CN210129172U - 一种具有减震功能的服务器风扇模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的服务器风扇模组，风扇框体安装在风扇支架内部，风扇安装在风扇框体内部，风扇框体上部一侧设有上盖，上盖两侧设有卡扣，风扇框体两侧卡孔，卡扣卡接在卡孔内部；安装孔内部设有减震垫，减震垫包括柱环、卡钩，若干组卡钩设置在柱环上部，卡钩下部扣接在风扇框体的安装孔上，柱环下端贯穿安装孔安装在凹槽内部；风扇连接器下端贯穿第一通孔和第二通孔与PCB板电性连接。本实用新型在风扇框体下部设置了减震垫，减震垫上部设置了若干卡钩，利用卡钩将风扇框体与风扇支架连接在一起，不仅避免了风扇模组使用时产生的震动造成系统不稳定，同时避免了传统的胶粘方式易造成减震材料脱落的风险。

Description

一种具有减震功能的服务器风扇模组

技术领域

本实用新型属于服务器技术领域，特别涉及一种具有减震功能的服务器风扇模组。

背景技术

目前市场上常见的风扇模组中，风扇通常需要靠螺丝固定在风扇框体上，没有减振效果，这种风扇固定设计方式，常常会造成以下缺陷：1)风扇模组装配时需要有风扇铁件支架和螺丝锁附配合；2)组装时需要使用螺丝刀等工具，耗时长，组装效率低下；3)风扇共振造成系统性能不稳定的风险。服务器在其寿命周期中的许多故障都是由于物理振动直接或间接造成的，而服务器最大的震动来源是风扇，因此如何尽可能将风扇运转时的震动降低便成为机构设计的重要议题。

目前常用的风扇减震方式一般将风扇与风扇框体等附属构件之间或者在风扇与风扇支架之间设置减震材料，例如橡胶、PU、TPU等可塑性材质，以降低风扇运转时产生的震动，减震材料一般通过胶粘的方式粘贴在风扇、风扇附属构件以及风扇支架之间，长时间使用后，胶的粘力下降甚至失效造成减震材料脱落，导致减震效果失效。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种具有减震功能的服务器风扇模组，在风扇框体下部设置了减震垫，减震垫上部设置了若干卡钩，利用卡钩将风扇框体与风扇支架连接在一起，不仅避免了风扇模组使用时产生的震动造成系统不稳定，同时避免了传统的胶粘方式易造成减震材料脱落的风险。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有减震功能的服务器风扇模组，包括风扇支架、风扇、风扇框体，所述风扇支架两侧设有通风口，所述风扇支架下部一侧设有凹槽，所述凹槽一侧设有第一通孔；所述风扇框体安装在风扇支架内部，相邻风扇框体通过隔板隔开，所述风扇框体两侧设有通风口，所述风扇安装在风扇框体内部，所述风扇框体上部一侧设有上盖，所述上盖两侧设有卡扣，所述风扇框体两侧卡孔，卡扣卡接在卡孔内部，取消了传统风扇模组的螺丝固定，提高了风扇模组的装配效率；所述风扇框体下部一侧设有第二通孔，所述第二通孔一侧设有安装孔；所述安装孔内部设有减震垫，所述减震垫包括柱环、卡钩，若干组卡钩设置在柱环上部，所述卡钩下部扣接在风扇框体的安装孔上，所述柱环下端贯穿安装孔安装在凹槽内部；所述风扇框体一侧设有风扇连接器，所述风扇连接器下端贯穿第一通孔和第二通孔与PCB板电性连接。

使用时，将风扇安装在风扇框体内部，然后将减震垫的卡钩卡接在安装孔上，然后将风扇框体安装在风扇支架内部，并使风扇连接器插接在PCB板上，减震垫不仅避免了风扇模组使用时产生的震动造成系统不稳定，同时避免了传统的胶粘方式易造成减震材料脱落的风险。

作为本技术方案的进一步优选，所述减震垫由橡胶或PU或TPU材料制成，其弹性好，从而保证了减震垫的减震效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述柱环的直径大于安装孔的直径，即柱环与安装孔过盈配合，避免了减震垫从安装孔中脱落造成风扇模组的减震功能失效，保证了减震垫连接的稳定性。

作为本技术方案的进一步优选，所述柱环上设有环槽，用于补偿柱环轴向向位移，同时吸收风扇模组的振动，降低了振动对风扇模组的影响。

作为本技术方案的进一步优选，所述卡钩下部一侧设有若干波浪状凸起，用于卡钩局部压缩时吸收公差，保证了减震垫安装在精确性，同时兼具防滑的作用，进一步避免了减震垫从安装孔中脱落。

作为本技术方案的进一步优选，每组风扇框体下部设有两组减震垫，且两组减震垫呈对角布置，将减震与防呆设计于一体，在一个风扇框体上只需开两个安装孔便兼具减震与防呆两种功能，节省了减震垫的成本。

