CN210132206U - 一种货架焊接变位机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种货架焊接变位机，包括座架以及放置于所述座架上的工装夹具，座架上设有能够驱动工装夹具旋转的动力装置，所述工装夹具包括底部支撑架，底部支撑架上设有用于定位货架层板的靠架，靠架以规定距离间隔布置，底部支撑架两侧设有用于固定货架立柱的固定夹，固定夹间的纵向间隔与货架层板长度相匹配，使用时，将货架立柱放入固定夹中，通过抵顶头将货架立柱对齐后夹紧，将货架层板放置到靠架上并使货架层板转角处的弧形凹口与货架立柱匹配，通过快速夹钳固定住货架层板，即可完成对货架的定型，随后操作工装夹具旋转以选取最佳的焊接角度进行焊接，相比传统的焊接方式，操作简便且更为省力，有效提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造业领域，尤其涉及一种货架焊接变位机。
背景技术
多层货架是一款标准的厨房用品，出货量巨大，完全可以纳入标准化作业以提高生产效率，现有的货架都是采用如下方式手动焊接生产的：将四角预设有弧形凹口的货架层板按照规定间隔摆放，再将与弧形凹口匹配的管状货架立柱焊接至货架层板上的弧形凹口里，采用这种方式进行的焊接，首先是需要耗费时间对货架层板和货架立柱进行定位，其次即使是水平良好的焊工，也至少需要将产品翻身2次，而且有一半的焊缝要采用横焊(即焊接垂直面上的焊缝)。而技术一般的焊工因为焊不好横焊，需要翻身4次去进行平焊(即焊接水平面上的焊缝)，非常消耗体力，并且翻身过程中容易划伤产品，采用这种焊接工艺，完成整个货架的焊缝以及加固焊点，不仅效率不高，而且体力下降快，打击劳动积极性。
实用新型内容
基于此，提供一种新型的货架焊接变位机，解除无端的体力消耗，提高工作效率和工作质量，满足厨房不锈钢制品的强度、功能、外观要求，本实用新型通过如下方式解决该技术问题：一种货架焊接变位机，包括座架以及放置于所述座架上的工装夹具，所述座架上设有能够驱动所述工装夹具旋转的动力装置，所述工装夹具包括底部支撑架，所述底部支撑架上设有用于对货架层板进行定位的靠架，所述靠架以规定距离间隔布置，所述底部支撑架两侧设有用于固定货架立柱的固定夹，所述固定夹间的纵向间隔与所述货架层板长度相匹配。
使用时，将货架立柱放入固定夹中，通过抵顶头将货架立柱对齐后夹紧，将货架层板放置到靠架上并使货架层板转角处的弧形凹口与货架立柱匹配，再固定住货架层板，即可完成对货架的定型，随后操作工装夹具旋转以选取最佳的焊接角度进行焊接，相比传统的焊接方式，操作简便且更为省力，有效提高了效率。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述底部支撑架包括两根平行放置的底梁以及与所述底梁成垂直放置的横梁，所述靠架设于所述底梁上，所述固定夹设于所述横梁两端。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述靠架包括间隔布置于所述底梁上的靠山以及设于每个靠山顶部的快速夹钳，所述靠山高度与所述货架层板高度一致，所述快速夹钳具有朝货架层板方向伸出的压头，能够用于固定住货架层板。作为本实用新型的一种优选实施方案，所述底梁两端固定有侧板，所述侧板外侧设有沿轴向向外延伸的凸起轴，所述侧板内侧设有与货架立柱轴向位置相匹配的抵顶头，该凸起轴是用于与座架相接的媒介，该轴顶头能够将货架立柱对齐，提高产品质量。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述座架包括底座以及垂直固定于底座两端的第一端架与第二端架，所述动力装置设于第一端架上，所述第二端架上设有支架，凸起轴一端与所述动力装置连接，另一端放置于所述支架上，所述动力装置能够通过脚踏开关操控，从而解放焊工双手，提高工作效率。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述动力装置包括设于第一端架外侧的蜗杆减速器、与所述蜗杆减速器相接的电机以及穿设于第一端架中的动力轴，所述蜗杆减速器具有与所述动力轴平行的输出轴，所述输出轴上套接有第一链轮，所述动力轴包括位于第一端架外侧的动力输出端，所述动力输出端上套接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条相连，所述动力轴还包括伸入支撑板内侧的动力输出端，该动力输出端上设有能够抓住凸起轴的三爪卡盘，所述三爪卡盘与所述支架处于同一水平面上。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述底座底部安装有脚轮，便于进行移动。
