CN215763399U - 一种球阀阀座结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种球阀阀座结构,包括阀体、位于阀体内部中间位置处的阀球以及位于阀体一侧的阀盖,所述阀体包括设置在阀体顶部的压板,且阀体的内部设置有多组密封槽,设置在密封槽内部的密封垫,设置在阀体内部顶端的止退垫,所述阀球内部的中间位置处设置有通孔,所述阀球的顶部设置有贯穿至阀体顶部的阀杆。本实用新型通过第一密封斜面实现第一阀座与阀体之间密封,非金属材质的第一阀座和第二阀座有一定的压缩量,阀球与第一阀座和第二阀座之间的密封通过第二密封斜面和第三密封斜面与阀球之间接触实现,使得第一阀座和第二阀座内部都蓄有弹性力,使球阀的密封效果更好,提高了阀座结构的密封性。

Description

一种球阀阀座结构
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,具体为一种球阀阀座结构。
背景技术
球阀启闭件由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质,而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
现有的大多数球阀结构单一,阀座与球体接触面积宽,仅通过加大预压缩量实现阀门的密封,长时间导致球阀的密封性较差,不方便人们的使用,且对阀门扭矩大,阀座易磨损,导致阀门使用寿命不长,影响球阀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球阀阀座结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球阀阀座结构,包括阀体、位于阀体内部中间位置处的阀球以及位于阀体一侧的阀盖,所述阀体包括:
设置在阀体顶部的压板,且阀体的内部设置有多组密封槽;
设置在密封槽内部的密封垫;以及
设置在阀体内部顶端的止退垫。
优选的,所述阀球内部的中间位置处设置有通孔,所述阀球的顶部设置有贯穿至阀体顶部的阀杆,所述阀杆外侧的顶部设置有碟簧,所述阀体内部顶端的中间位置处设置有填料垫,所述填料垫的顶部设置有填充料,所述填充料的顶部设置有压套,所述阀体内部的底端设置有非金属轴承。
优选的,所述阀体内部靠近所述阀球一侧的两端皆设置有凹槽,所述阀体内部靠近所述阀球的一端设置有第一阀座,所述阀盖内部靠近所述阀球的一端设置有第二阀座,所述第一阀座和第二阀座远离所述阀球的一侧皆设置有第一密封斜面,所述第一阀座和第二阀座靠近所述阀球一端的外侧皆设置有第二密封斜面,所述第一阀座和第二阀座靠近所述阀球一端的内侧皆设置有第三密封斜面。
优选的,所述压板内部远离所述阀体的一端设置有固定螺栓,且固定螺栓贯穿至阀体内部,所述压板通过固定螺栓与阀体固定连接,所述密封垫通过密封槽与阀体可拆卸连接。
优选的,所述阀杆的底部设置有固定槽,所述阀球顶部的中间位置处设置有固定块,所述阀球通过固定槽和固定块与阀杆固定连接,所述阀体内部的顶端设置有安装槽,所述非金属轴承通过安装槽与阀体固定连接。
优选的,所述阀杆远离所述阀球的一端贯穿至非金属轴承内部,所述阀杆通过非金属轴承与阀体转动连接,所述阀体内部的顶端设置有固定槽,所述碟簧、填料垫和填充料通过固定槽与阀体固定连接。
优选的,所述阀盖靠近所述阀体一端的外侧设置有多组固定栓,所述阀盖通过固定栓与阀体固定连接,所述第一阀座通过凹槽与阀体可拆卸连接,所述第二阀座通过凹槽与阀盖可拆卸连接。
优选的,所述阀球通过第二密封斜面和第三密封斜面与第一阀座和第二阀座转动连接,所述第一阀座通过第一密封斜面与阀体密封连接,所述第二阀座通过第一密封斜面与阀盖密封连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过第一密封斜面实现第一阀座与阀体之间密封,非金属材质的第一阀座和第二阀座有一定的压缩量,阀球与第一阀座和第二阀座之间的密封通过第二密封斜面和第三密封斜面与阀球之间接触实现,使得第一阀座和第二阀座内部都蓄有弹性力,使球阀的密封效果更好,提高了阀座结构的密封性;
