CN210129453U - 一种连杆式电子机械开关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连杆式电子机械开关结构，属于机械开关领域，一种连杆式电子机械开关结构，包括L形座，L形座靠近下端的一端侧壁上固定连接有两个L形架，两个L形架之间通过扭力转动机构转动连接有弧形静触头，弧形静触头的前端固定连接有刀片，L形座的上端通过支撑架固定连接有高压熔管，高压熔管的前端固定连接有与刀片位置相对应的卡簧，通过连接装置、牵引皮带的配合，连接装置通过带动牵引皮带向上运动，牵引皮带底端与刀片的侧壁活动连接，故而实现刀片向上倾斜抬升，刀片与卡簧脱离，再配合扭力转动机构，实现连接装置不施力时，带动刀片向下复位，实现刀片与卡簧的重新卡合，有效提高开闸、合闸的快速性。

Description

一种连杆式电子机械开关结构

技术领域

本实用新型涉及机械开关领域，更具体地说，涉及一种连杆式电子机械开关结构。

背景技术

对于户内交流高压负荷开关，往往采用连杆式电子机械开关结构来完成开闸和合闸，通过连接杆式结构控制刀片与卡簧的接合与脱离，从而实现高压负荷开关的开闸和合闸。

经检索，中国专利授权号为CN208061934U公开了《一种连杆式电子机械开关结构》，包括底座，所述底座的上表面固定连接有绝缘夹板，所述绝缘夹板上靠近右侧的内壁转动连接有静触头，所述静触头上远离绝缘夹板的一端固定连接有刀片，所述刀片的左端活动连接有卡簧。

对比文件通过设置开合装置，开合装置实现刀片的上下运动，使刀片与卡簧的开合更加方便快捷，但对比文件中是通过左右移动斜块，斜块左右移动的过程中对传动杆底端的滚轮进行推动，逐渐通过滚轮将传动杆进行抬升或下降。然而在该开合装置使用时间过程中，会造成滚轮与斜块接触面的磨损，当接触面受到一定的磨损时，会有碍斜块对滚轮的顺畅推动；此外，对比文件在斜块的上端面上分别设置凹槽一、凹槽二，通过滚轮与凹槽一、凹槽二之间的配合，实现对滚轮的卡合，而该卡合效果还有待提高。

为此，我们提出一种连杆式电子机械开关结构来有效提高所要实现的技术效果。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种连杆式电子机械开关结构，通过连接装置、牵引皮带的配合，连接装置通过带动牵引皮带向上运动，牵引皮带底端与刀片的侧壁活动连接，故而实现刀片向上倾斜抬升，刀片与卡簧脱离，再配合扭力转动机构，实现连接装置不施力时，带动刀片向下复位，实现刀片与卡簧的重新卡合，有效提高开闸、合闸的快速性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种连杆式电子机械开关结构，包括L形座，所述L形座靠近下端的一端侧壁上固定连接有两个L形架，两个所述L形架之间通过扭力转动机构转动连接有弧形静触头，所述弧形静触头的前端固定连接有刀片，所述L形座的上端通过支撑架固定连接有高压熔管，所述高压熔管的前端固定连接有与刀片位置相对应的卡簧，所述L形座的顶端固定连接有固定板，所述固定板的下端安装有与刀片位置对应的收卷辊，所述收卷辊上活动套设有牵引皮带，所述牵引皮带的下端与刀片的侧壁活动连接，所述L形座靠近顶端的位置处贯穿设置有对牵引皮带进行牵引的连杆装置，通过连接装置、牵引皮带的配合，连接装置通过带动牵引皮带向上运动，牵引皮带底端与刀片的侧壁活动连接，故而实现刀片向上倾斜抬升，刀片与卡簧脱离，再配合扭力转动机构，实现连接装置不施力时，带动刀片向下复位，实现刀片与卡簧的重新卡合，有效提高开闸、合闸的快速性。

进一步的，所述扭力转动机构包括转动连接在两个L形架之间的转动轴，所述转动轴的两侧均固定套接有扭力弹簧，所述弧形静触头固定套设在转动轴上，且两个扭力弹簧分别位于弧形静触头的两侧，扭力弹簧的两端相抵于L 形架与弧形静触头之间，有利于通过转动轴使得刀片向下旋转复位，实现刀片与卡簧的快速卡合。

