CN209418805U - 一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构 - Google Patents

一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构 Download PDF

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潘永江
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Abstract

本实用新型涉及一种电子油泵的接插件安装结构。一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构,包括接插件壳体,接插件壳体固定在电子油泵的固定座上,接插件壳体的端面上设有卡槽,在卡槽内可拆卸的安装有接插件支撑架,在接插件支撑架上安装有接线片,所述的接插件支撑架固定在PCB电路板上。本实用新型提供了一种安装效率高,安装方便,产品可靠性高,容错率高的一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构;解决了现有技术中存在的用于电子油泵的电控板安装麻烦,效率低,产品可靠性差的技术问题。

Description

一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构
技术领域
本实用新型涉及一种电子油泵的接插件安装结构。
背景技术
在现代社会,汽车已经成为大众首选的代步工具之一。汽车行业迅猛发展,随着汽车性能向着更安全、更可靠、更稳定、全自动智能化和 环保节能方向发展,电子油泵被大量应用于汽车润滑系统和/ 或冷却系统中,并能很好的满足市场的要求。
电子油泵主要为汽车的润滑系统和/或冷却系统提供动力源,电子油泵包括定子组件和电控板,对于大功率泵来说,通常定子组件和电控板在工作时会产生热量,热量累计到一定程度无法及时散出将会影响定子组件和电控板的性能,从而降低电动泵的使用寿命。
电控板的一般是通过接插件固定在电子油泵的壳体上的,现在的电控板一般是采用整体注塑成型,是一体式不可拆分的。这种接插件由于是一体成型的,在安装电控板时,一般都是先将接插件整体安装到电子油泵上,然后再将电控板安装到已经安装到电子泵上的接插件上。由于连接了电子泵,所以连接电控板时受到电子泵体的限制,很容易造成产品的报销,成本高,安装效率低,装拆费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供了一种安装效率高,安装方便,产品可靠性高,容错率高的一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构;解决了现有技术中存在的用于电子油泵的电控板安装麻烦,效率低,产品可靠性差的技术问题。
本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的:一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构,包括接插件壳体,接插件壳体固定在电子油泵的固定座上,接插件壳体的端面上设有卡槽,在卡槽内可拆卸的安装有接插件支撑架,在接插件支撑架上安装有接线片,所述的接插件支撑架固定在PCB电路板上。接插件为分体结构,接插件支撑架和接插件壳体配合形成内嵌式接插件,属于配合式接插件。接线片原来直接与接插件壳体一体成型,本实用新型将接线片先安装到接插件支撑架上,然后再通过接插件支撑架完成与接插件壳体配合形成一体。接插件支撑架先与PCB电路板连接固定后,然后将安装有PCB电路板的接插件支撑架再安装到接插件壳体上,从而完成PCB电路板与电子泵的连接。这种安装方式,因为是先将PCB电路板安装到接插件支撑架上,从而有效降低了在以前的安装方式中装配PCB电路板时,因安装和拆卸失误而引起的产品失效,提高产品的可靠性,节约了安装时间,提高了安装效率。
作为优选,所述的卡槽与接插件支撑架间隙配合。安装方便,分开成型的接插件壳体与接插件支撑件,使得该接插件设计容裕度高,容差大,提高容错率。
作为优选,所述的接插件壳体的端面上设有环形凹槽,环形凹槽内安装有密封圈。在接插件壳体与接插件支撑件连接后,利用密封圈的密封,保证了整个产品的密封性能,不会因为安装而引起PCB电路板的失效。提高产品稳定性。
作为优选,所述的接插件支撑架呈T形,接插件支撑架包括一体成型的安装底座和接线片支架,安装底座的下端与PCB电路板固定,安装底座的上端与接插件壳体之间的距离与固定座的厚度相同。固定座起到对接插件壳体的定位,同时保证接插件支撑架安装的便利性。
作为优选,所述的接插件壳体呈T形,接插件壳体包括一体成型的壳体底座和壳体本体,壳体底座与固定座连接,壳体本体上设有卡槽。
因此,本实用新型的一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构具备下述优点:分开成型,让PCB电路板能先安装到接插件支撑架上,而接插件壳体安装到电子泵上,然后将两者拼装结合,降低安装难度,提高安装效率,降低产品报废率,提高产品稳定性,同时保证接插件的容错率。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构的分解示意图。
图2是图1连接PCB电路板的示意图。
图3是图1安装到电子泵上的剖视示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1和2和3所示, 一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构,包括T形的接插件壳体10,接插件壳体10包括体成型的壳体底座3和壳体本体2,壳体底座3与固定座11连接,壳体本体2上设有卡槽1。在卡槽1内可拆卸的安装有接插件支撑架9。接插件支撑架9呈T形,接插件支撑架9包括一体成型的安装底座7和接线片支架6,安装底座7的下端与PCB电路板8固定,安装底座7的上端与接插件壳体10之间的距离与固定座11的厚度相同。在接插件支撑架9上安装有接线片5,接线片5的一端与PCB电路板8固定连接。
在接插件壳体的端面上设有环形凹槽,环形凹槽内安装有密封圈4。环形凹槽环绕卡槽外,密封圈4的布置保证了PCB电路板8的稳定性。
安装时,让PCB电路板8能先安装到接插件支撑架9上,而接插件壳体10安装到电子泵固定座11上,然后将接插件支撑架9和接插件壳体10拼装结合。

Claims (5)

1.一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构,其特征在于:包括接插件壳体,接插件壳体固定在电子油泵的固定座上,接插件壳体的端面上设有卡槽,在卡槽内可拆卸的安装有接插件支撑架,在接插件支撑架上安装有接线片,所述的接插件支撑架固定在PCB电路板上。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构,其特征在于:所述的卡槽与接插件支撑架间隙配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构,其特征在于:所述的接插件壳体的端面上设有环形凹槽,环形凹槽内安装有密封圈。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构,其特征在于:所述的接插件支撑架呈T形,接插件支撑架包括一体成型的安装底座和接线片支架,安装底座的下端与PCB电路板固定,安装底座的上端与接插件壳体之间的距离与固定座的厚度相同。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于电子油泵的内嵌式接插件结构,其特征在于:所述的接插件壳体呈T形,接插件壳体包括一体成型的壳体底座和壳体本体,壳体底座与固定座连接,壳体本体上设有卡槽。
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