CN210131691U - 一种石墨负极材料的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨负极材料的粉碎装置，包括第一腔体、第二腔体、第一电机、第二电机、第一传动轴、第二传动轴、粉碎刀、过滤板、送料板、滤网和输料管，第一电机设置在第一腔体上方，第一传动轴与第一电机连接，第二电机设置在第二腔体上方，第二传动轴与第二电机连接，粉碎刀设置在第一传动轴和第二传动轴外壁，过滤板设置在第一腔体内，送料板倾斜设置在第一腔体底部，第一腔体顶部设置进料口，第一腔体侧壁下方设置出料口，出料口与第二腔体的进料口连通，出料口下端面与送料板低的一端相平，滤网和输料管依次设置在第二腔体低的一端出口。本实用新型粉碎装置粉碎彻底，输料顺畅，工作效率高，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置，具体涉及一种石墨负极材料的粉碎装置。
背景技术
石墨是碳质元素结晶矿物，是一种最软的矿物，它的结晶格架为六边形层状结构，具有优异的耐高温性、导电性、润滑性、化学稳定性和抗热震稳定性，广泛应用于锂电池负极材料，石墨使用前需要粉碎处理，但是，现有的粉碎装置对石墨材料粉碎不彻底，容易堵塞，工作效率低，生产成本高。
公告号为CN207357309U的中国专利公开了一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括本体，所述本体内腔顶部的中端固定连接有粉尘浓度传感器，所述本体内腔右侧的下端固定连接有第二电机支座，所述第二电机支座的顶端固定连接有第二电机，所述本体内腔的上端活动连接有粉碎筒，所述粉碎筒的内表面活动安装有粉碎刺，所述粉碎刺与第二电机的输出轴固定连接，本体内腔的下端固定连接有过滤板，过滤板底部的中端固定连接有第一重量传感器。该实用新型通过电动伸缩杆、刮板和第一重量传感器以及第二重量传感器和吸风机的作用，解决了现有技术不仅不能自动清理过滤板上较大的石墨颗粒，同时也不能自动粉碎被过滤出的较大石墨颗粒，不能满足人们需求的问题。但是，该专利采用第一重量传感器和第二重量传感器两次反馈，才可以将滤板上堆积的较大石墨颗粒进行清理并通过吸风机吸入粉碎筒进行自动循环粉碎，操作成本高，而且集料箱与吸风机出口之间存在高度差，较大石墨颗粒吸收不完全，工作效率低。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种石墨负极材料的粉碎装置，粉碎彻底，输料顺畅，工作效率高，生产成本低。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种石墨负极材料的粉碎装置，包括第一腔体、第二腔体、第一电机、第二电机、第一传动轴、第二传动轴、粉碎刀、过滤板、送料板、滤网和输料管，所述的第一电机设置在第一腔体上方，所述的第一传动轴与第一电机连接，所述的第二电机设置在第二腔体上方，所述的第二传动轴与第二电机连接，所述的粉碎刀设置在第一传动轴和第二传动轴外壁，所述的过滤板设置在第一腔体内，所述的送料板倾斜在设置第一腔体底部，所述的第一腔体顶部设置进料口，所述的第一腔体侧壁下方设置出料口，所述的出料口与第二腔体的进料口连通，所述的出料口下端面与送料板低的一端相平，所述的滤网和输料管依次设置在第二腔体低的一端出口。
优选地，所述的过滤板下方设置振动器，所述的第一腔体内设置两层环状突起，所述的过滤板卡合在两层环状突起之间。
优选地，所述的送料板与水平方向的夹角为15°-30°。
优选地，所述的第二腔体与水平方向的夹角为10°-20°。
优选地，所述的输料管为折弯状。
优选地，所述的粉碎刀设置三层，每层设置四个。
优选地，所述的粉碎刀边缘呈锯齿状。
本实用新型的积极有益效果：
1.本实用新型通过第一腔体对大量石墨负极材料充分粉碎，符合要求粒径的石墨颗粒从过滤板逐渐落下，从送料板上倾斜下滑，逐渐进入第二腔体，分散充分，在第二腔体内进一步粉碎，由于第二腔体粉碎的石墨颗粒来自于过滤板逐渐下落，粉碎量少于第一腔体，便于充分粉碎，防止堵塞，粉碎完成的石墨负极材料通过第二腔体出口设置的滤网，从输料管落下收集。本实用新型第一腔体和第二腔体两次粉碎彻底，而且整个过程输料顺畅，无堵塞，工作效率高，生产成本低。
2.本实用新型所述的过滤板下方设置振动器，所述的第一腔体内设置两层环状突起，所述的过滤板卡合在环状突起上，方便石墨颗粒从过滤板落下，进一步防止堵塞。所述的送料板与水平方向的夹角为15°-30°，送料板在占用较少空间的同时，下料速度快。所述的第二腔体与水平方向的夹角为10°-20 °，便于送料板传送过来的石墨颗粒顺畅进入第二腔体，而且第二腔体的粉碎和排料效果好。所述的输料管为折弯状，减缓了石墨颗粒下落的速度，便于收集。所述的粉碎刀设置三层，每层设置四个，所述的粉碎刀边缘呈锯齿状，与石墨颗粒接触面积大，粉碎彻底。
附图说明
图1为本实用新型石墨负极材料的粉碎装置的结构示意图之一；
图2为本实用新型粉碎刀的结构示意图；
图3为本实用新型石墨负极材料的粉碎装置的结构示意图之二；
图中：1-第一腔体，2-第一传动轴，3-粉碎刀，4-过滤板，5-送料板，6-出料口，7-第二腔体，8-第二传动轴，9-滤网，10-输料管，11-第二电机，12-第一电机，13-进料口，14-振动器，15-环状突起。
具体实施方式
