CN207690737U - 一种电操用机械联锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于断路器操作机构技术领域，具体涉及一种电操用机械联锁装置，其手自动切换装置可移动的安装在安装支架上；安装支架包括前板、中板和后板；前板与中板间有连接侧板，并形成台阶状；中板的一侧有后板；联锁推板可移动的安装在中板上，联锁推板与连接侧板之间设有联锁推板弹簧；所述手自动切换装置的外侧与/或联锁推板的内侧设有用于相互推动的推块；微动开关安装在后板上，微动开关与手自动切换装置相联动。本实用新型结构简单，对零件要求较低，加工方便，装配方便；可以确保电操不会由于联锁装置而造成损坏；可以确保联锁装置不会由于电操动作而造成损坏；通用性强，对电操是手动操作或自动操作状态无要求。

Description

一种电操用机械联锁装置

技术领域

本实用新型属于断路器操作机构技术领域，具体涉及一种电操用机械联锁装置。

背景技术

在现有控制电路中，两台或多台开关不能同时为合闸状态，此时就必须为开关加装联锁装置，现有技术中现有的预储能电操及非储能电操多采用的为硬连接，采用软连接方式的也多为使用联锁装置中的零件卡死来实现，此时对于联锁装置的零件要求较高，对于操作力较大的电操很难实现。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种电操用机械联锁装置，对零件要求较低，同时结构简单，通用性强。

根据本实用新型的技术方案，所述电操用机械联锁装置，包括安装支架、手自动切换装置、联锁推板和微动开关，所述手自动切换装置可移动的安装在安装支架上；所述安装支架包括前板、中板和后板；前板与中板间有连接侧板，并形成台阶状；中板的一侧有后板；所述联锁推板可移动的安装在中板上，联锁推板与连接侧板之间设有联锁推板弹簧；所述手自动切换装置的外侧与/或联锁推板的内侧设有用于相互推动的推块；所述微动开关安装在后板上，微动开关与手自动切换装置相联动。

进一步的，所述中板上设有导向凸条，所述联锁推板设有与导向凸条相对应的导向槽。

进一步的，所述联锁推板弹簧为两条，设置于导向凸条的两侧。

进一步的，所述联锁推板和连接侧板相对的面上均设有定位槽，所述联锁推板弹簧的两端分别置于联锁推板和连接侧板的定位槽内。

进一步的，所述定位槽内设有定位杆，联锁推板弹簧的两端套在定位杆上。

进一步的，所述联锁推板利用第一卡扣卡在中板上连接侧板的相对端。

进一步的，所述手自动切换装置包括手自动切换推板和安装在其上的手自动切换按钮；所述手自动切换推板为L形，其长端卡在前板上设置的第二卡扣处，短端的一侧通过第三卡扣卡在中板上，短端的另一侧支撑在后板上设置的支撑台上；所述第三卡扣位于第一卡扣的外侧。

进一步的，所述自动切换推板的短端开有槽，槽内设有第一凸起，手自动切换按钮的背面设有与第一凸起相对的第二凸起，第一凸起和第二凸起上套设自动切换按钮弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，对零件要求较低，加工方便，装配方便；可以确保电操不会由于联锁装置而造成损坏；可以确保联锁装置不会由于电操动作而造成损坏；通用性强，可适用于预储能及非储能电操，对电操是手动操作或自动操作状态无要求。

附图说明

图1为本实用新型部分结构爆炸示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2中A-A面剖视图。

附图标记说明：1-安装支架、11-前板、12-中板、13-后板、14-连接侧板、15-第二卡扣、16-支撑台、17-导向凸条、2-手自动切换按钮弹簧、3-手自动切换推板、31-第三卡扣、32-槽、33-第一凸起、4-联锁推板、41-第一卡扣、42-导向槽、5-手自动切换按钮、51-第二凸起、6-联锁推板弹簧、7-微动开关、8-推块、9-定位槽、10-定位杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示：一种电操用机械联锁装置，包括安装支架1、手自动切换装置、联锁推板4和微动开关7。其中，安装支架1包括前板11、中板12和后板13。手自动切换装置可移动的安装在安装支架1上。微动开关7安装在后板13上，微动开关7与手自动切换装置相联动，后板13上可以设有便于微动开关7安装的定位柱和挡板。在附图所示的实施例中，前板11的左侧与中板12之间有连接侧板14，并形成成台阶状，中板12下侧连接后板13。联锁推板4利用第一卡扣41卡在中板12的右端上侧，联锁推板4与连接侧板14之间设有联锁推板弹簧6。联锁推板4与中板12还可以通过滑轨或其他方式连接。手自动切换装置的外侧与/或联锁推板4的内侧设有用于相互推动的推块8，图中推块8设置于联锁推板4的内侧，手自动切换装置能够推动联锁推板4向左移动，联锁推板4能够推动手自动切换装置向右移动。安装支架1的结构方向可以整体调整或对称性调整。