附图说明
下面结合图片来对本实用新型进行进一步的说明：
图1为本实用新型的立体视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的径向视图；
图4为本实用新型的轴向视图；
其中：100-工装夹具，101-底梁，102-横梁，103-靠山，104-快速夹钳， 105-固定夹，106-侧板，107-抵顶头，108-凸起轴，200-座架，201-底座， 202-第一端架，203-第二端架，204-动力轴，205-蜗杆减速器，206-电机， 207-支架，209-脚轮，301-货架层板，302-货架立柱。
具体实施方式
以下通过具体实施例来对本实用新型进行近一步阐述：
如图1所示，一种货架焊接变位机，包括座架200，安装于座架200上的用于对货架进行定型的工装夹具100以及用于驱动该工装夹具100旋转的动力装置。
该工装夹具100包括底部支撑架，设于底部支撑架上用于对货架层板 301进行定位的靠架，该靠架以规定距离间隔布置于底部支撑架上，底部支撑架两侧设有用于固定货架立柱302的固定夹105，该底部支撑架两端还设有向外延伸的凸起轴108，底部支撑架通过该凸起轴108架设在座架200上。
该底部支撑架包括两根相互平行的底梁101，固定于该底梁101两端的侧板106，固定于底梁101底部并与底梁101成垂直放置的两根横梁102,该靠架包括以规定距离间隔分布于底梁上的多个靠山103，该靠山103间距与货架的货架层板301间距一致，该靠山103高度与货架层板301高度一致，还包括设于靠山103顶部用于固定住货架层板301的快速夹钳104，该快速夹钳104具有朝货架层板301方向伸出的压头，使用时将压头压下即可固定住货架层板301，该底梁101上还铺设有用于对货架层板301进行缓冲的缓冲垫，以防止货架层板刮花，该横梁102两端伸出至底梁101外侧，该固定夹105设于横梁102两端，两个固定夹105之间的间隔与货架层板301长度一致。
该底梁101两端还设有侧板106，该侧板106的长度和宽度分别与货架层板301的长度和宽度相匹配，该侧板106内侧四角处设有与货架立柱302 轴向位置相匹配的抵顶头107，四个抵顶头107均处于同一平面上，安装时应使得四个货架立柱302分别与抵顶头107相抵，以对齐货架立柱302，确保货架的制作质量。
使用时，将货架立柱302放入固定夹105中，通过抵顶头107将货架立柱302对齐后通过固定架105夹紧，将货架层板301放置到靠山103上并使货架层板301转角处的弧形凹口与货架立柱302匹配，通过快速夹钳104固定住货架层板301，即可完成对货架的定型。
凸起轴108设于侧板106的外侧，工装夹具100通过该凸起轴108安装于座架200上，该座架200包括底座201以及垂直固定于底座201两端的第一端架202与第二端架203，动力装置设于该第一端架202上，该动力装置包括设于第一端架202外侧的平台，设于平台上的蜗杆减速器205，与蜗杆减速器205相连的电机206以及穿设于第一端架202上的动力轴204，该蜗杆减速器205包括与动力轴204成平行放置的输出轴，该输出轴上套接有第一链轮，该动力轴204包括位于第一端架外侧的动力输出端，该动力输出端上套接有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条相连(该部分图中未显示，其为本领域技术人员能够轻易联想到的公知技术，故不作赘述)，该动力轴 204还包括伸入第一端架202内侧的动力输出端，该动力输出端的端面上设有可抓住凸起轴108的三爪卡盘，该第二端架203顶部设有可供凸起轴108 搁置的支架207，该支架207与三爪卡盘处于同一水平面上。
使用时，将工装夹具100一端的凸起轴108插入三爪卡盘内，另一端凸起轴108搁置在支架207上，即能够通过座架驱动该工装夹具100旋转，使得工人在焊接时无需额外的耗费体力翻转支架，并且能够通过调整角度，使得各个焊点均能通过可靠的平焊方式进行焊接，提高了使用效率与焊接牢固性。
为进一步的提高使用便利性，该动力装置通过脚踏开关控制，使得工人在焊接时无需腾出手去进行操作，该底座201四角处设有脚轮209，该第一端架202上还装配有横向把手，便于工人进行转移。
综合以上，本实用新型的具体操作步骤如下：
将工装夹具100一端的凸起轴108插入座架的三爪卡盘内，将工装夹具100的另一端凸起轴108搁置在支架207上；
将两根货架立柱302放置到横梁102两端的固定夹105中，并通过抵顶头107对齐货架立柱；
