CN210131631U

CN210131631U - 一种2，4，5-三氯苯胺生产装置

Info

Publication number: CN210131631U
Application number: CN201920802840.8U
Authority: CN
Inventors: 张金河; 张玉吉; 李冬冬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-05-30
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2020-03-10
Anticipated expiration: 2029-05-30

Abstract

本实用新型涉及化工技术领域，具体的公开了一种2，4，5‑三氯苯胺生产装置，包括搅拌壳体，搅拌壳体的顶部安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮的两侧在搅拌壳体的内部转动设置有中空的侧搅拌轴，侧搅拌轴上端同轴连接有从动齿轮，侧搅拌轴上设置有若干搅拌叶，搅拌叶上开设有若干出气孔，侧搅拌轴的顶端通过轴封连通有液体进料管，搅拌壳体的顶部设置有固体进料斗，搅拌壳体的外侧壁设置有若干加热电阻，搅拌壳体的顶端径向位置连通气管的一端，气管的另一端分别连通吸收箱和收集箱，吸收箱和收集箱连通有气泵。本实用新型优点：结构简单，操作方便，反应速度快，生产效率高，减震效果好，便于实施推广。

Description

一种2，4，5-三氯苯胺生产装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种2，4，5-三氯苯胺生产装置。

背景技术

2，4，5-三氯苯胺为一种可自燃的毒害品，同时具有助燃的功能，还可用作染料中间体，它微溶于石油醚，易溶于乙醇及二硫化碳。且在其生产制备过程中，需处于阴凉及通风的环境内，同时工作人员需穿着防护服，以免对皮肤造成刺激。

中国专利（公告号：CN 108636319 A，公告日：2018.10.12）公开了一种2，4，5-三氯苯胺生产装置及方法，包括伺服电机、搅拌桶、第一齿轮、连接管、废气收集罐、第一转轴、螺旋叶片、电磁阀、过滤装置、减震装置、支撑架、出料管、电加热片、搅拌叶片、控制面板、第二转轴、进料管、固定盒和第二齿轮，搅拌桶通过数据线连接有控制面板，搅拌桶的一侧通过法兰活动连接有进料管，搅拌桶的另一侧通过卡扣活动连接有废气收集罐，且废气收集罐与搅拌桶之间通过法兰活动连接有连接管，搅拌桶的底部中心处通过法兰活动连接有出料管，出料管的一侧通过螺栓固定有电磁阀。但是该装置混合速率较差，导致反应速率较低，使生产效率低下，不便于推广实施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种2，4，5-三氯苯胺生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种2，4，5-三氯苯胺生产装置，包括搅拌壳体、吸收箱和收集箱。搅拌壳体的顶部固设有固定架，固定架的内部中间位置固定安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮的两侧在搅拌壳体的内部转动设置有中空的侧搅拌轴，侧搅拌轴上端同轴连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。在电机的驱动下，主动齿轮带动两侧的从动齿轮转动，从而使侧搅拌轴在搅拌壳体内搅拌。侧搅拌轴上设置有若干搅拌叶，搅拌叶上开设有若干出气孔，出气孔与侧搅拌轴连通。侧搅拌轴的顶端通过轴封连通有液体进料管，液体原料通过液体进料管进入侧搅拌轴，最后从出气孔中喷出，增加了混合的均匀程度，提高了反应速率，缩短了反应时间。搅拌壳体的顶部径向位置设置有固体进料斗，固体原料从固体进料斗进入搅拌壳体的内部进行反应。搅拌壳体的外侧壁设置有若干加热电阻，加热电阻对搅拌壳体进行加热，从而实现了温度控制。

搅拌壳体的底部出口处设置有电磁阀，电磁阀控制反应液的排出。搅拌壳体的顶端径向位置连通有气管的一端，气管的另一端通过三通进行分支并分别连通吸收箱和收集箱，吸收箱的内部盛放有机溶剂，便于苯的吸收利用。吸收箱和收集箱连通有气泵，在气泵的驱动下，吸收箱和收集箱内部形成负压，加快馏分进入吸收箱和收集箱的内部。