作为本技术方案的进一步优选，所述上盖两侧设有指孔，指孔便于风扇模组维护时将风扇框体取下。

作为本技术方案的进一步优选，所述风扇上部一侧设有风向标识，避免了风扇方向装反，保证了风扇模组的正常运行；所述第二通孔一侧设有方向标识，方向标识便于判断风扇的安装方向，进一步避免了风扇方向装反，保证了风扇模组的正常运行。

作为本技术方案的进一步优选，所述风扇支架内部设有挤压板，所述风扇框体安装在挤压板与隔板之间，且风扇框体与挤压板以及风扇框体与隔板间过盈配合，挤压板保证了风扇框体安装的稳定性，从而保证了风扇模组的稳定运行。

作为本技术方案的进一步优选，所述挤压板上端设有倾斜部，所述倾斜部向远离隔板的一侧上方倾斜，倾斜部便于风扇框体的安装。

本实用新型的有益效果是：

1)在风扇框体下部设置了减震垫，减震垫上部设置了若干卡钩，利用卡钩将风扇框体与风扇支架连接在一起，不仅避免了风扇模组使用时产生的震动造成系统不稳定，同时避免了传统的胶粘方式易造成减震材料脱落的风险。

2)减震垫由橡胶或PU或TPU材料制成，其弹性好，从而保证了减震垫的减震效果。

3)柱环的直径大于安装孔的直径，即柱环与安装孔过盈配合，避免了减震垫从安装孔中脱落造成风扇模组的减震功能失效，保证了减震垫连接的稳定性。

4)柱环上设有环槽，用于补偿柱环轴向向位移，同时吸收风扇模组的振动，降低了振动对风扇模组的影响。

5)卡钩下部一侧设有若干波浪状凸起，用于卡钩局部压缩时吸收公差，保证了减震垫安装在精确性，同时兼具防滑的作用，进一步避免了减震垫从安装孔中脱落。

6)每组风扇框体下部设有两组减震垫，且两组减震垫呈对角布置，将减震与防呆设计于一体，在一个风扇框体上只需开两个安装孔便兼具减震与防呆两种功能，节省了减震垫的成本。

7)上盖两侧设有指孔，指孔便于风扇模组维护时将风扇框体取下。

8)风扇上部一侧设有风向标识，避免了风扇方向装反，保证了风扇模组的正常运行；第二通孔一侧设有方向标识，方向标识便于判断风扇的安装方向，进一步避免了风扇方向装反，保证了风扇模组的正常运行。

9)风扇支架内部设有挤压板，风扇框体安装在挤压板与隔板之间，且风扇框体与挤压板以及风扇框体与隔板间过盈配合，挤压板保证了风扇框体安装的稳定性，从而保证了风扇模组的稳定运行。

10)挤压板上端设有倾斜部，倾斜部向远离隔板的一侧上方倾斜，倾斜部便于风扇框体的安装。

附图说明

附图1是本实用新型一种具有减震功能的服务器风扇模组结构示意图。

附图2是本实用新型一种具有减震功能的服务器风扇模组中风扇支架俯视图。

附图3是本实用新型一种具有减震功能的服务器风扇模组中风扇框体结构示意图。

附图4是本实用新型一种具有减震功能的服务器风扇模组中风扇框体去除上盖后结构示意图。

附图5是本实用新型一种具有减震功能的服务器风扇模组中风扇框体仰视图。

附图6是本实用新型一种具有减震功能的服务器风扇模组中风扇支架与风扇框体装配示意图。

附图7是本实用新型一种具有减震功能的服务器风扇模组中减震垫结构示意图。

附图8是本实用新型一种具有减震功能的服务器风扇模组中A局部放大示意图。

附图9是本实用新型一种具有减震功能的服务器风扇模组中B局部放大示意图。

图中：1、风扇支架；11、通风口；12、隔板；13、挤压板；131、倾斜部；14、第一通孔；15、凹槽；2、风扇；21、风向标识；3、风扇框体；31、上盖；32、卡扣；33、卡孔；34、指孔；35、第二通孔；36、方向标识；37、安装孔；4、减震垫；41、柱环；42、卡钩；43、凸起；44、环槽；5、风扇连接器；6、PCB板；

具体实施方式

下面结合附图1-9，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种具有减震功能的服务器风扇模组，包括风扇支架1、风扇2、风扇框体3，所述风扇支架1两侧设有通风口11，所述风扇支架1下部一侧设有凹槽15，所述凹槽15一侧设有第一通孔14；所述风扇框体3安装在风扇支架1内部，相邻风扇框体3通过隔板12隔开，所述风扇框体3两侧设有通风口11，所述风扇2安装在风扇框体3内部，所述风扇框体3上部一侧设有上盖31，所述上盖31两侧设有卡扣32，所述风扇框体3两侧卡孔33，卡扣32卡接在卡孔33内部，取消了传统风扇2模组的螺丝固定，提高了风扇2模组的装配效率；所述风扇框体3下部一侧设有第二通孔35，所述第二通孔35一侧设有安装孔37；所述安装孔37内部设有减震垫4，所述减震垫4包括柱环41、卡钩42，若干组卡钩42设置在柱环41上部，所述卡钩42下部扣接在风扇框体3的安装孔37上，所述柱环41下端贯穿安装孔37安装在凹槽15内部；所述风扇框体3一侧设有风扇连接器5，所述风扇连接器5下端贯穿第一通孔14和第二通孔35与PCB板6电性连接。

