CN203593912U - 一种钢丝绳梨形头浇注固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢丝绳梨形头浇注固定装置，其特征在于，所述固定装置包括支架，用于固定支架的支撑杆，设置在支架上的第一调节螺杆，固定在第一调节螺杆上的工作平台，所述工作平台上设置有顶板、放线槽以及第二调节螺杆，所述顶板设置为带有弧度的压板。本实用新型的有益效果如下，1）整个装置结构简单，造价成本低；操作方便、可靠、快捷；2）该方案装有钢丝绳固定装置，钢丝绳拆解和弯头时不发生窜动，减少了浇注投入工作量和保证了弯头质量，能达到钢丝绳的拆解、弯头和浇注的目的；3）该技术方案可以根据浇注工自身需求，减少劳动强度，将支架设计成可调节方式；4）浇注工具可放于平台上，方便钢丝绳的拆解和弯头，减少检修时间。

Description

一种钢丝绳梨形头浇注固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体涉及一种钢丝绳梨形头浇注固定装置，属用于起升、开闭钢丝绳梨形头浇注检修装置技术领域。

背景技术

随着目前港口业务的发展,港口起重设备抓取量日益增大，2011年运输部原料码头扩建系统新增4台1200t/h桥式抓斗卸船机，与之相配备的抓斗为34T双鄂板四绳矿石抓斗，YRKD34型，起升、开闭钢丝绳与抓斗连接方式为，两起升钢丝绳头部浇注梨形头，采用C型环将起升钢丝绳头部梨形头与起升链条连接；两开闭钢丝绳同样头部浇注梨形头与抓斗钢丝绳头部梨形头用C型环连接。卸船机起升、开闭钢丝绳型号为6*36（WS）—IWRC—φ40型，梨形头浇注方法是将钢丝绳末端拆散。钢丝绳为6股，每股36丝，共计216根，用煤油洗干净，穿入梨形头套内的每条钢丝都弯成钩状，填充整个梨形头内部，使保证浇注的梨形头不脱出，灌铅固结。在前期的梨形头浇注过程中都是直接将钢丝绳放于地面进行钢丝绳的拆解及浇注。这种方式存在以下缺点：1）、钢丝绳拆解困难，钢丝绳本身由6股互缠绕一起组成，放于地面拆解无法消除钢丝绳自身缠绕产生的扭力，很难将钢丝绳拆解；2）、弯头时容易出现反弹和折断，影响了梨形头使用寿命；3）、浇注时间长、劳动强度大，浇注工完成216根钢丝绳的弯头和拆解工作需要2小时以，并且需处在半蹲状态上完成。按上述浇注方法时难度大，且费时费力，拆解的钢丝绳弯头质量得不到保证，因此有必要对这一情况加以改善。因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

   本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、操作方便的一种钢

丝绳梨形头浇注固定装置，该装置解决了在浇注时钢丝绳无法固定、拆分钢丝绳困难等技术难题，并且操作安全，方便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种钢丝绳梨形头浇注固定装置，其特征在于，所述固定装置包括支架，用于固定支架的支撑杆，设置在支架上的第一调节螺杆，固定在第一调节螺杆上的工作平台，所述工作平台上设置有顶板、放线槽以及第二调节螺杆。

作为本实用新型的一种改进，所述顶板设置为带有弧度的压板。将新钢丝绳切割好的头部通过支架底部穿插至放绳槽上方一个梨形头高度位置，顶板设计成带有弧度的压板，使其顶板内表面全部与钢丝绳接触，将螺杆头部顶在顶板中间的定位孔上，通过对两边的调节螺杆长度进行调节，两端的顶板顶至钢丝绳表面收紧，使穿插至放绳槽内的钢丝绳不发生上下窜动和左右转动。浇注人员可通过第一调节螺杆调节支架高度来使自身劳动强度降低。钢丝绳固定好后，浇注工可站立于固定装置左右对其进行弯头和拆解。

作为本实用新型的一种改进，所述顶板包括具有弧形接触面的压板、定位孔以及卡板，便于对钢丝绳的固定和安装。

作为本实用新型的一种改进，所述支架包括三根空心管，确保支架的稳定性。

作为本实用新型的一种改进，所述工作平台设置为圆盘结构，所述圆盘结构上设置有放线槽，所述放线槽内设置有调节孔，所述调节孔用来安装第二调节螺杆。该技术方案将卸船机起升、开闭钢丝绳头部固定，利用第二调节螺杆的伸缩使弧形顶板前后移动，根据钢丝绳的直径调节放绳槽内的有效空间，使钢丝绳固定不发生转动，进而对钢丝绳拆分、弯头和浇注；根据浇注人员需求，将支架设计为可调节方式，减少不必要的劳动强度。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下： 1）、整个装置结构简单，造价成本低；操作方便、可靠、快捷；2）本实用新型装有钢丝绳固定装置，钢丝绳拆解和弯头时不发生窜动，减少了浇注投入的工作量和保证了弯头质量，能达到钢丝绳的拆解、弯头和浇注的目的；3）该技术方案可以根据浇注工自身需求，减少劳动强度，将支架设计成可调节方式；4）该技术方案设置有工作平台，浇注工具可放于平台上，方便钢丝绳的拆解和弯头，减少检修时间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为顶板结构示意图；

