CN218222068U - 一种水性涂料生产中乳液投放装置 - Google Patents

一种水性涂料生产中乳液投放装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料生产中乳液投放装置,属于水性涂料生产技术领域。为解决投放设备在对乳液的传输过程中容易对乳液的温度进行吸收,从而导致管道堵塞或影响后续乳液混合率的问题,电热箱对水温进行恒定控制,从而利用螺旋管对恒温罩内部的环境温度进行控制从而对恒温管内部的乳液进行恒温,防止管道对乳液进行热量吸收,避免乳液温度降低导致其浓稠度提升,从而从根源处避免乳液堵塞管道,同时保持乳液的在投放后的混合速率,提高后续生产效率,优化生产流程,螺旋转叶将附着在管道内壁的乳液进行刮取并导流,防止乳液在管道中堆积,避免发生管道堵塞的情况,有效提高管道的使用寿命,降低后续管道维护需求,降低人员工作量。

Description

一种水性涂料生产中乳液投放装置
技术领域
本实用新型涉及水性涂料生产技术领域,具体为一种水性涂料生产中乳液投放装置。
背景技术
在水性涂料生产的过程中,需要对其原料进行乳液投放,已有相关专利,比如申请号CN202121844327.9公开了一种用于水性涂料生产的自动给料装置,该专利结构设计合理,通过转动轴、竖轴、蜗轮、横轴、蜗杆、转轮、驱动柱和长条孔的配合,可根据需要调节给料的角度,从而方便了使用,通过电机、传送轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、搅拌轴、搅拌杆、转盘、出料孔、出料管和螺旋绞龙的配合,可对原料进行搅拌混合,同时可更加均匀进行给料,保证了水性涂料的生产质量。
上述专利其实在实际的操作中还存在以下问题:
1、乳液在管道传输的过程中,因为管道暴露在外部,从而在传输的过程中管道会对乳液的热量进行吸收,从而导致其浓稠度提升,容易导致乳液堵塞管道,降低乳液在投放后的混合速率。
2、乳液管道在对乳液进行导流的过程中,乳液往往会在管道内壁上随时间进行附着,长时间的累积下容易导致管道内径缩小,容易造成管道堵塞,降低设备使用寿命,给工作人员提高后续维护需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性涂料生产中乳液投放装置,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性涂料生产中乳液投放装置,包括储存箱,所述储存箱的顶部设置有第一电机,第一电机的输出轴垂直向下延伸至储存箱的内部,第一电机的一侧设置有乳液加料处,乳液加料处与储存箱的内部相连通;
所述储存箱的下方设置有移动座,移动座与储存箱之间通过支撑柱固定连接,移动座的底部设置有移动轮;
所述储存箱的底面上设置有计量泵,储存箱的一侧设置有侧台,侧台的顶面上设置有第二电机,侧台的底面上设置有导流管,计量泵与导流管相连通,导流管的底部连接有恒温罩,移动座的顶面上设置有电热箱,电热箱与恒温罩相连接,恒温罩的底部设置有乳液投放管,乳液投放管上设置有投放嘴。
优选的,所述储存箱的内部设置有旋转轴,旋转轴的顶端与第一电机的输出轴固定连接,旋转轴的侧面设置有搅拌轴,储存箱的底部开设有出液口,出液口与计量泵相连通。
优选的,所述电热箱的侧面设置有控制钮,电热箱的侧面设置有热水出管和热水入管,热水出管和热水入管均连接至恒温罩的内部,恒温罩的内部设置有螺旋管和恒温管,螺旋管环绕恒温管设置,螺旋管的两端分别与热水出管和热水入管相连通。
优选的,所述热水出管设置于热水入管的上方,热水出管与螺旋管的顶端相连接,热水入管与螺旋管的底端相连接。
优选的,所述恒温管的顶端与导流管相连通,恒温管的底端与乳液投放管相连通。
