CN210132035U - 自带预埋件定位的矿物铸件底板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿物铸件模具设计技术领域，具体涉及一种自带预埋件定位的矿物铸件底板模具，包括底板本体与钢制型芯，还包括若干倒圆台形的定位块，各定位块的顶部均固定有螺纹连接部，各定位块的底部均设有操作孔，钢制型芯固定在底板本体上，钢制型芯上设有若干与定位块一一对应匹配的定位孔。本实用新型所述的自带预埋件定位的矿物铸件底板模具，拆模时，钢制型芯留在底板本体上，仅定位块合在了铸件上，因此，仅需要将定位块从铸件上拆下，即可获得所需的预埋有螺纹嵌件的铸件，拆装非常方便，不仅节省了人力，还减少了生产周期，为铸件的生产铸造提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自带预埋件定位的矿物铸件底板模具，属于矿物铸件模具设计技术领域。
背景技术
现矿物铸件复合材料等模具装配制造行业，为充分利用不同材质的物理性能或更好的服务于产品质量，有时需在铸件内预埋一些螺纹嵌件，在预埋螺纹嵌件较多的位置可制作成钢制型芯，如图1、图2所示，浇铸前预先将螺纹嵌件3通过连接螺栓4固定在钢制型芯2上，然后将钢制型芯2置放在底板本体1上，通过钢制型芯2底部的凹槽与底板本体1顶部的凸块进行配合对钢制型芯2进行定位，从而完成螺纹嵌件3的定位。采用这种结构在浇铸完毕后，拆模时，钢制型芯2与铸件合为一体，因此，需要先拆下连接螺栓4，然后再将钢制型芯2从铸件上取下，才能获得所需预埋螺纹嵌件3的铸件，拆装步骤较为复杂，不仅浪费了人力，还增加了生产周期，不便于铸件的生产铸造。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种拆装方便的自带预埋件定位的矿物铸件底板模具。
本实用新型所述的自带预埋件定位的矿物铸件底板模具，包括底板本体与钢制型芯，还包括若干倒圆台形的定位块，各定位块的顶部均固定有螺纹连接部，各定位块的底部均设有操作孔，钢制型芯固定在底板本体上，钢制型芯上设有若干与定位块一一对应匹配的定位孔。
上述的定位块的母线与其下底面之间的夹角为97°至100°，便于拆模。
上述的钢制型芯与底板本体之间通过若干固定螺栓进行固定连接。
上述的钢制型芯的底部设有与各定位孔一一对应连通的工艺孔。
上述的操作孔的横向截面为正六边形，便于定位块的拆卸。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的自带预埋件定位的矿物铸件底板模具，拆模时，钢制型芯留在底板本体上，仅定位块合在了铸件上，因此，仅需要将定位块从铸件上拆下，即可获得所需的预埋有螺纹嵌件的铸件，拆装非常方便，不仅节省了人力，还减少了生产周期，为铸件的生产铸造提供了方便。
附图说明
图1是现有技术中底板模具与螺纹嵌件配合使用时的结构示意图；
图2是图1中a处的放大图；
图3是本实用新型优选实施例与螺纹嵌件配合使用时的结构示意图；
图4是图3中b处的放大图；
图5是本实用新型优选实施例中定位块的结构示意图。
图中：1、底板本体；2、钢制型芯；3、螺纹嵌件；4、连接螺栓；5、固定螺栓；6、定位块；7、工艺孔；8、操作孔；9、螺纹连接部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图3至图5所示，本实用新型所述的自带预埋件定位的矿物铸件底板模具，包括底板本体1与钢制型芯2，还包括若干倒圆台形的定位块6，各定位块6的顶部均固定有螺纹连接部9，各定位块6的底部均设有操作孔8，钢制型芯2固定在底板本体1上，钢制型芯2上设有若干与定位块6一一对应匹配的定位孔。
优选实施例中：上述的定位块6的母线与其下底面之间的夹角为n，n为97°至100°，便于拆模；上述的钢制型芯2与底板本体1之间通过若干固定螺栓5进行固定连接；上述的钢制型芯2的底部设有与各定位孔一一对应连通的工艺孔7；上述的操作孔8的横向截面为正六边形，便于定位块6的拆卸。
浇铸前，预先将预埋的螺纹嵌件3与定位块6上的螺纹连接部9螺纹连接固定，然后将定位块6置放在定位孔内，即可完成螺纹嵌件3的定位。拆模时，铸件携带螺纹嵌件3和定位块6，使定位块6从钢制型芯2上的定位孔脱离，然后，使用与操作孔8匹配的工具将定位块6从螺纹嵌件3上拆下，即可得到预埋有螺纹嵌件3的铸件。
本实用新型所述的自带预埋件定位的矿物铸件底板模具，拆模时，钢制型芯2留在底板本体1上，仅定位块6合在了铸件上，因此，仅需要将定位块6从铸件上拆下，即可获得所需的预埋有螺纹嵌件3的铸件，拆装非常方便，不仅节省了人力，还减少了生产周期，为铸件的生产铸造提供了方便。
Claims (5)
1.一种自带预埋件定位的矿物铸件底板模具，包括底板本体(1)与钢制型芯(2)，其特征在于：还包括若干倒圆台形的定位块(6)，各定位块(6)的顶部均固定有螺纹连接部(9)，各定位块(6)的底部均设有操作孔(8)，钢制型芯(2)固定在底板本体(1)上，钢制型芯(2)上设有若干与定位块(6)一一对应匹配的定位孔。
2.根据权利要求1所述的自带预埋件定位的矿物铸件底板模具，其特征在于：所述的定位块(6)的母线与其下底面之间的夹角为97°至100°。
3.根据权利要求1或2所述的自带预埋件定位的矿物铸件底板模具，其特征在于：所述的钢制型芯(2)与底板本体(1)之间通过若干固定螺栓(5)进行固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的自带预埋件定位的矿物铸件底板模具，其特征在于：所述的钢制型芯(2)的底部设有与各定位孔一一对应连通的工艺孔(7)。
5.根据权利要求1或2所述的自带预埋件定位的矿物铸件底板模具，其特征在于：所述的操作孔(8)的横向截面为正六边形。
Priority Applications (1)
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| CN201920717998.5U CN210132035U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 自带预埋件定位的矿物铸件底板模具 |
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Publications (1)
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| CN201920717998.5U Active CN210132035U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 自带预埋件定位的矿物铸件底板模具 |
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|---|---|
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2019
- 2019-05-20 CN CN201920717998.5U patent/CN210132035U/zh active Active
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