸铁管拉动时的受力平衡性。
电动倒链3通过捆绑钢丝绳2与固定机构1相连接，捆绑钢丝绳的长度在实际操作过程中按管道周长计算好进行安装捆绑钢丝绳，且相邻的固定机构1与捆绑钢丝绳2串联成一圆圈套，捆绑钢丝绳的首尾两端分别穿过固定机构，使得上部固定机构上的捆绑钢丝绳和下部固定机构上的捆绑钢丝绳串联在管道外壁形成一个封闭的圆圈套。
如图2所示，固定机构1包括两组钢丝绳夹板1.3，两组钢丝绳夹板1.3之间设有限位板1.1，两组钢丝绳夹板1.3上部套设有一吊环1.2且两组钢丝绳夹板1.3下部均与吊环1.2下部相连接，如图3所示，两组钢丝绳夹板1.3下部通过销轴1.4与吊环1.2下部可拆卸连接；所述限位板1.1的上部与两组钢丝绳夹板1.3和吊环1.2之间形成第一通道，限位板1.1的下部与两组钢丝绳夹板1.3和销轴1.4之间形成第二通道，捆绑钢丝绳2的一端依次穿过第一通道和第二通道后与相邻的捆绑钢丝绳2串联成一圆圈套并且在各个捆绑钢丝绳上留出一端头，用于连接电动倒链，圆圈套套设在后侧铸铁管的管道承口后部，捆绑钢丝绳2的另一端与电动倒链相连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种大口径球墨铸铁管快速连接装置，包括两组钢板钩（6），两组钢板钩（6）分别设置在铸铁管的管道承口的上部和下部，其特征在于，所述钢板钩（6）上设有平衡受力机构（7），钢板钩（6）与连接环（5）相连接，连接环（5）与对口钢丝绳（4）相连接且对口钢丝绳（4）依次穿过电动倒链（3）和平衡受力机构（7）后与相邻的钢板钩（6）相连接，电动倒链（3）与控制开关相连接，电动倒链（3）通过捆绑钢丝绳（2）与固定机构（1）相连接且相邻的固定机构（1）与捆绑钢丝绳（2）串联成一圆圈套，圆圈套套设在后侧铸铁管的管道承口后部。
2.根据权利要求1所述的大口径球墨铸铁管快速连接装置，其特征在于，所述平衡受力机构（7）包括滑轮，滑轮设置在钢板钩（6）上且对口钢丝绳（4）经过滑轮后与相邻的钢板钩（6）相连接。
3.根据权利要求1所述的大口径球墨铸铁管快速连接装置，其特征在于，所述固定机构（1）包括两组钢丝绳夹板（1.3），两组钢丝绳夹板（1.3）之间设有限位板（1.1），两组钢丝绳夹板（1.3）上部套设有一吊环（1.2）且两组钢丝绳夹板（1.3）下部均与吊环（1.2）下部相连接；所述限位板（1.1）的上部与两组钢丝绳夹板（1.3）和吊环（1.2）之间形成第一通道，限位板（1.1）的下部与两组钢丝绳夹板（1.3）和销轴（1.4）之间形成第二通道，捆绑钢丝绳（2）的一端依次穿过第一通道和第二通道后与相邻的捆绑钢丝绳（2）串联成一圆圈套，捆绑钢丝绳（2）的另一端与电动倒链相连接。
4.根据权利要求3所述的大口径球墨铸铁管快速连接装置，其特征在于，所述两组钢丝绳夹板（1.3）下部通过销轴（1.4）与吊环（1.2）下部可拆卸连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113819301A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-21 | 福州城建设计研究院有限公司 | 一种球墨铸铁管液压倒链安装方法和装置 |
| CN114888741A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-12 | 中国五冶集团有限公司 | 大直径管道承插口对接装置及对接方法 |
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