2.本实用新型在低压时,仅第二密封斜面与阀球接触,第三密封斜面不接触,在高压时,第三密封斜面才与球面接触,增大接触面积,减小第一阀座和第二阀座面上受到比压,一定程度上保护的第一阀座和第二阀座不那么容易被压坏,第一阀座和第二阀座的外圆设计有若干贯通的泄压凹槽,改善第一阀座和第二阀座在工作状态下的受力,延长第一阀座和第二阀座使用寿命。提高的阀座结构的实用性,方便人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型A的放大图。
图3为本实用新型B的放大图。
图4为本实用新型阀座的剖视图。
图中:1、阀体;101、压板;102、密封槽;103、密封垫;104、止退垫;2、阀球;201、通孔;202、阀杆;203、碟簧;204、填料垫;205、填充料;206、压套;207、非金属轴承;3、阀盖;301、凹槽;302、第一阀座;303、第二阀座;304、第一密封斜面;305、第二密封斜面;306、第三密封斜面。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种球阀阀座结构实施例:一种球阀阀座结构,包括阀体1、位于阀体1内部中间位置处的阀球2以及位于阀体1一侧的阀盖3,阀体1包括:
设置在阀体1顶部的压板101,且阀体1的内部设置有多组密封槽102;
设置在密封槽102内部的密封垫103;以及
设置在阀体1内部顶端的止退垫104。
请着重参阅图1和图2,阀球2内部的中间位置处设置有通孔201,阀球2的顶部设置有贯穿至阀体1顶部的阀杆202,阀杆202外侧的顶部设置有碟簧203,对阀杆2021的固定效果更好,阀体1内部顶端的中间位置处设置有填料垫204,填料垫204的顶部设置有填充料205,填充料205的顶部设置有压套206,阀体1内部的底端设置有非金属轴承207,通过非金属轴承207使阀杆202的转动效果更好。
请着重参阅图,阀体1内部靠近阀球2一侧的两端皆设置有凹槽301,阀体1内部靠近阀球2的一端设置有第一阀座302,阀盖3内部靠近阀球2的一端设置有第二阀座303,第一阀座302和第二阀座303远离阀球2的一侧皆设置有第一密封斜面304,第一阀座302和第二阀座303靠近阀球2一端的外侧皆设置有第二密封斜面305,第一阀座302和第二阀座303靠近阀球2一端的内侧皆设置有第三密封斜面306,使阀座结构的密封性更好。
请着重参阅图1,压板101内部远离阀体1的一端设置有固定螺栓,且固定螺栓贯穿至阀体1内部,压板101通过固定螺栓与阀体1固定连接,通过固定螺栓将压板101与阀体1进行固定,密封垫103通过密封槽102与阀体1可拆卸连接,便于对密封垫103进行更换。
请着重参阅图1,阀杆202的底部设置有固定槽,阀球2顶部的中间位置处设置有固定块,阀球2通过固定槽和固定块与阀杆202固定连接,通过固定槽和固定块使阀杆202带动球阀2发生转动,阀体1内部的顶端设置有安装槽,非金属轴承207通过安装槽与阀体1固定连接,使阀杆202的转动更加省力。
请着重参阅图1,阀杆202远离阀球2的一端贯穿至非金属轴承207内部,阀杆202通过非金属轴承207与阀体1转动连接,使阀杆202与阀体1发生转动,阀体1内部的顶端设置有固定槽,碟簧203、填料垫204和填充料205通过固定槽与阀体1固定连接,便于对碟簧203、填料垫204和填充料205进行固定。
请着重参阅图2、图3和图4,阀盖3靠近阀体1一端的外侧设置有多组固定栓,阀盖3通过固定栓与阀体1固定连接,将阀盖3与阀体1进行固定,第一阀座302通过凹槽301与阀体1可拆卸连接,第二阀座303通过凹槽301与阀盖3可拆卸连接,通过凹槽301便于对第一阀座302和第二阀座303进行固定。
请着重参阅图1、图2和图3,阀球2通过第二密封斜面305和第三密封斜面306与第一阀座302和第二阀座303转动连接,第一阀座302通过第一密封斜面304与阀体1密封连接,第二阀座303通过第一密封斜面304与阀盖3密封连接,使阀座结构的密封性更好。