为稳定联锁推板4的移动方向，在中板12上设有横向的导向凸条17，联锁推板4与中板12相接触的一面中部凹陷，形成与导向凸条17相对应的导向槽42。联锁推板弹簧6可以为两条，设置于导向凸条17的上下两侧。在联锁推板4和连接侧板14相对的面上均设有定位槽9，联锁推板弹簧6的两端分别置于联锁推板4和连接侧板14的定位槽9内，避免其移动。在定位槽9内还可以设有定位杆10，联锁推板弹簧6的两端套在定位杆10上。定位杆10也可以单独设置在联锁推板4和连接侧板14相对的面上。

手自动切换装置包括手自动切换推板3和安装在其上的手自动切换按钮5；手自动切换推板3为L形，其长端卡在前板11上设置的第二卡扣15处，短端的一侧通过第三卡扣31卡在中板12上，短端的另一侧支撑在后板13上设置的支撑台16上。第三卡扣31位于第一卡扣41的外侧，便于联锁推板4和手自动切换推板3相互推动，与推块8作用一致。具体的，在手自动切换推板3的短端开有槽32，槽32内设有朝下的第一凸起33，手自动切换按钮5的背面设有与第一凸起33相对的第二凸起51，第一凸起33和第二凸起51上套设自动切换按钮弹簧2，方便与罩壳上的U型槽相配合。

工作原理：本实用新型的联锁推板4与手自动切换推板3是分开的，通过电操外部安装的取信号装置来推动联锁推板来实现联锁功能。

图1所示初始转状态为手动状态，此时微动开关断电，电操只能手动操作，此时当电操A合闸后，带动电操B外部联锁装置推动联锁推板4达到联锁状态位置。此时电操B的微动开关处于断开状态，合闸按钮被锁板推板挡住，不能按下，可以实现电操B不能进行任何动作。

推动手自动切换按钮5（先向上推再左推），接通微动开关，处于自动状态，此时联锁推板4被推动到自动状态，联锁推板弹簧6处于压缩状态，但由于手自动切换按钮5与罩壳上的U型槽锁住，其不能回到手动状态，此时电操为自动状态。此时当电操A合闸后，带动电操B外部联锁装置推动联锁推板达到联锁状态位置。此时电操B的微动开关处于断开状态，合闸按钮被锁板推板挡住，不能按下，可以实现电操B不能进行任何动作。

在电操A由合闸到分闸后，由于联锁推板弹簧6的推力，使联锁推板4向右运动到手自动切换推板3位置，此时电操即可进行操作。由于手自动切换推板3与联锁推板4是分离的两个结构，所以，电操A与电操B的手/自动操作状态不会影响联锁的完成，而且由于联锁时电操不能进行任何动作，故而电操没有力作用在联锁装置上，不会对联锁装置造成损坏。

Claims (8)

1.一种电操用机械联锁装置，其特征在于，包括安装支架（1）、手自动切换装置、联锁推板（4）和微动开关（7），所述手自动切换装置可移动的安装在安装支架（1）上；所述安装支架（1）包括前板（11）、中板（12）和后板（13）；前板（11）与中板（12）间有连接侧板（14），并形成台阶状；中板（12）的一侧有后板（13）；所述联锁推板（4）可移动的安装在中板（12）上，联锁推板（4）与连接侧板（14）之间设有联锁推板弹簧（6）；所述手自动切换装置的外侧与/或联锁推板（4）的内侧设有用于相互推动的推块（8）；所述微动开关（7）安装在后板（13）上，微动开关（7）与手自动切换装置相联动。

2.根据权利要求1所述的电操用机械联锁装置，其特征在于，所述中板（12）上设有导向凸条（17），所述联锁推板（4）设有与导向凸条（17）相对应的导向槽（42）。

3.根据权利要求2所述的电操用机械联锁装置，其特征在于，所述联锁推板弹簧（6）为两条，设置于导向凸条（17）的两侧。

4.根据权利要求1或2或3所述的电操用机械联锁装置，其特征在于，所述联锁推板（4）和连接侧板（14）相对的面上均设有定位槽（9），所述联锁推板弹簧（6）的两端分别置于联锁推板（4）和连接侧板（14）的定位槽（9）内。

5.根据权利要求4所述的电操用机械联锁装置，其特征在于，所述定位槽（9）内设有定位杆（10），联锁推板弹簧（6）的两端套在定位杆（10）上。

6.根据权利要求1所述的电操用机械联锁装置，其特征在于，所述联锁推板（4）利用第一卡扣（41）卡在中板（12）上连接侧板（14）的相对端。

7.根据权利要求1所述的电操用机械联锁装置，其特征在于，所述手自动切换装置包括手自动切换推板（3）和安装在其上的手自动切换按钮（5）；所述手自动切换推板（3）为L形，其长端卡在前板（11）上设置的第二卡扣（15）处，短端的一侧通过第三卡扣（31）卡在中板（12）上，短端的另一侧支撑在后板（13）上设置的支撑台（16）上；所述第三卡扣（31）位于第一卡扣（41）的外侧。

8.根据权利要求7所述的电操用机械联锁装置，其特征在于，所述手自动切换推板（3）的短端开有槽（32），槽（32）内设有第一凸起（33），手自动切换按钮（5）的背面设有与第一凸起（33）相对的第二凸起（51），第一凸起（33）和第二凸起（51）上套设自动切换按钮弹簧（2）。