优选的,所述导流管的侧面设置有导管,导管的另一端与计量泵相连通,导流管的内部设置有螺旋转叶,螺旋转叶与第二电机的输出轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、现有技术下,乳液在管道传输的过程中,因为管道暴露在外部,从而在传输的过程中管道会对乳液的热量进行吸收,从而导致其浓稠度提升,容易导致乳液堵塞管道,降低乳液在投放后的混合速率,而本实用新型的电热箱工作生成热水,热水通过热水入管进入螺旋管的内部,随后通过热水出管再导回电热箱的内部,电热箱对水温进行恒定控制,从而利用螺旋管对恒温罩内部的环境温度进行控制从而对恒温管内部的乳液进行恒温,防止管道对乳液进行热量吸收,避免乳液温度降低导致其浓稠度提升,从而从根源处避免乳液堵塞管道,同时保持乳液的在投放后的混合速率,提高后续生产效率,优化生产流程。
2、现有技术下,乳液管道在对乳液进行导流的过程中,乳液往往会在管道内壁上随时间进行附着,长时间的累积下容易导致管道内径缩小,容易造成管道堵塞,降低设备使用寿命,给工作人员提高后续维护需求,而本实用新型的螺旋转叶在第二电机的带动下旋转,从而对导管中导入的乳液进行导流,将附着在管道内壁的乳液进行刮取并导流,防止乳液在管道中堆积,避免发生管道堵塞的情况,有效提高管道的使用寿命,降低后续管道维护需求,降低人员工作量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型的储存箱内部结构示意图;
图4为本实用新型的恒温罩结构示意图;
图5为本实用新型的导流管结构示意图。
图中:1、储存箱;2、第一电机;3、乳液加料处;4、侧台;5、第二电机;6、移动座;7、支撑柱;8、移动轮;9、电热箱;10、乳液投放管;11、投放嘴;12、恒温罩;13、计量泵;14、导流管;15、出液口;16、旋转轴;17、搅拌轴;18、控制钮;19、热水出管;20、热水入管;21、螺旋管;22、恒温管;23、导管;24、螺旋转叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种水性涂料生产中乳液投放装置,包括储存箱1,储存箱1的顶部设置有第一电机2,第一电机2的输出轴垂直向下延伸至储存箱1的内部,第一电机2的一侧设置有乳液加料处3,乳液加料处3与储存箱1的内部相连通;储存箱1的下方设置有移动座6,移动座6与储存箱1之间通过支撑柱7固定连接,移动座6的底部设置有移动轮8;储存箱1的底面上设置有计量泵13,储存箱1的一侧设置有侧台4,侧台4的顶面上设置有第二电机5,侧台4的底面上设置有导流管14,计量泵13与导流管14相连通,导流管14的底部连接有恒温罩12,移动座6的顶面上设置有电热箱9,电热箱9与恒温罩12相连接,恒温罩12的底部设置有乳液投放管10,乳液投放管10上设置有投放嘴11。
具体的,在工作时,计量泵13将储存箱1内部的乳液泵出,泵出的乳液通过导流管14进入恒温罩12的内部,乳液通过恒温罩12进入乳液投放管10内,随后通过投放嘴11对乳液进行投放,工作过程中恒温罩12对乳液进行恒温工作,导流管14对乳液进行防堵塞导流。
请参阅图3,储存箱1的内部设置有旋转轴16,旋转轴16的顶端与第一电机2的输出轴固定连接,旋转轴16的侧面设置有搅拌轴17,储存箱1的底部开设有出液口15,出液口15与计量泵13相连通。
具体的,第一电机2工作带动旋转轴16旋转,从而利用搅拌轴17对储存箱1的内部进行搅拌,继而可以带动储存箱1内部的乳液进行搅动,防止内部存放的乳液长时间静置而导致沉淀,防止乳液沉淀分层从而导致影响后续投放对水性涂料生产带来品质影响。
为了解决乳液在管道传输的过程中,因为管道暴露在外部,从而在传输的过程中管道会对乳液的热量进行吸收,从而导致其浓稠度提升,容易导致乳液堵塞管道,降低乳液在投放后的混合速率的技术问题,请参阅图4,本发明提供以下技术方案:
电热箱9的侧面设置有控制钮18,电热箱9的侧面设置有热水出管19和热水入管20,热水出管19和热水入管20均连接至恒温罩12的内部,恒温罩12的内部设置有螺旋管21和恒温管22,螺旋管21环绕恒温管22设置,螺旋管21的两端分别与热水出管19和热水入管20相连通。热水出管19设置于热水入管20的上方,热水出管19与螺旋管21的顶端相连接,热水入管20与螺旋管21的底端相连接。恒温管22的顶端与导流管14相连通,恒温管22的底端与乳液投放管10相连通。