工作原理:本实用新型在使用前,对球阀进行组装,低压时,第一阀座302上游密封,通过第一密封斜面304实现第一阀座302与阀体1之间密封,非金属材质的第一阀座302和第二阀座303有一定的压缩量,阀球2与第一阀座302和第二阀座303之间的密封通过第二密封斜面305和第三密封斜面306与阀球2之间接触实现,使得第一阀座302和第二阀座303内部都蓄有弹性力,使球阀的密封效果更好,提高了阀座结构的密封性,在低压时,仅第二密封斜面305与阀球2接触,第三密封斜面306不接触,在高压时,第三密封斜面306才与球面接触,增大接触面积,减小第一阀座302和第二阀座303面上受到比压,一定程度上保护的第一阀座302和第二阀座303不那么容易被压坏,第一阀座302和第二阀座303的外圆设计有若干贯通的泄压凹槽,改善第一阀座302和第二阀座303在工作状态下的受力,延长第一阀座302和第二阀座303使用寿命。提高的阀座结构的实用性,方便人们的使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种球阀阀座结构,其特征在于:包括阀体(1)、位于阀体(1)内部中间位置处的阀球(2)以及位于阀体(1)一侧的阀盖(3),所述阀体(1)包括:
设置在阀体(1)顶部的压板(101),且阀体(1)的内部设置有多组密封槽(102);
设置在密封槽(102)内部的密封垫(103);以及
设置在阀体(1)内部顶端的止退垫(104)。
2.根据权利要求1所述的一种球阀阀座结构,其特征在于:所述阀球(2)内部的中间位置处设置有通孔(201),所述阀球(2)的顶部设置有贯穿至阀体(1)顶部的阀杆(202),所述阀杆(202)外侧的顶部设置有碟簧(203),所述阀体(1)内部顶端的中间位置处设置有填料垫(204),所述填料垫(204)的顶部设置有填充料(205),所述填充料(205)的顶部设置有压套(206),所述阀体(1)内部的底端设置有非金属轴承(207)。
3.根据权利要求2所述的一种球阀阀座结构,其特征在于:所述阀体(1)内部靠近所述阀球(2)一侧的两端皆设置有凹槽(301),所述阀体(1)内部靠近所述阀球(2)的一端设置有第一阀座(302),所述阀盖(3)内部靠近所述阀球(2)的一端设置有第二阀座(303),所述第一阀座(302)和第二阀座(303)远离所述阀球(2)的一侧皆设置有第一密封斜面(304),所述第一阀座(302)和第二阀座(303)靠近所述阀球(2)一端的外侧皆设置有第二密封斜面(305),所述第一阀座(302)和第二阀座(303)靠近所述阀球(2)一端的内侧皆设置有第三密封斜面(306)。
4.根据权利要求1所述的一种球阀阀座结构,其特征在于:所述压板(101)内部远离所述阀体(1)的一端设置有固定螺栓,且固定螺栓贯穿至阀体(1)内部,所述压板(101)通过固定螺栓与阀体(1)固定连接,所述密封垫(103)通过密封槽(102)与阀体(1)可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种球阀阀座结构,其特征在于:所述阀杆(202)的底部设置有固定槽,所述阀球(2)顶部的中间位置处设置有固定块,所述阀球(2)通过固定槽和固定块与阀杆(202)固定连接,所述阀体(1)内部的顶端设置有安装槽,所述非金属轴承(207)通过安装槽与阀体(1)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种球阀阀座结构,其特征在于:所述阀杆(202)远离所述阀球(2)的一端贯穿至非金属轴承(207)内部,所述阀杆(202)通过非金属轴承(207)与阀体(1)转动连接,所述阀体(1)内部的顶端设置有固定槽,所述碟簧(203)、填料垫(204)和填充料(205)通过固定槽与阀体(1)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种球阀阀座结构,其特征在于:所述阀盖(3)靠近所述阀体(1)一端的外侧设置有多组固定栓,所述阀盖(3)通过固定栓与阀体(1)固定连接,所述第一阀座(302)通过凹槽(301)与阀体(1)可拆卸连接,所述第二阀座(303)通过凹槽(301)与阀盖(3)可拆卸连接。
8.根据权利要求3所述的一种球阀阀座结构,其特征在于:所述阀球(2)通过第二密封斜面(305)和第三密封斜面(306)与第一阀座(302)和第二阀座(303)转动连接,所述第一阀座(302)通过第一密封斜面(304)与阀体(1)密封连接,所述第二阀座(303)通过第一密封斜面(304)与阀盖(3)密封连接。
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