CN210128092U - 一种卸料球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卸料球阀，属于阀门技术领域，解决了传统阀杆与阀杆密封垫之间的结构设计不合理、易产生泄漏、耐用性较差、使用寿命短的问题。主要包括阀体、球体、阀杆，阀杆包括阀杆主体和阀杆凸起，阀杆凸起的横向截面呈圆周状，其上端面的直径小于其下端面的直径，且其侧面表体呈上下方向起伏的波浪状；阀杆密封垫与阀杆凸起相配合。本实用新型结构设计简单而巧妙，有效确保阀杆与阀杆密封垫之间的装配关系没有任何改变；抗外界应力强，耐用性强，以简单易形的结构设计实现了良好的密封性能，阀杆与阀体间无泄漏现象，有效提高产品使用寿命；实用性强，能广泛应用于阀门技术领域。

Description

一种卸料球阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体地说，尤其涉及一种结构设计巧妙、抗外界应力强、阀杆与阀体之间密闭性能好、阀杆与阀体间无泄漏现象、产品使用寿命长的卸料球阀。

背景技术

卸料球阀又称球阀，是球体由阀杆带动、并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀，其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。球阀按照驱动方式可分为气动球阀，电动球阀，手动球阀。其中手动球阀最为常见，靠手动旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞；也就是说，其具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有流动通道通过其轴线，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

球阀最适宜做开关、切断阀使用，其应用场合非常广泛，很多时候用户并非用手去旋转手柄10，而是为了图方便直接用脚去踹。脚对力的方向把控灵敏度比较差，而且脚的力气比较大，使得阀杆产生倾斜向上的负荷。而传统阀杆的凸出部分为规则的方体状(授权公告号CN105673926B、授权公告日2018年02月27日、发明创造的名称为“球阀”的中国专利，其在说明书附图图2中公开的阀杆形状即为传统规则形状的阀杆)，凸出部分的棱角在该向上负荷的作用下很容易造成阀杆密封垫的损坏，阀杆与阀体之间产生介质泄漏的概率高。

为解决此问题，授权公告号CN105221830B、授权公告日2018年06月19日、发明创造名称为“一种低泄漏球阀”的中国专利，其公开了一种“阀体、端盖、阀杆、球体、阀座和压盖，还包括阀杆下部密封，所述阀杆下部密封包括密封座和碟簧，所述阀杆具有阀杆凸起结构，所述阀杆凸起结构位于所述阀杆下部，是下直径大于上直径的凸起结构，所述密封座一侧与所述阀杆凸起结构的凸起侧面相接触，所述密封座另一侧与阀体相接触；所述碟簧位于所述阀杆下端面与所述球体凹槽上端面之间”的技术方案，该方案中阀杆凸起侧面为弧型球面。该技术方案理论上确实是降低了阀杆密封垫的受损概率，但在设计应用过程中发现，整弧面的这种设计还是有泄漏现象。原因分析如下：凸起部分的上直径和下直径差数值有限，弧面横向方向跨幅小，当阀杆受到倾斜向上负荷时，该凸起部分整体会有倾斜向上的微小移动，外界负荷消除后，由于阀杆密封垫具有一定的韧性和弹性，材质自身这种特性此时变成阻止阀杆归位的阻力，所以阀杆凸起与阀杆密封垫之间很可能产生细微的间隙，该间隙会导致介质泄漏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种结构设计巧妙、抗外界应力强、阀杆与阀体之间密闭性能好、阀杆与阀体间无泄漏现象、产品使用寿命长的卸料球阀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种卸料球阀，包括用以放置球体的阀体，所述阀体的水平中心轴线设置有用以供传输介质通过的流通通道；所述球体在阀杆的带动下可相对所述阀体作旋转运动，用于启闭所述流通通道；所述阀杆与所述阀体之间由密封结构密闭连接，所述阀杆包括阀杆主体和凸于所述阀杆主体表体的阀杆凸起，所述阀杆凸起的横向截面呈圆周状，其上端面的直径小于其下端面的直径，且其侧面表体呈上下方向起伏的波浪状；该阀杆凸起与阀体之间设有阀杆密封垫，所述阀杆密封垫将所述阀杆凸起、阀杆、阀体构成的空间进行密闭填充，其内侧面与所述阀杆凸起、所述阀杆相贴合，其外侧面与所述阀体内壁相贴合。