使用时，将风扇2安装在风扇框体3内部，然后将减震垫4的卡钩42卡接在安装孔37上，然后将风扇框体3安装在风扇支架1内部，并使风扇连接器5插接在PCB板6上，减震垫4不仅避免了风扇2模组使用时产生的震动造成系统不稳定，同时避免了传统的胶粘方式易造成减震材料脱落的风险。

在本实施例中，所述减震垫4由橡胶或PU或TPU材料制成，其弹性好，从而保证了减震垫4的减震效果。

在本实施例中，所述柱环41的直径大于安装孔37的直径，即柱环41与安装孔37过盈配合，避免了减震垫4从安装孔37中脱落造成风扇2模组的减震功能失效，保证了减震垫4连接的稳定性。

在本实施例中，所述柱环41上设有环槽44，用于补偿柱环41轴向向位移，同时吸收风扇2模组的振动，降低了振动对风扇2模组的影响。

在本实施例中，所述卡钩42下部一侧设有若干波浪状凸起43，用于卡钩42局部压缩时吸收公差，保证了减震垫4安装在精确性，同时兼具防滑的作用，进一步避免了减震垫4从安装孔37中脱落。

在本实施例中，每组风扇框体3下部设有两组减震垫4，且两组减震垫4呈对角布置，将减震与防呆设计于一体，在一个风扇框体3上只需开两个安装孔37便兼具减震与防呆两种功能，节省了减震垫4的成本。

在本实施例中，所述上盖31两侧设有指孔34，指孔34便于风扇2模组维护时将风扇框体3取下。

在本实施例中，所述风扇2上部一侧设有风向标识21，避免了风扇2方向装反，保证了风扇2模组的正常运行；所述第二通孔35一侧设有方向标识36，方向标识36便于判断风扇2的安装方向，进一步避免了风扇2方向装反，保证了风扇2模组的正常运行。

在本实施例中，所述风扇支架1内部设有挤压板13，所述风扇框体3安装在挤压板13与隔板12之间，且风扇框体3与挤压板13以及风扇框体3与隔板12间过盈配合，挤压板13保证了风扇框体3安装的稳定性，从而保证了风扇2模组的稳定运行。

在本实施例中，所述挤压板13上端设有倾斜部131，所述倾斜部131向远离隔板12的一侧上方倾斜，倾斜部131便于风扇框体3的安装。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有减震功能的服务器风扇模组，包括风扇支架、风扇、风扇框体，所述风扇支架两侧设有通风口，所述风扇支架下部一侧设有凹槽，所述凹槽一侧设有第一通孔；所述风扇框体安装在风扇支架内部，相邻风扇框体通过隔板隔开，所述风扇框体两侧设有通风口，所述风扇安装在风扇框体内部，所述风扇框体上部一侧设有上盖，其特征在于，所述上盖两侧设有卡扣，所述风扇框体两侧卡孔，卡扣卡接在卡孔内部；所述风扇框体下部一侧设有第二通孔，所述第二通孔一侧设有安装孔；所述安装孔内部设有减震垫，所述减震垫包括柱环、卡钩，若干组卡钩设置在柱环上部，所述卡钩下部扣接在风扇框体的安装孔上，所述柱环下端贯穿安装孔安装在凹槽内部；所述风扇框体一侧设有风扇连接器，所述风扇连接器下端贯穿第一通孔和第二通孔与PCB板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的服务器风扇模组，其特征在于，所述减震垫由橡胶或PU或TPU材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的服务器风扇模组，其特征在于，所述柱环的直径大于安装孔的直径，柱环与安装孔过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的服务器风扇模组，其特征在于，所述柱环上设有环槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的服务器风扇模组，其特征在于，所述卡钩下部一侧设有若干波浪状凸起。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种具有减震功能的服务器风扇模组，其特征在于，每组风扇框体下部设有两组减震垫，且两组减震垫呈对角布置。

7.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的服务器风扇模组，其特征在于，所述上盖两侧设有指孔。

8.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的服务器风扇模组，其特征在于，所述风扇上部一侧设有风向标识，所述第二通孔一侧设有方向标识。

9.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的服务器风扇模组，其特征在于，所述风扇支架内部设有挤压板，所述风扇框体安装在挤压板与隔板之间，且风扇框体与挤压板以及风扇框体与隔板间过盈配合。

10.根据权利要求9所述的一种具有减震功能的服务器风扇模组，其特征在于，所述挤压板上端设有倾斜部，所述倾斜部向远离隔板的一侧上方倾斜。

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