作为本实用新型进一步的方案：电机的输出轴同轴连接有竖直的中搅拌轴，中搅拌轴伸入搅拌壳体的内部，中搅拌轴上设置有若干螺旋叶，螺旋叶的设置便于在搅拌壳体内部形成内循环，加快了反应进程。

作为本实用新型进一步的方案：搅拌壳体出口处设置有过滤器，过滤器可以对反应液进行过滤。

作为本实用新型进一步的方案：气管的分支处分别设置有冷凝器，通过冷凝器可以将蒸馏出的馏分进行冷却。

作为本实用新型进一步的方案：吸收箱和收集箱上设置有观察窗，观察窗的设置便于观察吸收箱和收集箱内部液体的情况。观察窗上印刻有刻度线，刻度线的设置便于定量测量吸收箱和收集箱内部液体的量。

作为本实用新型进一步的方案：搅拌壳体的外侧设置有固定座，固定座与搅拌壳体外侧壁之间通过弹簧弹性连接，弹簧对搅拌壳体具有减震作用，减小震荡对反应和装置的影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：液体原料通过液体进料管进入侧搅拌轴，最后从出气孔中喷出，增加了混合的均匀程度，提高了反应速率，缩短了反应时间。螺旋叶的设置便于在搅拌壳体内部形成内循环，加快了反应进程。通过冷凝器可以将蒸馏出的馏分进行冷却。弹簧对搅拌壳体具有减震作用，减小震荡对反应和装置的影响。本实用新型优点：结构简单，操作方便，反应速度快，生产效率高，减震效果好，便于实施推广。

附图说明

图1为一种2，4，5-三氯苯胺生产装置的结构示意图。

图2为一种2，4，5-三氯苯胺生产装置中搅拌壳体的俯视结构示意图。

图3为一种2，4，5-三氯苯胺生产装置中侧搅拌轴的局部结构示意图。

图中，固体进料斗1，电机2，固定架3，侧搅拌轴4，固定座5，搅拌叶6，弹簧7，加热电阻8，中搅拌轴9，螺旋叶10，电磁阀11，过滤器12，吸收箱13，气泵14，收集箱15，观察窗16，冷凝器17，气管18，液体进料管19，主动齿轮20，从动齿轮21，搅拌壳体22，出气孔23。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。

实施例1

请参阅图1-3，一种2，4，5-三氯苯胺生产装置，包括搅拌壳体22、吸收箱13和收集箱15。搅拌壳体22的顶部固设有固定架3，固定架3的内部中间位置固定安装有电机2，电机2的输出轴同轴固定连接有主动齿轮20，主动齿轮20的两侧在搅拌壳体22的内部转动设置有中空的侧搅拌轴4，侧搅拌轴4上端同轴连接有从动齿轮21，从动齿轮21与主动齿轮20啮合。在电机2的驱动下，主动齿轮20带动两侧的从动齿轮21转动，从而使侧搅拌轴4在搅拌壳体22内搅拌。侧搅拌轴4上设置有若干搅拌叶6，搅拌叶6上开设有若干出气孔23，出气孔23与侧搅拌轴4连通。侧搅拌轴4的顶端通过轴封连通有液体进料管19，液体原料通过液体进料管19进入侧搅拌轴4，最后从出气孔23中喷出，增加了混合的均匀程度，提高了反应速率，缩短了反应时间。搅拌壳体22的顶部径向位置设置有固体进料斗1，固体原料从固体进料斗1进入搅拌壳体22的内部进行反应。搅拌壳体22的外侧壁设置有若干加热电阻8，加热电阻8对搅拌壳体22进行加热，从而实现了温度控制。