图中：1—支架，2—第一调节螺杆，3—工作平台；4—第二调节螺杆，5—放绳槽，6—顶板，7—支撑杆，8—弧形接触面的压板，9—定位孔，10—卡板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。

实施例1：

参见图1，一种钢丝绳梨形头浇注固定装置，所述固定装置包括支架1，用于固定支架1的支撑杆7，设置在支架1上的第一调节螺杆2，固定在第一调节螺杆2上的工作平台3，所述工作平台3上设置有顶板6、放线槽5以及第二调节螺杆4。

实施例2：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述顶板6设置为带有弧度的压板。将新钢丝绳切割好的头部通过支架底部穿插至放绳槽上方一个梨形头高度位置，顶板设计成带有弧度的压板，使其顶板内表面全部与钢丝绳接触，将螺杆头部顶在顶板中间的定位孔上，通过对两边的调节螺杆长度进行调节，两端的顶板顶至钢丝绳表面收紧，使穿插至放绳槽内的钢丝绳不发生上下窜动和左右转动。浇注人员可通过第一调节螺杆调节支架高度来使自身劳动强度降低。钢丝绳固定好后，浇注工可站立于固定装置左右对其进行弯头和拆解。其余结构和优点与实施例1相同。

实施例3：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述顶板包括具有弧形接触面的压板、定位孔9以及卡板10，便于对钢丝绳的固定和安装。其余结构和优点与实施例1相同。

实施例4：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述支架1包括三根空心管，确保支架的稳定性。其余结构和优点与实施例1相同。

实施例5：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述工作平3台设置为圆盘结构，所述圆盘结构上设置有放线槽5，所述放线槽5内设置有调节孔，所述调节孔用来安装第二调节螺杆4。该技术方案将卸船机起升、开闭钢丝绳头部固定，利用第二调节螺杆的伸缩使弧形顶板前后移动，根据钢丝绳的直径调节放绳槽内的有效空间，使钢丝绳固定不发生转动，进而对钢丝绳拆分、弯头和浇注；根据浇注人员需求，将支架设计为可调节方式，减少不必要的劳动强度。

其余结构和优点与实施例1相同。

本实用新型具体制作操作步骤如下：

参照图1、2，一种卸船机起升、开闭钢丝绳梨形头浇注固定装置，在具体加工时，支架1分别由3根长度600mm外径为40mm、内径34mm的空心管和长度为600mm直径为32mm、内径26mm的空心管组成，外径为40mm的空心管顶端均匀分布焊接在工作平台3底部，末端上方100mm处加工一直径为12mm调节圆孔，φ34mm空心管与φ26mm的空心管套装一起，由调节螺杆2插入调节圆孔处，通过调节螺杆的松紧，改变支架的垂直高度。为保证该装置的稳定性，3根支架之间由φ6mm支撑圆钢7链接；工作平台加工为直径400mm、厚度8mm的圆盘，上表面安装放绳槽处根据放绳槽尺寸开通孔；放绳槽由外径150mm、内径140mm、高度150mm的空心管焊接在工作平台中间位置，在放绳槽高度75mm处对称加工2个直径为12mm调节孔用来安装第二调节螺杆4。

参照图2，顶板6结构在加工时，板面为高100mm的弧形板8，外表面中间部位焊接直径14mm定位孔9，上部焊接长度为50mm卡板10，来保证顶板的平衡。

    钢丝绳拆解、弯头和梨形头浇注时，将切好的钢丝绳头延放绳槽底部上穿至一定高度后，通过第二调节螺杆4作用于顶板，使顶板向钢丝绳处移动，直至两顶板内表面接触钢丝绳，收紧调节螺杆，固定顶板，使钢丝绳固定，不发生上下移动和水平转动。现场浇注人员可通过自身需求高度，调节调节螺杆1，使整体高度上升或下降。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种钢丝绳梨形头浇注固定装置，其特征在于，所述固定装置包括支架，用于固定支架的支撑杆，设置在支架上的第一调节螺杆，固定在第一调节螺杆上的工作平台，所述工作平台上设置有顶板、放线槽以及第二调节螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳梨形头浇注固定装置，其特征在于，所述顶板设置为带有弧度的压板。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢丝绳梨形头浇注固定装置，其特征在于，所述顶板包括具有弧形接触面的压板、定位孔以及卡板。

4.根据权利要求1或2所述的一种钢丝绳梨形头浇注固定装置，其特征在于，所述支架包括三根空心管。

5.根据权利要求1或2所述的一种钢丝绳梨形头浇注固定装置，其特征在于，所述工作平台设置为圆盘结构，所述圆盘结构上设置有放线槽，所述放线槽内设置有调节孔，所述调节孔用来安装第二调节螺杆。

Images