进一步的，所述刀片的侧壁上开凿有条形活动槽，所述条形活动槽内滑动连接有连接辊，所述连接辊的两端分别贯穿条形活动槽并均转动连接有活动杆，两个所述活动杆的上端分别通过连接带与牵引皮带的下端两侧固定连接，当牵引皮带带动刀片向上牵引运动时，连接辊能够沿条形活动槽滑动，而两个活动杆分别与连接辊的两端转动连接，从而活动杆能够沿牵引皮带的牵引方向运动，实现刀片的灵活抬升。

进一步的，所述连杆装置包括活动套接在L形座侧壁上的移动连接杆，所述移动连接杆的外侧一端固定连接有移动板，所述移动连接杆远离移动板的一端贯穿L形座并与牵引皮带的上端固定连接，所述移动连接杆的外端侧壁上套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的两端分别与L形座、移动板的相对侧壁固定连接，移动板与移动连接杆的配合，当移动板自右向左运动时，能够带动牵引皮带向上运动，从而对其底端的刀片向上抬升，当移动板自左向右运动时，实现刀片的向下复位。

进一步的，所述L形座的外端侧壁上固定连接有承载板，所述承载板的侧壁上开凿有与移动板位置对应的滑动槽，所述移动板的下端固定连接有与滑动槽相匹配滑动的滑动块，所述滑动块的外侧壁上固定连接有锁紧杆，且滑动槽的侧壁上开设有与锁紧杆相匹配的锁紧槽，滑动块与滑动槽的配合，有利于提高移动板左右运动的平稳性，而设置锁紧杆与锁紧槽，当锁紧杆紧密插设于锁紧槽后，能够对移动板起到限位作用，从而使得刀片与卡簧处于脱离状态。

进一步的，所述固定板的下端靠近收卷辊的一侧固定连接有限位板，所述限位板位移动连接杆的一端，且限位板的侧壁上开设有用于牵引皮带活动的贯穿槽，限位板的设置有效对移动连接杆的复位起到限位作用。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过连接装置、牵引皮带的配合，连接装置通过带动牵引皮带向上运动，牵引皮带底端与刀片的侧壁活动连接，故而实现刀片向上倾斜抬升，刀片与卡簧脱离，当需要对刀片复位时，配合扭力转动机构，在连接装置不施力时，带动刀片向下复位，实现刀片与卡簧的快速重新卡合并同时起到限位作用，有效提高开闸、合闸的快速性。

(2)扭力转动机构包括转动连接在两个L形架之间的转动轴，转动轴的两侧均固定套接有扭力弹簧，弧形静触头固定套设在转动轴上，且两个扭力弹簧分别位于弧形静触头的两侧，扭力弹簧有利于通过转动轴使得刀片向下旋转复位，实现刀片与卡簧的快速卡合。

(3)刀片的侧壁上开凿有条形活动槽，条形活动槽内滑动连接有连接辊，连接辊的两端分别贯穿条形活动槽并均转动连接有活动杆，两个活动杆的上端分别通过连接带与牵引皮带的下端两侧固定连接，当刀片向上牵引抬升或向下偏转运动时，连接辊能够沿条形活动槽滑动，而两个活动杆分别与连接辊的两端转动连接，从而活动杆能够沿牵引皮带的牵引方向运动，实现刀片的灵活抬升或下降。

(4)连杆装置包括活动套接在L形座侧壁上的移动连接杆，移动连接杆的外侧一端固定连接有移动板，移动连接杆远离移动板的一端贯穿L形座并与牵引皮带的上端固定连接，移动连接杆的外端侧壁上套设有拉伸弹簧，移动板与移动连接杆的配合，当移动板自右向左运动时，能够带动牵引皮带向上运动，从而对其底端的刀片向上抬升，当移动板自左向右运动时，实现刀片的向下复位。

(5)L形座的外端侧壁上固定连接有承载板，承载板的侧壁上开凿有与移动板位置对应的滑动槽，移动板的下端固定连接有与滑动槽相匹配滑动的滑动块，滑动块的外侧壁上固定连接有锁紧杆，且滑动槽的侧壁上开设有与锁紧杆相匹配的锁紧槽，滑动块与滑动槽的配合，有利于提高移动板左右运动的平稳性，而设置锁紧杆与锁紧槽，当锁紧杆紧密插设于锁紧槽后，能够对移动板起到限位作用，从而使得刀片与卡簧处于脱离状态。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的扭力转动机构与弧形静触头结合处的俯视图；