优选地，所述阀杆密封垫上端面与其侧端面之间的衔接处为倒角结构，该倒角结构与阀体内部之间构成缓冲空间Ⅰ。

优选地，所述阀杆密封垫还设有凹槽，该凹槽设于所述阀杆密封垫与所述阀杆相贴合处，该凹槽构成缓冲空间Ⅱ。

优选地，所述凹槽的截面呈圆弧状或者呈“V”型状。

优选地，所述阀杆密封垫的材质为聚四氟乙烯。

优选地，所述阀体主体中上部分与所述阀体之间设有起密封作用的填料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计简单而巧妙，阀杆凸起与阀杆密封垫之间呈波浪起伏式贴合接触，无棱角破坏密封垫担忧；当有外界负荷使阀杆有倾斜向上运动趋势时，波浪起伏式配合连接方式使得阀杆凸起被阀杆密封垫牢牢束缚，应力在多级波浪弯道中逐级被释放，有效确保阀杆与阀杆密封垫之间的装配关系没有任何改变；本实用新型抗外界应力强，耐用性强，以简单易形的结构设计实现了良好的密封性能，阀杆与阀体间无泄漏现象，有效提高产品使用寿命；本实用新型实用性强，能广泛应用于阀门技术领域。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1局部放大图。

图中：1.球体；2.阀体；3.流通通道；4.阀杆；5.阀杆主体；6.阀杆凸起；7.阀杆密封垫；8.倒角结构；9.凹槽；10.手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种卸料球阀，包括用以放置球体1的阀体2，所述阀体2的水平中心轴线设置有用以供传输介质通过的流通通道3；所述球体1在阀杆4的带动下可相对所述阀体2作旋转运动，用于启闭所述流通通道3；所述阀杆4与所述阀体2之间由密封结构密闭连接，所述阀杆4包括阀杆主体5和凸于所述阀杆主体5表体的阀杆凸起6，所述阀杆凸起6的横向截面呈圆周状，其上端面的直径小于其下端面的直径，且其侧面表体呈上下方向起伏的波浪状；该阀杆凸起6与阀体2之间设有阀杆密封垫7，所述阀杆密封垫7将所述阀杆凸起6、阀杆4、阀体2构成的空间进行密闭填充，其内侧面与所述阀杆凸起6、所述阀杆4相贴合，其外侧面与所述阀体2内壁相贴合。

优选地，所述阀杆密封垫7上端面与其侧端面之间的衔接处为倒角结构8，该倒角结构8与阀体2内部之间构成缓冲空间Ⅰ。

优选地，所述阀杆密封垫7还设有凹槽9，该凹槽9设于所述阀杆密封垫7与所述阀杆4相贴合处，该凹槽9构成缓冲空间Ⅱ。

优选地，所述凹槽9的截面呈圆弧状或者呈“V”型状。

优选地，所述阀杆密封垫7的材质为聚四氟乙烯。

优选地，所述阀体2主体中上部分与所述阀体2之间设有起密封作用的填料。

实施例1：

本实施例包括用以放置球体1的阀体2，阀体2的水平中心轴线设置有用以供传输介质通过的流通通道3；球体1在阀杆4的带动下可相对阀体2作旋转运动，用于启闭流通通道3；阀杆4与阀体2之间由密封结构密闭连接，阀杆4包括阀杆主体5和凸于阀杆主体5表体的阀杆凸起6，阀杆凸起6的横向截面呈圆周状，其上端面的直径小于其下端面的直径，且其侧面表体呈上下方向起伏的波浪状；该阀杆凸起6与阀体2之间设有阀杆密封垫7，阀杆密封垫7将阀杆凸起6、阀杆4、阀体2构成的空间进行密闭填充，其内侧面与阀杆凸起6、阀杆4相贴合，其外侧面与阀体2内壁相贴合。本实施例阀杆凸起6上端面的直径小于其下端面的直径，也就是该阀杆凸起6的侧面是呈一定倾斜角度的，很明显，该倾斜角度会大幅度增加阀杆偏离阀体的难度；阀杆凸起6的侧面表体呈上下方向起伏的波浪状，阀杆密封垫与阀杆凸起6接触的面与阀杆凸起6完全贴合，波浪状结构设计增加了阀杆偏离的难度，当有外界负荷使阀杆有倾斜向上运动趋势时，波浪起伏式配合连接方式使得阀杆凸起被阀杆密封垫牢牢束缚，应力在多级波浪弯道中逐级被释放；此外，波浪起伏状，弧面接触，无棱角破坏密封垫顾虑。