将货架层板301放入靠山103中，使得货架层板301两侧的弧形凹口与货架立柱侧壁相适配，随后通过快速夹钳104锁紧货架层板301；
通过脚踏开关操作工装夹具100旋转，选取合适的焊接角度焊接货架立柱，余下两根货架立柱302则在通过抵顶头107将其对齐后，先通过定位焊进行定位，再进行固定焊接，直至完成整个焊接操作步骤；
通过这种方式进行焊接，首先无需再进行繁琐的零件定位步骤，其次焊接时可以通过机械化设备任意旋转角度，既能选取到最合适的焊接角度，又免去了人工翻面的麻烦，经过实践表明，采用本装置能够提高约25％的生产率，具有良好的使用效果。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (7)
1.一种货架焊接变位机，其特征在于：包括座架(200)以及放置于所述座架(200)上的工装夹具(100)，所述座架(200)上设有能够驱动所述工装夹具(100)旋转的动力装置，所述工装夹具(100)包括底部支撑架，设于所述底部支撑架上用于对货架层板(301)进行定位的靠架，所述靠架以规定距离间隔布置，所述底部支撑架两侧设有用于固定货架立柱(302)的固定夹(105)，所述固定夹(105)间的纵向间隔与所述货架层板(301)长度相匹配。
2.按照权利要求1所述的货架焊接变位机，其特征在于：所述底部支撑架包括两根平行放置的底梁(101)以及固定于所述底梁(101)底部并与底梁(101)成垂直放置的横梁(102)，所述靠架设于所述底梁(101)上，所述固定夹(105)设于所述横梁(102)两端。
3.按照权利要求2所述的货架焊接变位机，其特征在于：所述靠架包括间隔布置于所述底梁(101)上的靠山(103)以及设于每个靠山(103)顶部的快速夹钳(104)，所述靠山(103)高度与所述货架层板(301)高度一致，所述快速夹钳(104)具有朝货架层板(301)方向伸出的压头。
4.按照权利要求2所述的货架焊接变位机，其特征在于：所述底梁(101)两端固定有侧板(106)，所述侧板(106)外侧设有沿轴向向外延伸的凸起轴(108)，所述侧板(106)内侧设有与货架立柱(302)轴向位置相匹配的抵顶头(107)，所述抵顶头(107)均处于同一平面上。
5.按照权利要求1所述的货架焊接变位机，其特征在于：所述座架包括底座(201)以及垂直固定于所述底座(201)两端的第一端架(202)与第二端架(203)，动力装置设于所述第一端架(202)上，所述第二端架(203)上设有支架(207)，凸起轴(108)一端与所述动力装置连接，另一端放置于所述支架(207)上。
6.按照权利要求5所述的货架焊接变位机，其特征在于：所述动力装置包括设于第一端架(202)外侧的蜗杆减速器(205)、与所述蜗杆减速器(205)相接的电机(206)以及穿设于第一端架(202)中的动力轴(204)，所述蜗杆减速器(205)具有与所述动力轴(204)平行的输出轴，所述输出轴上套接有第一链轮，所述动力轴(204)包括位于第一端架(202)外侧的动力输出端，所述动力输出端上套接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条相连，所述动力轴(204)还包括伸入第一端架(202)内侧的动力输出端，该动力输出端上设有能够抓住凸起轴(108)的三爪卡盘，所述三爪卡盘与所述支架(207)处于同一水平面上。
7.按照权利要求5所述的货架焊接变位机，其特征在于：所述底座(201)底部安装有脚轮(209)。
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|---|---|---|---|
| CN201920395347.9U CN210132206U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种货架焊接变位机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109794727A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-24 | 上海富溢厨房设备有限公司 | 一种货架焊接变位机 |
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2019
- 2019-03-27 CN CN201920395347.9U patent/CN210132206U/zh active Active
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