图3为本实用新型的刀片与卡簧相接合时的正面结构示意图；

图4为本实用新型的刀片与卡簧相脱离时的正面结构示意图；

图5为本实用新型的移动板与承载板连接处的部分立体结构示意图。

图中标号说明：

1 L形座、2 L形架、3弧形静触头、4刀片、5转动轴、6扭力弹簧、7支撑架、8高压熔管、9卡簧、10固定板、11收卷辊、12牵引皮带、13移动连接杆、14活动杆、15条形活动槽、16连接辊、17承载板、18移动板、19拉伸弹簧、20限位板、21滑动块、22锁紧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种连杆式电子机械开关结构，包括L形座1，L形座1靠近下端的一端侧壁上固定连接有两个L形架2，两个L形架2之间通过扭力转动机构转动连接有弧形静触头3，弧形静触头3的前端固定连接有刀片4，扭力转动机构能够对其前端的刀片4起到复位作用，L形座1的上端通过支撑架 7固定连接有高压熔管8，高压熔管8的前端固定连接有与刀片4位置相对应的卡簧9，刀片4与卡簧9的脱离与卡合，实现电路的开闸与合闸，而高压熔管8起到电路保护作用。

请参阅图2，具体的，扭力转动机构包括转动连接在两个L形架2之间的转动轴5，转动轴5的两侧均固定套接有扭力弹簧6，弧形静触头3固定套设在转动轴5上，且两个扭力弹簧6分别位于弧形静触头3的两侧，扭力弹簧6 的两端相抵于L形架2与弧形静触头3之间，有利于通过转动轴5使得刀片4 向下旋转复位，实现刀片4与卡簧9的快速卡合。

请参阅图1和图3-4，L形座1的顶端固定连接有固定板10，固定板10 的下端安装有与刀片4位置对应的收卷辊11，收卷辊11上活动套设有牵引皮带12，牵引皮带12的下端与刀片4的侧壁活动连接，刀片4的侧壁上开凿有条形活动槽15，条形活动槽15内滑动连接有连接辊16，连接辊16的两端分别贯穿条形活动槽15并均转动连接有活动杆14，两个活动杆14的上端分别通过连接带与牵引皮带12的下端两侧固定连接，当牵引皮带12带动刀片4 向上牵引运动时，连接辊16能够沿条形活动槽15滑动，而两个活动杆14分别与连接辊16的两端转动连接，从而活动杆14能够沿牵引皮带12的牵引方向运动，实现刀片4的灵活抬升。

请参阅图4-5，L形座1靠近顶端的位置处贯穿设置有对牵引皮带12进行牵引的连杆装置，具体的，连杆装置包括活动套接在L形座1侧壁上的移动连接杆13，移动连接杆13的外侧一端固定连接有移动板18，移动连接杆13 远离移动板18的一端贯穿L形座1并与牵引皮带12的上端固定连接，移动连接杆13的外端侧壁上套设有拉伸弹簧19，且拉伸弹簧19的两端分别与L 形座1、移动板18的相对侧壁固定连接，移动板18与移动连接杆13的配合，当移动板18自右向左运动时，能够带动牵引皮带12向上运动，从而对其底端的刀片4向上抬升，当移动板18自左向右运动时，实现刀片4的向下复位。

此外，L形座1的外端侧壁上固定连接有承载板17，承载板17的侧壁上开凿有与移动板18位置对应的滑动槽，移动板18的下端固定连接有与滑动槽相匹配滑动的滑动块21，滑动块21的外侧壁上固定连接有锁紧杆22，且滑动槽的侧壁上开设有与锁紧杆22相匹配的锁紧槽，滑动块21与滑动槽的配合，有利于提高移动板18左右运动的平稳性，而设置锁紧杆22与锁紧槽，当锁紧杆22紧密插设于锁紧槽后，能够对移动板18起到很好的限位作用，从而使得刀片4与卡簧9处于脱离状态，固定板10的下端靠近收卷辊11的一侧固定连接有限位板20，限位板20位移动连接杆13的一端，且限位板20 的侧壁上开设有用于牵引皮带12活动的贯穿槽，限位板20的设置有效对移动连接杆13的复位起到限位作用。