本实施例阀杆密封垫7的材质为聚四氟乙烯；本实施例阀体2主体中上部分与阀体2之间设有起密封作用的填料，填料进一步密封，可进一步增加产品密封性能。

本实施例结构设计简单而巧妙，有效确保阀杆与阀杆密封垫之间的装配关系没有任何改变；本实施例抗外界应力强，耐用性强，以简单易形的结构设计实现了良好的密封性能，阀杆与阀体间无泄漏现象，有效提高产品使用寿命；本实施例实用性强，能广泛应用于阀门技术领域。

实施例2：

本实施例包括用以放置球体1的阀体2，阀体2的水平中心轴线设置有用以供传输介质通过的流通通道3；球体1在阀杆4的带动下可相对阀体2作旋转运动，用于启闭流通通道3；阀杆4与阀体2之间由密封结构密闭连接，阀杆4包括阀杆主体5和凸于阀杆主体5表体的阀杆凸起6，阀杆凸起6的横向截面呈圆周状，其上端面的直径小于其下端面的直径，且其侧面表体呈上下方向起伏的波浪状；该阀杆凸起6与阀体2之间设有阀杆密封垫7，阀杆密封垫7将阀杆凸起6、阀杆4、阀体2构成的空间进行密闭填充，其内侧面与阀杆凸起6、阀杆4相贴合，其外侧面与阀体2内壁相贴合。本实施例阀杆凸起6上端面的直径小于其下端面的直径，也就是该阀杆凸起6的侧面是呈一定倾斜角度的，很明显，该倾斜角度会大幅度增加阀杆偏离阀体的难度；阀杆凸起6的侧面表体呈上下方向起伏的波浪状，阀杆密封垫与阀杆凸起6接触的面与阀杆凸起6完全贴合，波浪状结构设计增加了阀杆偏离的难度，当有外界负荷使阀杆有倾斜向上运动趋势时，波浪起伏式配合连接方式使得阀杆凸起被阀杆密封垫牢牢束缚，应力在多级波浪弯道中逐级被释放；此外，波浪起伏状，弧面接触，无棱角破坏密封垫顾虑。

本实施例阀杆密封垫7上端面与其侧端面之间的衔接处为倒角结构8，该倒角结构8与阀体2内部之间构成缓冲空间Ⅰ。阀杆密封垫7还设有凹槽9，该凹槽9设于阀杆密封垫7与阀杆4相贴合处，该凹槽9构成缓冲空间Ⅱ。凹槽9的截面呈圆弧状或者呈“V”型状。预留的缓冲空间Ⅰ有利于阀杆凸起与阀杆密封垫之间的密封，进一步提高产品的密封性能。

本实施例结构设计简单而巧妙，有效确保阀杆与阀杆密封垫之间的装配关系没有任何改变；本实施例抗外界应力强，以简单易形的结构设计实现了良好的密封性能，阀杆与阀体间无泄漏现象，有效提高产品使用寿命；本实施例实用性强，能广泛应用于阀门技术领域。

综上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种卸料球阀，包括用以放置球体的阀体，所述阀体的水平中心轴线设置有用以供传输介质通过的流通通道；所述球体在阀杆的带动下可相对所述阀体作旋转运动，用于启闭所述流通通道；所述阀杆与所述阀体之间由密封结构密闭连接，其特征在于：所述阀杆包括阀杆主体和凸于所述阀杆主体表体的阀杆凸起，所述阀杆凸起的横向截面呈圆周状，其上端面的直径小于其下端面的直径，且其侧面表体呈上下方向起伏的波浪状；该阀杆凸起与阀体之间设有阀杆密封垫，所述阀杆密封垫将所述阀杆凸起、阀杆、阀体构成的空间进行密闭填充，其内侧面与所述阀杆凸起、所述阀杆相贴合，其外侧面与所述阀体内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种卸料球阀，其特征在于：所述阀杆密封垫上端面与其侧端面之间的衔接处为倒角结构，该倒角结构与阀体内部之间构成缓冲空间Ⅰ。

3.根据权利要求1或2所述的一种卸料球阀，其特征在于：所述阀杆密封垫还设有凹槽，该凹槽设于所述阀杆密封垫与所述阀杆相贴合处，该凹槽构成缓冲空间Ⅱ。

4.根据权利要求3所述的一种卸料球阀，其特征在于：所述凹槽的截面呈圆弧状或者呈“V”型状。

5.根据权利要求1所述的一种卸料球阀，其特征在于：所述阀杆密封垫的材质为聚四氟乙烯。

6.根据权利要求1所述的一种卸料球阀，其特征在于：所述阀体主体中上部分与所述阀体之间设有起密封作用的填料。

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