CN207866618U - 一种钢丝绳试验用托绳装置 - Google Patents

Abstract

一种钢丝绳试验用托绳装置，槽体底端部焊接有二根吊装管，侧板两边各焊接有四个卡扣，吊装管上设置有吊装带，槽体用厚度为10mm，长3500mm的钢板加工而成，断面为梯形，在钢丝绳检测试验时，首先将钢丝绳样品放置在槽体上，然后用卡扣对钢丝绳样品进行固定，最后通过吊装带进行起吊，从而实现钢丝绳样品在吊装过程中的水平，保证了钢丝绳样品轴线与试验机夹头轴线重合，又确保了钢丝绳样品端头装夹方便，钢丝绳样品装夹完成后，取下所述的托绳装置便于下次试验，本实用新型降低了劳动强度，提高了工作效率和安全性。

Description

一种钢丝绳试验用托绳装置

技术领域

本发明涉及一种钢丝绳试验用托绳装置，属于金属制品加工设备技术领域。

背景技术

国家标准《钢丝绳 实际破断拉力测定方法》（GB/T 8358-2014）以及国际标准《Steel wire ropes — Test method — Determination of measured breaking force》ISO3108中规定，对于∮60 mm以上钢丝绳，最小试验长度（试验净长度）要求大于等于3米，并采用合金浇铸或树脂浇注的方法进行钢丝绳制样。在实际工作中，对于∮70-∮200 mm钢丝绳，为保证浇铸头的强度和试验长度符合标准要求，样品长度（含浇铸头长度）都大于4.5米，重量都大于500千克，造成钢丝绳样品长度长、重量大。并且，由于钢丝绳具有一定的柔软性，操作人员在吊装样品的过程中，样品因自身重量会产生下垂，样品需要多人采用抱、托和撬等方式，有时甚至要采取两台吊车的方式，才能将浇铸头水平的放置在试验机夹头中，从而保证样品轴线与试验机夹头轴线重合。安装过程效率低、劳动强度大，又存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种钢丝绳试验用托绳装置，解决钢丝样品吊装试验技术问题。

本发明的钢丝绳试验用托绳装置由槽体、吊装带、吊装管和卡扣组成；槽体底端部焊接有二根吊装管，侧板两边各焊接有四个卡扣，吊装管上设置有吊装带。

所述的槽体用厚度为10 mm，长3500mm的钢板加工而成，断面为梯形。

本发明在钢丝绳检测试验时，首先将钢丝绳样品放置在槽体上，然后用卡扣对钢丝绳样品进行固定，最后通过吊装带进行起吊，从而实现钢丝绳样品在吊装过程中的水平，保证了钢丝绳样品轴线与试验机夹头轴线重合，又确保了钢丝绳样品端头装夹方便，钢丝绳样品装夹完成后，取下所述的托绳装置便于下次试验。

本发明的有益效果：

本发明降低了操作者劳动强度，节省了试验时间，并确保了安全操作。

附图说明

图1为本发明的钢丝绳试验用托绳装置结构示意图。

图中：1—槽体、2—吊装带、3—吊装管、4—卡扣。

具体实施方式

以下结合附图对本发明钢丝绳试验用托绳装置作进一步详细说明：

本发明的钢丝绳试验用托绳装置按图1，它由槽体1、吊装带2、吊装管3和卡扣4组成；槽体1底端部焊接有二根吊装管3，侧板两边各焊接有四个卡扣4，吊装管3上设置有吊装带2。

所述的槽体1用厚度为10 mm，长3500mm的钢板加工而成，断面为梯形。

本发明在钢丝绳检测试验时，首先将钢丝绳样品放置在槽体1上，然后用卡扣4对钢丝绳样品进行固定，最后通过吊装带2进行起吊，从而实现钢丝绳样品在吊装过程中的水平，保证了钢丝绳样品轴线与试验机夹头轴线重合，又确保了钢丝绳样品端头装夹方便，钢丝绳样品装夹完成后，取下所述的托绳装置便于下次试验。

Claims (2)

1.一种钢丝绳试验用托绳装置，其特征是：它由槽体（1）、吊装带（2）、吊装管（3）和卡扣（4）组成；槽体（1）底端部焊接有二根吊装管（3），侧板两边各焊接有四个卡扣（4），吊装管（3）上设置有吊装带（2）。

2.如权利要求1所述的钢丝绳试验用托绳装置，其特征是：所述的槽体（1）用厚度为10mm，长3500mm的钢板加工而成，断面为梯形。