下面结合一些具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1和图2，一种石墨负极材料的粉碎装置，包括第一腔体1、第二腔体7、第一电机12、第二电机11、第一传动轴2、第二传动轴8、粉碎刀 3、过滤板4、送料板5、滤网9和输料管10，所述的第一电机12设置在第一腔体1上方，所述的第一传动轴2与第一电机12连接，所述的第二电机11设置在第二腔体7上方，所述的第二传动轴8与第二电机11连接，第一电机12 和第二电机11与电源连接，所述的粉碎刀3均匀设置在第一传动轴2和第二传动轴8外壁，所述的粉碎刀3设置三层，每层设置四个，所述的粉碎刀3边缘呈锯齿状，所述的过滤板4设置在第一腔体1内，所述的送料板5倾斜设置在第一腔体1底部，所述的送料板与水平方向的夹角为15°，所述的第一腔体 1顶部设置进料口13，所述的第一腔体1侧壁下方设置出料口6，所述的出料口6与第二腔体7的进料口连通，所述的第二腔体7与水平方向的夹角为15°，所述的出料口6下端面与送料板5低的一端相平，所述的滤网9和输料管 10依次设置在第二腔体7低的一端出口，所述的输料管10为折弯状。
实施例2
参见图3，本实施例与实施例1石墨负极材料的粉碎装置结构基本相同，相同之处不重述，有些不同的是：所述的过滤板4下方设置振动器14，振动器 14与电源连接，所述的第一腔体1内设置两层环状突起15，所述的过滤板4 卡合在两层环状突起15之间。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种石墨负极材料的粉碎装置，其特征在于，包括第一腔体、第二腔体、第一电机、第二电机、第一传动轴、第二传动轴、粉碎刀、过滤板、送料板、滤网和输料管，所述的第一电机设置在第一腔体上方，所述的第一传动轴与第一电机连接，所述的第二电机设置在第二腔体上方，所述的第二传动轴与第二电机连接，所述的粉碎刀设置在第一传动轴和第二传动轴外壁，所述的过滤板设置在第一腔体内，所述的送料板倾斜设置在第一腔体底部，所述的第一腔体顶部设置进料口，所述的第一腔体侧壁下方设置出料口，所述的出料口与第二腔体的进料口连通，所述的出料口下端面与送料板低的一端相平，所述的滤网和输料管依次设置在第二腔体低的一端出口。
2.根据权利要求1所述的石墨负极材料的粉碎装置，其特征在于，所述的过滤板下方设置振动器，所述的第一腔体内设置两层环状突起，所述的过滤板卡合在两层环状突起之间。
3.根据权利要求1所述的石墨负极材料的粉碎装置，其特征在于，所述的送料板与水平方向的夹角为15°-30°。
4.根据权利要求1所述的石墨负极材料的粉碎装置，其特征在于，所述的第二腔体与水平方向的夹角为10°-20°。
5.根据权利要求1所述的石墨负极材料的粉碎装置，其特征在于，所述的输料管为折弯状。
6.根据权利要求1所述的石墨负极材料的粉碎装置，其特征在于，所述的粉碎刀设置三层，每层设置四个。
7.根据权利要求1所述的石墨负极材料的粉碎装置，其特征在于，所述的粉碎刀边缘呈锯齿状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920520656.4U CN210131691U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种石墨负极材料的粉碎装置 |
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| CN201920520656.4U CN210131691U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种石墨负极材料的粉碎装置 |
Publications (1)
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| CN210131691U true CN210131691U (zh) | 2020-03-10 |
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ID=69703844
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| CN201920520656.4U Active CN210131691U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种石墨负极材料的粉碎装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210131691U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112718173A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-04-30 | 温州纽柏信息科技有限公司 | 具有分离机构的碳粉整形水冷装置 |
| WO2023236081A1 (zh) * | 2022-06-08 | 2023-12-14 | 鹏辰新材料科技股份有限公司 | 一种均四甲苯高效粉碎装置 |
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2019
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