电机2的输出轴同轴连接有竖直的中搅拌轴9，中搅拌轴9伸入搅拌壳体22的内部，中搅拌轴9上设置有若干螺旋叶10，螺旋叶10的设置便于在搅拌壳体22内部形成内循环，加快了反应进程。搅拌壳体22的底部出口处设置有电磁阀11，电磁阀11控制反应液的排出，搅拌壳体22出口处设置有过滤器12，过滤器12可以对反应液进行过滤。搅拌壳体22的顶端径向位置连通有气管18的一端，气管18的另一端通过三通进行分支并分别连通吸收箱13和收集箱15，吸收箱13的内部盛放有机溶剂，便于苯的吸收利用。气管18的分支处分别设置有冷凝器17，通过冷凝器17可以将蒸馏出的馏分进行冷却。吸收箱13和收集箱15连通有气泵14，在气泵14的驱动下，吸收箱13和收集箱15内部形成负压，加快馏分进入吸收箱13和收集箱15的内部。吸收箱13和收集箱15上设置有观察窗16，观察窗16的设置便于观察吸收箱13和收集箱15内部液体的情况。观察窗16上印刻有刻度线，刻度线的设置便于定量测量吸收箱13和收集箱15内部液体的量。

本实用新型的工作原理是：在电机2的驱动下，主动齿轮20带动两侧的从动齿轮21转动，从而使侧搅拌轴4在搅拌壳体22内搅拌。将浓度为95%的硫酸与1，2，4-三氯苯由液体进料管19导入搅拌壳体22内进行搅拌处理，最后从出气孔23中喷出，增加了混合的均匀程度，提高了反应速率，缩短了反应时间。通过加热电阻8对搅拌壳体22内反应进行温度控制。之后再将混酸由液体进料管19导入搅拌壳体22内进行搅拌处理，最后再加入纯净水进行稀释操作，即可在搅拌壳体22内得到经化学反应生成的三氯硝基苯粗品；将铁粉从固体进料斗1加入搅拌壳体22内部进行反应，然后进行蒸馏，苯蒸气进入吸收箱13进行回收。2，4，5-三氯苯胺进入收集箱15进行收集。

实施例2

在实施例1的基础上，搅拌壳体22的外侧设置有固定座5，固定座5与搅拌壳体22外侧壁之间通过弹簧7弹性连接，弹簧7对搅拌壳体22具有减震作用，减小震荡对反应和装置的影响。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种2，4，5-三氯苯胺生产装置，包括搅拌壳体（22）、吸收箱（13）和收集箱（15），搅拌壳体（22）的顶部固设有固定架（3），固定架（3）的内部中间位置固定安装有电机（2），电机（2）的输出轴同轴固定连接有主动齿轮（20），其特征在于，主动齿轮（20）的两侧在搅拌壳体（22）的内部转动设置有中空的侧搅拌轴（4），侧搅拌轴（4）上端同轴连接有从动齿轮（21），从动齿轮（21）与主动齿轮（20）啮合，侧搅拌轴（4）上设置有若干搅拌叶（6），搅拌叶（6）上开设有若干出气孔（23），侧搅拌轴（4）的顶端通过轴封连通有液体进料管（19），搅拌壳体（22）的顶部径向位置设置有固体进料斗（1），搅拌壳体（22）的外侧壁设置有若干加热电阻（8），搅拌壳体（22）的底部出口处设置有电磁阀（11），搅拌壳体（22）的顶端径向位置连通气管（18）的一端，气管（18）的另一端通过三通进行分支并分别连通吸收箱（13）和收集箱（15），吸收箱（13）和收集箱（15）连通有气泵（14）。

2.根据权利要求1所述的一种2，4，5-三氯苯胺生产装置，其特征在于，电机（2）的输出轴同轴连接有竖直的中搅拌轴（9），中搅拌轴（9）伸入搅拌壳体（22）的内部，中搅拌轴（9）上设置有若干螺旋叶（10）。

3.根据权利要求1所述的一种2，4，5-三氯苯胺生产装置，其特征在于，搅拌壳体（22）出口处设置有过滤器（12）。

4.根据权利要求1所述的一种2，4，5-三氯苯胺生产装置，其特征在于，气管（18）的分支处分别设置有冷凝器（17）。

5.根据权利要求1所述的一种2，4，5-三氯苯胺生产装置，其特征在于，吸收箱（13）和收集箱（15）上设置有观察窗（16），观察窗（16）上印刻有刻度线。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种2，4，5-三氯苯胺生产装置，其特征在于，搅拌壳体（22）的外侧设置有固定座（5），固定座（5）与搅拌壳体（22）外侧壁之间通过弹簧（7）弹性连接。