CN210798968U - 一种竖井混凝土下料管安拆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿山竖井领域,即一种竖井混凝土下料管安拆装置。它包括两条间隔的工字钢梁固定架,两条间隔工字钢梁固定架之间搭接有两个半圆形钢板法兰对接的圆形卡环,圆形卡环通过螺栓连接,圆形卡环形成的内径与下料管外径相当或一致。混凝土下料管可以可靠固定在卡环上,下料管管节法兰对接好后,上节下料管直接立放于下方管节法兰上,吊索基本不受力(仅起辅绳作用),吊件为非悬空状态,施工人员直接在作业平台上进行管节连接,极大地保证了施工安全。每节混凝土下料管安装工序简单、用时减少、节约劳动力,提高了工作效率。吊机反复吊装,挂钩、脱钩次数成倍减少,起重吊装安全风险大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山竖井领域,即一种竖井混凝土下料管安拆装置。
背景技术
在已有技术中,井下竖井混凝土下料管安装、拆卸主要依靠吊机和固定于作业点附近的临时挂钩联合操作,首先利用吊机将已安装混凝土下料管通过钢丝绳吊挂至临时挂钩上,然后再用吊机起吊将要安装的管节与挂设于临时挂钩上的已安装混凝土下料管对接,人工连接法兰螺栓,在安装下一管节时重复以上操作。采用此技术安装一节混凝土下料管需要挂钩、脱钩分别两次,存在施工用时加长、增加劳动力、工作效率降低问题,且管节连接法兰未做可靠固定,在竖井上部临空进行高处作业,不利于施工安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足而设计的一种下料管组装连接方便、工作安全的的竖井混凝土下料管安拆装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种竖井混凝土下料管安拆装置,其特征在于包括两条间隔的工字钢梁固定架,两条间隔工字钢梁固定架之间搭接有两个半圆形钢板法兰对接的圆形卡环,圆形卡环通过螺栓连接,圆形卡环形成的内径与下料管外径相当或一致。
本实用新型的优点是:1、混凝土下料管可以可靠固定在卡环上,下料管管节法兰对接好后,上节下料管直接立放于下方管节法兰上,吊索基本不受力(仅起辅绳作用),吊件为非悬空状态,施工人员直接在作业平台上进行管节连接,极大地保证了施工安全。2、每节混凝土下料管安装工序简单、用时减少、节约劳动力,提高了工作效率。3、吊机反复吊装,挂钩、脱钩次数成倍减少,起重吊装安全风险大大降低。
下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1是本实用新型俯视结构简图。
图2是本实用新型使用状态立面结构简图。
具体实施方式
参见图1、2,零部件名称如下:固定架1,圆形卡环2,螺栓4,下料管管节法兰5,第二节混凝土下料管6,第一节混凝土下料管7。
参见图1,一种竖井混凝土下料管安拆装置,包括固定架1(两条工字钢梁)、圆形卡环2(两个半圆形钢板法兰对接)、连接螺栓4(连接卡环用)。
参见图1、2,使用方法:第一步:在安装混凝土下料管时,将圆形卡环2一半焊接在固定架1上,吊机首先将第一节混凝土下料管7法兰吊置于圆形卡环2上方位置,然后通过卡环螺栓4连接另一半圆形卡环2(两半对接,一半固定,另一半活动的),使第一节混凝土下料管7法兰固定于圆形卡环2上方;第二步:吊机起吊第二节混凝土下料管6,使其法兰与固定于圆形卡环2处第一节混凝土下料管法兰对接,人工连接好法兰螺栓后,松开圆形卡环2,吊机下放已连接好的第一节、第二节混凝土下料管7、6,使第二节混凝土下料管6上端法兰置于圆形卡环2上方位置,然后通过卡环螺栓4连接圆形卡环2,固定好后,重复“第二步”,进行第3节混凝土下料管安装,依此类推,实现下料管上下连接安装。
上面描述,只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。
Claims (1)
1.一种竖井混凝土下料管安拆装置,其特征在于包括两条间隔的工字钢梁固定架(1),两条间隔工字钢梁固定架(1)之间搭接有两个半圆形钢板法兰对接的圆形卡环(2),圆形卡环(2)通过螺栓(4)连接,圆形卡环(2)形成的内径与下料管外径相当或一致。
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- 2019-10-28 CN CN201921821069.5U patent/CN210798968U/zh active Active
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