在使用本实用新型中的机械开关结构时，当移动板18由右向左运动时，移动连接杆13带动牵引皮带12向左运动，牵引皮带12的下端向上运动，从而带动其下端的两个活动杆14向上运动，由于两个活动杆14的下端分别与连接辊16的两端转动连接，且连接辊16滑动连接在条形活动槽15内，故而活动杆14向上运动时，其带动刀片4向上倾斜运动，刀片4随转动轴5向上倾斜运动时，连接轴16沿条形活动槽15向上运动，此时活动杆14可沿连接轴16进行一定的偏转运动，从而在牵引皮带12向上运动能够很顺畅的带动刀片14向上偏转运动，实现刀片4与卡簧9的脱离，从而实现断电；

同理，当移动板18自左向右运动时，套设在移动连接杆19上的拉伸弹簧19给予移动连接杆13一个向右的推力，有利于移动连接杆13的快速向右复位，有效推动牵引皮带1向下员，同时，刀片4在其重力以及设置在转动轴5上的扭力弹簧6的作用下，向下偏转复位，无需限位结构即可对刀片4 的复位动作起到限位作用，实现刀片4与卡簧9的重合，电路被接通，该实用新型在使用一定时间后仍能够实现开闸、合闸的稳定性，在此需要说明的是，本领域技术人员还可在L形座1的外端设置对移动板18进行左右驱动的驱动结构，例如安装现有技术中的电动推杆，以实现移动板18运动的自动化。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种连杆式电子机械开关结构，包括L形座(1)，其特征在于：所述L形座(1)靠近下端的一端侧壁上固定连接有两个L形架(2)，两个所述L形架(2)之间通过扭力转动机构转动连接有弧形静触头(3)，所述弧形静触头(3)的前端固定连接有刀片(4)，所述L形座(1)的上端通过支撑架(7)固定连接有高压熔管(8)，所述高压熔管(8)的前端固定连接有与刀片(4)位置相对应的卡簧(9)，所述L形座(1)的顶端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的下端安装有与刀片(4)位置对应的收卷辊(11)，所述收卷辊(11)上活动套设有牵引皮带(12)，所述牵引皮带(12)的下端与刀片(4)的侧壁活动连接，所述L形座(1)靠近顶端的位置处贯穿设置有对牵引皮带(12)进行牵引的连杆装置。

2.根据权利要求1所述的一种连杆式电子机械开关结构，其特征在于：所述扭力转动机构包括转动连接在两个L形架(2)之间的转动轴(5)，所述转动轴(5)的两侧均固定套接有扭力弹簧(6)，所述弧形静触头(3)固定套设在转动轴(5)上，且两个扭力弹簧(6)分别位于弧形静触头(3)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种连杆式电子机械开关结构，其特征在于：所述刀片(4)的侧壁上开凿有条形活动槽(15)，所述条形活动槽(15)内滑动连接有连接辊(16)，所述连接辊(16)的两端分别贯穿条形活动槽(15)并均转动连接有活动杆(14)，两个所述活动杆(14)的上端分别通过连接带与牵引皮带(12)的下端两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种连杆式电子机械开关结构，其特征在于：所述连杆装置包括活动套接在L形座(1)侧壁上的移动连接杆(13)，所述移动连接杆(13)的外侧一端固定连接有移动板(18)，所述移动连接杆(13)远离移动板(18)的一端贯穿L形座(1)并与牵引皮带(12)的上端固定连接，所述移动连接杆(13)的外端侧壁上套设有拉伸弹簧(19)，且拉伸弹簧(19)的两端分别与L形座(1)、移动板(18)的相对侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种连杆式电子机械开关结构，其特征在于：所述L形座(1)的外端侧壁上固定连接有承载板(17)，所述承载板(17)的侧壁上开凿有与移动板(18)位置对应的滑动槽，所述移动板(18)的下端固定连接有与滑动槽相匹配滑动的滑动块(21)，所述滑动块(21)的外侧壁上固定连接有锁紧杆(22)，且滑动槽的侧壁上开设有与锁紧杆(22)相匹配的锁紧槽。

6.根据权利要求1所述的一种连杆式电子机械开关结构，其特征在于：所述固定板(10)的下端靠近收卷辊(11)的一侧固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)位移动连接杆(13)的一端，且限位板(20)的侧壁上开设有用于牵引皮带(12)活动的贯穿槽。

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