具体的,电热箱9工作生成热水,热水通过热水入管20进入螺旋管21的内部,随后通过热水出管19再导回电热箱9的内部,电热箱9对水温进行恒定控制,从而利用螺旋管21对恒温罩12内部的环境温度进行控制从而对恒温管22内部的乳液进行恒温,防止管道对乳液进行热量吸收,避免乳液温度降低导致其浓稠度提升,从而从根源处避免乳液堵塞管道,同时保持乳液的在投放后的混合速率,提高后续生产效率,优化生产流程。
为了解决乳液管道在对乳液进行导流的过程中,乳液往往会在管道内壁上随时间进行附着,长时间的累积下容易导致管道内径缩小,容易造成管道堵塞,降低设备使用寿命,给工作人员提高后续维护需求的技术问题,请参阅图5,本发明提供以下技术方案:
导流管14的侧面设置有导管23,导管23的另一端与计量泵13相连通,导流管14的内部设置有螺旋转叶24,螺旋转叶24与第二电机5的输出轴固定连接。
具体的,螺旋转叶24在第二电机5的带动下旋转,从而对导管23中导入的乳液进行导流,将附着在管道内壁的乳液进行刮取并导流,防止乳液在管道中堆积,避免发生管道堵塞的情况,有效提高管道的使用寿命,降低后续管道维护需求,降低人员工作量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性涂料生产中乳液投放装置,包括储存箱(1),其特征在于:所述储存箱(1)的顶部设置有第一电机(2),第一电机(2)的输出轴垂直向下延伸至储存箱(1)的内部,第一电机(2)的一侧设置有乳液加料处(3),乳液加料处(3)与储存箱(1)的内部相连通;
所述储存箱(1)的下方设置有移动座(6),移动座(6)与储存箱(1)之间通过支撑柱(7)固定连接,移动座(6)的底部设置有移动轮(8);
所述储存箱(1)的底面上设置有计量泵(13),储存箱(1)的一侧设置有侧台(4),侧台(4)的顶面上设置有第二电机(5),侧台(4)的底面上设置有导流管(14),计量泵(13)与导流管(14)相连通,导流管(14)的底部连接有恒温罩(12),移动座(6)的顶面上设置有电热箱(9),电热箱(9)与恒温罩(12)相连接,恒温罩(12)的底部设置有乳液投放管(10),乳液投放管(10)上设置有投放嘴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产中乳液投放装置,其特征在于:所述储存箱(1)的内部设置有旋转轴(16),旋转轴(16)的顶端与第一电机(2)的输出轴固定连接,旋转轴(16)的侧面设置有搅拌轴(17),储存箱(1)的底部开设有出液口(15),出液口(15)与计量泵(13)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产中乳液投放装置,其特征在于:所述电热箱(9)的侧面设置有控制钮(18),电热箱(9)的侧面设置有热水出管(19)和热水入管(20),热水出管(19)和热水入管(20)均连接至恒温罩(12)的内部,恒温罩(12)的内部设置有螺旋管(21)和恒温管(22),螺旋管(21)环绕恒温管(22)设置,螺旋管(21)的两端分别与热水出管(19)和热水入管(20)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种水性涂料生产中乳液投放装置,其特征在于:所述热水出管(19)设置于热水入管(20)的上方,热水出管(19)与螺旋管(21)的顶端相连接,热水入管(20)与螺旋管(21)的底端相连接。
5.根据权利要求3所述的一种水性涂料生产中乳液投放装置,其特征在于:所述恒温管(22)的顶端与导流管(14)相连通,恒温管(22)的底端与乳液投放管(10)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种水性涂料生产中乳液投放装置,其特征在于:所述导流管(14)的侧面设置有导管(23),导管(23)的另一端与计量泵(13)相连通,导流管(14)的内部设置有螺旋转叶(24),螺旋转叶(24)与第二电机(5)的输出轴固定连接。
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